磨削加工的特点是什么？磨削力的特点呢？ 磨削加工的特点是什么

磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，砂轮是磨削的切削工具，磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果。磨削的基本特点如下：1.磨削的切削速度高，导致磨削温度高。普通外圆磨削时v=35m/s，高速磨削v＞50m/s。磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮，1%～10%由磨屑带走)，加上砂轮的导热性很差，易造成工件表面烧伤和微裂纹。因此，磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度。2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值 加工精度可达IT6-IT4，表面粗糙度值可达Ra0.8-0.02μm。磨削不但可以精加工，还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削。3.磨削的背向磨削力大 因磨粒负前角很大，且切削刃钝圆半径rn 较大，导致背向磨削力大于切向磨削力，造成砂轮与工件的接触宽度较大。会引起工件、夹具及机床产生弹性变形，影响加工精度。因此，在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴)，应采取相应的措施，防止因工件变形而影响加工精度。4.砂轮有自锐作用 在磨削过程中，磨粒有破碎产生较锋利的新棱角，及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒，能够部分地恢复砂轮的切削能力，这种现象叫做砂轮的自锐作用，有利于磨削加工 。5.能加工高硬度材料 磨削除可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料外，还能加工一般刀具难以切削的高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等。但不宜精加工塑性较大的有色金属工件。

磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会破裂及掉落从而更新其切削刃，这一性质称为砂轮的自锐性。磨削效率高。一般砂轮磨削速度为35m/s左右，约为普通刀具的20倍以上，故可以获得较高的金属切除率。同时，磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形，所以产生大量的磨削热。砂轮磨粒硬度高、热稳定性好，不但可以磨钢材、铸铁、铜铝等材料，还可以磨各种硬度高的材料，如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的车、铣等传统加工方法很难加工。

15989238775：砂带磨削优点主要体现在哪些方面
苏子答：特点一：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。特点二：砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很...

15989238775：磨削加工与刀具加工相比有何特点
苏子答：但也有一些刀具是可以加工淬过火，硬度很高的零件，比如使用CBN(立方体氮化硼）刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具，以及一些超硬的硬质合金刀具，比如YT726、ZK10SF、ZK10SF-1等。切削刀具的加工效率要比磨削加工的效率要高的多，但磨削加工的精度要比切削加工的精度要高的多。但加工中心、数控机床的加工精度...

15989238775：什么是磨削加工?
苏子答：在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法称为磨削加工，它是零件精密加工的主要方法之一。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形表面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。几种常见的磨削加工典型表面如图5-41所示。在磨床上加工零件，砂轮做...

15989238775：磨削的加工工艺及适用范围是什么?
苏子答：磨削加工工艺：磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，为了便于使用和管理，通常根据磨床产品的磨削...

15989238775：数控锉削加工的特点是什么?
苏子答：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；能加工一次装夹定d位后，需进行多道工序加工的零件；加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的...

15989238775：磨削外圆表面时,如果同时提高工件和砂轮的速度,为什么能减轻烧伤且...
苏子答：提高工件旋转速度可以使工件尽快的离开磨削区,接触磨削液,使温度降低。烧伤的概率就低了。 增加砂轮的旋转速度等于是提高了参加磨削的砂粒个数,在磨削量不变的情况下,等于降低了单位砂粒磨削量,从而降低了产生的热量,降低了烧伤的概率。 关于表面粗糙度。 公式 提高砂轮转速可以改善表面粗糙度。 提高工件的转速会恶化...

15989238775：磨削与车削铣削加工方法相比有哪些特点?
苏子答：磨削属于精度加工，车削、铣削也可以粗加工，也可以精加工。不过，加工精度不如磨削加工。磨削可以加工不怕硬度高，可以磨削淬火件。

15989238775：常见机械加工方法即车、铁、刨、磨、钻的工艺特点是什么?
苏子答：车钳刨铣包括车床、铣床、刨床、磨床。也就是车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床； 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得...

15989238775：与外圆磨削相比,内圆磨削有哪些特点
苏子答：外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：    1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削深度，增加光磨次数。  &#...

15989238775：磨削外圆时,横磨具有哪些特点?适用于加工什么类型的产品
苏子答：在单件、小批量生产及精磨中，应用广泛，特别适用于磨削细长轴等刚性差的工件。图1 外圆磨床的磨削方法 （2）横磨法（切进法） 如图1（b），磨削时，工件不作纵向往复运动，砂轮以缓慢的速度连续或中断地向工件作横向进给运动，直到磨往全部余量。横磨时，工件与砂轮的接触面积大，磨削力大，发...