磨削的加工工艺及适用范围是什么？ 磨削的加工工艺及适用范围是什么？
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，为了便于使用和管理，通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象，将磨削加工方法划为四种方式：
1、按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，超精加工。
2、按进给形式分切入磨削，纵向磨削，缓进给磨削，无进给磨削，定压研磨，定量研磨。
3、按磨削形式分砂带磨削，无心磨削，端面磨削，周边磨削，宽砂轮磨削，成型磨削，仿形磨削，振荡磨削，高速磨削，强力磨削，恒压力磨削，手动磨削，干磨削，湿磨削，研磨，珩磨等。
4、按加工表面分外圆磨削，内圆磨削，平面磨削和刃磨(齿轮磨削和螺纹磨削)。
除此之外，还有多种区分方法，如按磨削中使用的磨削工具的类型分为：固结磨粒磨具的磨削加工方法和游离磨粒的磨削加工方法，固结磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂轮磨削，珩磨，砂带磨削，电解磨削等；游离磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，抛光，喷射加工，磨料流动加工，振动加工等.按砂轮线速度Vs的高低分为：普通磨削Vs<45m/s，高速磨削45m/s<=Vs<150m/s和超高速磨削>=150m/s。按采用的新技术情况分为：磁性研磨，电化学抛光等。
磨削加工范围：
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨削的加工工艺及适用范围是什么？~
无心磨主要适用于工件很短（如销钉、轴承内外圈等），是以工件的外圆面作定位面的外圆磨床。
主要用在大批量的较短圆柱形外表面的磨削，且公称尺寸要求是统一的，可以实现连续的工件推进及磨削，但其加工精度并不是太高。
1.内外园锥面
2.内外园柱面
3任意平面
4.齿轮齿型、螺蚊等成型面
相关要点总结：
13961975328：车削加工的工艺特点是什么,主要应用在什么场合
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13961975328：车床、铣床、刨床、磨床的加工范围分别是什么?也就是说,它们是用来干什...
羿的答：车床是主要用来加工轴类大型孔类的机床，铣床主要用来加工各种曲面、齿轮，封闭式键槽等，刨床是用来加工大的平面及各类槽如燕尾槽、T型槽等，磨床是用磨具对工件表面进行磨削加工或光整加工的机床。当然还有很多其他的用处。
13961975328：数控磨削工艺的特点有哪些?
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13961975328：磨削加工的特点是什么?磨削力的特点呢?
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13961975328：常见机械加工方法即车、铁、刨、磨、钻的工艺特点是什么?
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13961975328：钳工锯切、锉削的应用范围和操作要领是什么?
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13961975328：平面加工的方法有哪些?该如何选用?
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13961975328：珩磨加工有什么优点?珩磨机和内圆磨床是一样的吗
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