简述磨削的工艺特点

《磨削的工艺特点》
1.磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。2.磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。3.磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。4.磨削时...

《3. 磨削加工的工艺特点是什么?主要应用在什么场合》
工艺发热量大，要求较好冷却效果。

《磨削加工》
1)磨削为多刃、微刃刀具。2)磨削加工精度高,粗糙度Ra值低。3)磨削速度快,切削温度高。砂轮的圆周速度可以达到2000～6000m\/min,高速磨削中砂轮线速度可达60～250m\/s。因此磨削时切削温度很高,磨削压瞬时温度可达800～1000℃。4)能加工高硬度的材料。如可以加工淬硬的钢材、硬质合金工件、宝石、玻璃等...

《磨削加工的特点是什么?》
主要特点：磨削过程中，磨粒的棱角磨钝后，因切削力的作用，往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺，这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量，因此需要用大量流动的冷却水降温。由于砂轮的多刃性、自锐性等特点，而且磨削是切削速度很高，以及磨床本身精度较高等原因，工件磨削后的精度和...

《磨削加工的特点是什么?磨削力的特点呢?》
磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺，磨削加工的进给量较小，切削力通常也不大，但磨削速度较高(30-80m\/s)，因此磨削区域的温度通常都较高，可高达800-1000℃，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，甚至使工件表面产生裂纹; 同时，因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮...

《数控磨削工艺的特点有哪些?》
下面简单介绍下数控磨削工艺特点有哪些：一、磨削效率高砂轮相对工件作高速旋转，一般砂轮线速度约为普通刀具的几十倍以上，机床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺磨削的效率进一步提高，在某些工序已取代车、铣、刨削，直接从毛坯上成形。同时磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控机床变形，因而...

《磨削加工的特点是什么》
磨削的基本特点如下：1.磨削的切削速度高，导致磨削温度高。普通外圆磨削时v=35m\/s，高速磨削v＞50m\/s。磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮，1%～10%由磨屑带走)，加上砂轮的导热性很差，易造成工件表面烧伤和微裂纹。因此，磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度。2.能获得高...

《外圆磨削有哪几种方式?各有何特点?各适用于什么场合?》
1、纵磨法。磨削效率低，但表面质量好，粗糙度低。磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，磨削余量经多次横向进给后被磨去 2、横磨法，又称切入磨法。横磨法磨削效率高，但...

《请问什么磨料的磨削能力最好???》
1、磨削加工的工艺范围和特点： 可分为：粗磨、精磨、细磨及镜面磨削 ① 粗磨：可达到IT9 ～IT8，Ra10 ～1.25μm。 ② 精磨：可达到IT8～IT6，Ra1.25 ～0.63μm。 ③ 细磨：可达到IT6 ～IT5，Ra0.63～0.16μm。 ④ 镜面磨削：可达到Ra0.01μm。 磨削可以加工淬火和不淬火的...

《砂布的砂布磨削工艺》
对同一种工件,砂带磨削可以采用各种不同的磨削方式和工艺结构进行加工。砂带磨削的应用范围极其广泛砂带优越的磨削性能和灵活的工艺特性决定了它具有极其广泛的应用范围,从日常生活到工业生产的各行各业,砂带磨削几乎遍及所有领域。其应用形式之多样,范围之广泛是其它任何一种加工方法所不能比拟的。具体表现在:砂带磨削...

山程15065138026：3.磨削加工的工艺特点是什么?主要应用在什么场合 -
赫容5190 》[答案] 磨削是一种主要利用磨料进行材料去除的加工方式,与其它加工方式所用刀具不同. 主要用于金属材料的热后加工,对修正齿形、齿向作用不大,主要是表面精加工(抛光,调整外观尺寸). 工艺发热量大,要求较好冷却效果.

山程15065138026：磨削的工艺特点是什么 -
赫容5190 》 光滑度高

山程15065138026：磨削加工的特点? -
赫容5190 》 磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高(30-80m/s),因此磨削区域的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹; 同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等

山程15065138026：磨削加工的特点.(对加工精度和表面粗糙度的影响) -
赫容5190 》 三高一低,切削速度高、切削温度高、精度高、表面粗糙度低

山程15065138026：精密加工中,精密磨削,研磨,珩磨各有什么特点 -
赫容5190 》 控制机械加工表面质量的工艺途径;随着科学技术的发展,对零件的表面质量的要求已越来;一、降低表面粗糙度的加工方法;1.超精密切削和低粗糙度磨削加工;⑴超精密切削加工超精密切削是指表面粗糙度为Ra0;⑵小粗糙度磨削加工为了简...

山程15065138026：机械磨削加工综述
赫容5190 》 机械磨削加工综述 磨削的特点和工具: 磨削是用砂轮作为工具的切削方法,砂轮上的每一颗砂粒实际上,相当于一把切刀.由于砂粒多而细,因此切屑极薄. 磨床进给多采用液压传动,工作平稳所以能得到很高的尺寸精度(1-2级)磨削可以加工一般金属刀具难以加工的较硬材料,如:淬火钢. 常用的磨料有:氧化铝和碳化硅. 磨床的种类: 外圆磨床;内圆磨床;平面磨床;罗纹磨床等. 磨床上能完成的工作: 磨削外圆柱面;内圆锥面;平面;罗纹表面和齿轮等