真空导流成型工艺
《复合材料成型工艺有哪些》
复合材料的成型方法已有20多种，欧能为你解答：1. 手糊成型工艺--湿法铺层成型法；2. 喷射成型工艺 3. 树脂传递模塑成型技术（RTM技术）4. 袋压法（压力袋法）成型；5. 热压罐成型技术 6. 液压釜法成型技术 7. 热膨胀模塑法成型技术 8. 夹层结构成型技术 9. 真空袋压成型 10. ZMC模压料注射...
《吸塑分几种?有正压,还有什么形式的》
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成...
《吹膜成型的工艺过程》
您好，我从事吹膜生产多年，很熟悉所以很适合解答。简单一点来说吧，比较通俗易懂。首先吹膜是将塑料原料经过输送，加热融化后变成熔融状态，输送到机台的特定部位，在这个熔融流动状态下通过高压空气将吹胀到所要求的厚度，在通过机台上方的刀切开，最后经过收卷装置收卷，这样就生产好一件膜了。望采纳，...
《什么是铸造?铸造成型的主要特点》
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型...
《射出工艺的定义或是名词解释》
射出成型工艺 一、多段射出塑料流动原理：1、第一段射胶低速进胶，将喷嘴的冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短 浇口部塑料流到末端的时间，使充填中的塑料粘度维持最小的固化，但高速射出要控 制正确的保压切换点很困难，所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。2、分段射出的动作原理...
《导流是什么意思?》
导流的意思是在载货汽车或牵引汽车的驾驶室顶部进行空气导流。以下是关于导流的相关知识：分流的作用:其主要作用是有效降低卡车高速行驶时的空空气阻力和油耗。分流原则:在驾驶室车顶上安装了导向装置，驾驶室与车厢之间的过渡为流线型，引导流经驾驶室上部的气流与车厢上表面相连，使气流沿着靠近封闭车厢车顶...
《聚苯醚的成型工艺》
3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为...
《塑料制品的工艺流程(简述即可)》
15、一种氟塑料模具的成型工艺16、组合式塑料模具17、塑料条与织物热合工艺与模具18、塑料营体和密封体的组合体及其制造方法和模具19、带法兰的塑料中空件的成型方法及其模具和装置20、塑料花纹模具及其产品的制造工艺21、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具22、塑料成型模具制造新方法23、生产双壁夹筋塑料管的...
《热固性塑料可以注射成型吗?具体的生产工艺过程是怎样的?和热塑性塑料有...》
可以，但与普通热塑性不同。其实和正常的直压成型机原理一样，只不过供料方式变了而已。注塑热塑性材料：料加热溶化，注入模具冷却成型。直压成型：冷的料直接放入热的模具，加压成型 注塑热固性材料：料先加温（只是降低粘度），然后注入热的模具加压成型 可以看出，热固性塑料的注塑成型和直压的本质是一...
《摩托车下导流罩,怎样装的?》
原车的好装，就几个螺丝。改装的话有点困难，最好不要破坏导流罩的美观，不然会适得其反
最新评论：
海映19576808161：什么叫真空成型 -
习净2972 》 楼主的问题“真空成型”,可能是指塑料制品的“吸塑”工艺. 在“真空成型”的塑料模具上,开有许多小孔,接上减压的真空泵,造成模具表面的负压,这样在成形的时候,塑料能够紧密的贴在模具上成形.这样的产品如冰箱内胆,门扇的压花贴膜等. “真空成型”的设备,也能用于热压成形等加工方式.
海映19576808161：真空导入工艺的缺点 -
习净2972 》 真空导入树脂玻璃钢玻璃纤维在目前的材料中,复合材料因其质轻高强而被广泛应用.针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新.由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉挤,模压等工艺,都现在兴起的真空导入工艺,与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑( RTM),真空辅助RTM(VARTM),真空袋压, SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin filminfusion).
海映19576808161：塑料加工有哪些工艺? -
习净2972 》 1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型.主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类.广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、...
海映19576808161：真空成型的应用 -
习净2972 》 真空成型广泛用来生产钙塑天花板装饰材料,洗衣机和电冰箱壳体,电机外壳,艺术品和生活用品. 一 真空成型 所谓真空成型,是指依靠真空泵将模具与加热的热成型片(板)材之间抽成真空状态,造成片(板)材上下产生压差,从...
海映19576808161：论述干法和湿法的成形特点 -
习净2972 》 叙述了复合材料风电叶片的发展现状及主要的成型工艺,并针对目前比较主流的两种成型工艺——真空导入树脂工艺(VIRP)和湿法真空袋辅助成型工艺,进行了针对性的研究.可以预见,随着风电叶片的日益大型化和产量化,真空导入树脂成型工艺会得到更加广泛的运用.
海映19576808161：风机叶片的真空导流工艺为什么要用透明的塑料薄膜,不透明的不行吗? -
习净2972 》 透明度越好说明塑料薄膜的密度越高 对机器的损耗越小
海映19576808161：请问什么是玻璃钢的真空灌注工艺以及它的好处 -
习净2972 》 真空灌注工艺是一种利用真空压力制作成型的一种工艺技术.其概念是将纤维增强材料和泡沫材料等直接铺放在模具上,然后将正反模(阴阳模)合拢或用真空袋包覆,密封模具,接着用真空泵抽气至负压状态,最后树脂通过进胶管整个体系,浸透构件铺层. 优势: 与手糊工艺相比,其具有以下几个方面的优势: 1.卫生保健与安全保障优势 减少90%以上的苯乙烯挥发量 工作环境清洁,安全和健康 2.生产优势 耗材成本降低 流速快 减少工作周期 开模工艺成本降低 3.质量和性能优势 纤维加强布含量有显著提高 强度更高,尺寸更稳定 气泡含量很少 减少人为影响,提高产品质量的稳定性