钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管有什么不同，为什么钢骨架的比钢丝网的贵，差别在哪里。工艺生产不同 钢骨架塑料复合管和钢丝网骨架复合管的区别
一、成型方式及管材特点
1、钢骨架塑料复合管：钢网焊接与塑料挤出同步进行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，钢丝与塑料间无明显界面，总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全复合为一体，管材各部分的质量均一、稳定，不存在脱层隐患。
2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕，随后再涂敷一层热熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题，由于在管端部分的钢丝无固定（粘接效果不好），在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，成为局部壁厚很薄的纯塑管，在此部分极易出现爆管。
二、管材结构
1、钢骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体（如同钢筋混凝土的结构形式），两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑作用强。
2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：缠绕成型的钢丝网在热熔胶的作用下与内外层塑料粘接在一起，由于聚乙烯材料本身难粘的特性，粘接效果一般，由于是多次成型，管材的质量均一性较差。由于钢丝只是缠绕在一起，没有经过焊接，钢丝网的网格间距分布不均，结构不稳定，钢丝间距大的地方管材局部强度很低。由于钢网对塑料的支撑作用差，管材端部的收缩严重。
三、管件配套
1、钢骨架塑料复合管：所有的管件包括电熔套筒、弯头和三通等，内部均有作为增强部分的钢骨架，与管材配套性好，管路系统的耐压能力与耐温性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。
2、钢丝网骨架PE管：一般采用无骨架的纯塑料管件与管材配套，管件的压力等级低于管材本体或由于管件的壁厚大造成管件部分的通径缩小。同时无骨架的管件（含电熔套筒）耐压力及耐温性能明显低于管材，管材连接处及管件处易断裂。
四、焊接方式
1、钢骨架塑料复合管：采用带加强骨架的满布线电熔套筒进行焊接，焊接面积大，可靠性高。
2、钢丝网骨架PE管：一般采用配套的纯PE电熔套筒连接，无增强骨架，电熔为中间跳线方式，焊接面积小，可靠性低。
五、尺寸标准
1、钢骨架塑料复合管：采用内径标称，计算流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。管材和管件的内径差别很小，流动阻力小。
2、钢丝网骨架PE管：采用外径标称。在与泵、阀等连接时内径差别较大，需要较多的采用变径管件，增加了连接件及泄漏隐患。
六、端部处理方式
1、钢骨架塑料复合管：每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工，由于是机械模压成型，端头的连接质量可靠，密封性能好。
2、钢丝网骨架PE管：先用注塑的方式生产用来密封的塑料环，再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。此方法生产效率较高，但质量保障的难度较大，易在封口处出现渗漏。
七、耐外压及耐负压性能
钢骨架塑料复合管的的增强骨架是由钢丝焊接而成的钢网，钢丝的直径均超过了3mm，而钢丝网骨架复合管的加强钢丝直径仅为1.0mm左右，且未经过焊接，这两种管材相比钢丝网骨架管的抗外压及抗负压能力较差，钢丝网骨架PE管在施工时尤其要注意避免在外压作用下造成的管材变形，特别是管端部的变形，如果变形较大，将会直接影响与电熔套筒的尺寸配合好坏，最终影响到焊接质量，在运行过程中一旦出现负压情况，钢丝网骨架管易出现被吸扁的重大事故。
八、长期使用性能
由于钢骨架塑料复合管的管材结构的合理，以及耐温性好，同时每根管材均用注塑的方式对管材端面进行密封加工，由于是机械模压成型，端头的封口质量可靠，密封性能好，综上所述，管材的长期使用性能良好，已有在苛刻条件下十多年的应用实例，已广泛应用于化工、石油、燃气、给水等各个领域。
钢丝网骨架PE管由于中间的胶层采用了接枝PE，其耐温性较差，管材整体的耐温性也较低；采用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接，此方法生产质量保障的难度大，质量不稳定，腐蚀性介质易从管材端头处与钢丝接触，加上产品在使用中的温度变化或压力波动在所难免，长期使用中存在一定的脱层隐患。另外，这种管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚了5年以上，且一般用于要求相对较低的给水领域，在输送条件较为苛刻的化工、盐卤、石油以及燃气领域应用的实例很少。
这个作者是托吧。赞同zcs446856说法。
1）钢丝网的钢丝均采用高强度钢丝，且缠绕角度是54.7°（专家分析该角度能非常均匀的分解任何一个受力点受到的力）；
2）热熔胶起到了非常好的固定和粘接作用，相反钢骨架管因为钢和塑是完全不同的两种分子材料，且两种材料之间无任何粘接，所以在热涨冷缩的循环下，容易出现分层现象，钢丝网骨架则很好的弥补了这一缺陷。照楼主的说法，热熔胶粘接不了塑料，那我们国家现在非常广泛应用的钢塑复合管材就该退市了；
3）钢丝网复合管材的抗地质沉降性能非常优越，内部缠绕的网状结构很好的保护了管材的柔性；
4）中国历来有跟风的习惯，任何一种东西只有得到了市场的认可，风靡而来的厂家就多了，钢丝网骨架也一样，今年来生产该管的厂家是越来越多，但有几个老品牌是得到了市场的多方考验的，如：浙江煌盛、四川贝根、天津盛象、广东东方五十年、四川东泰。
楼上的说的太全了。
提炼一下：
1、结构不同。分层与不分层的区别。（一次成型与多次成型的区别）
2、管件。配套不配套的区别。大部厂家钢丝网骨架复合管（CJ/T189）只生产管材，管件用的是纯PE 的管件（不带骨架）。
3、口径。一个用外径标示，一个用内径标示。
4、管端面。都处理了，处理方式有区别。
5、耐外压（负压）。钢丝粗的能力强。不过负压的管道相对较少，考察外压就好。
6、耐温性。与结构有关。
楼主想弄清楚，还是找找行业标准对比研究吧。
大方给分吧~~~
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钢骨架塑料复合管和钢丝网骨架复合管的区别~
虽然这两种管道属于钢塑复合管，实际上，从成型方法到产品特性，两种管道有很大差异。具体比较如下：
一、成型方法和管道特点：
1、钢骨架塑料复合管材：钢网焊接与塑料挤压同步，管壁的内、外塑性通过金属网孔在管壁中间，钢丝与塑料之间没有明显的界面，整体结构与钢筋混凝土相似，两种材料完全结合在一起，管道各部分质量相同稳定。
2、钢丝网架塑料(聚乙烯)复合管：先将内层塑料挤出，然后在成型内层塑料管的外壁上涂一层热熔胶，再将钢丝包起来，再涂一层热熔胶。一种用于挤出塑料外层的多重成型方法。管层之间有明显的界面，容易分层。分层后，钢管内的钢丝缠绕层与塑料层分离，在输送腐蚀性介质的情况下，会对钢丝层造成严重的腐蚀。钢管的承压主体被破坏，由于钢丝层剩余塑性部分的承压能力很低，即使在低压下，也有可能发生爆管现象。即使没有腐蚀问题，由于钢管末端的钢丝没有固定(粘结效果不好)，在压力的作用下，钢丝会在塑料层之间滑动，导致管道末端没有钢丝加固。变成一个有薄局部壁的纯塑料管。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
二、管材结构：
1、钢骨架塑料复合管：管壁的内外层通过管壁中间的金属网孔连接(如钢筋混凝土结构形式)。这两种材料都是完全复合的，因为钢丝表面非常光滑。塑料无边无角，流动阻力小，挤出均匀，管件质量均匀稳定。由于它是焊接在一个网架上，骨架的网格间距相同，结构稳定，对塑料有很强的支撑作用。
2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：通过缠绕形成的金属丝网在热熔胶的作用下与内外塑料粘合。由于聚乙烯材料的粘附特性困难，粘合效果一般是由于它多次形成，并且管的质量均匀性差。由于钢丝仅缠结而未焊接，钢网的网孔间距分布不均匀，结构不稳定，钢丝螺距较大的管的局部强度较低。由于钢网支撑塑料，因此没有良好的骨架。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
三、管件配套
钢丝网骨架PE管、钢骨架塑料复合管：所有管件均包括熔接套管、弯头、三通等，所有管件均采用钢骨架作为加强件，与管道材质匹配良好，管道系统的耐压性能与耐温性能一致，S管材和管件尺寸一致性好。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
四、焊接方式：
均采用电熔接方式，采用电熔套焊接，焊接面积大，可靠性高。
五、尺寸标准：
1、钢骨架塑料复合管：采用内径标准，科学合理地计算流量。内径与泵、阀等一致。管道与管道的内径差很小，流动阻力也很小。
金属网骨架PE管：外径标称。在与泵、阀门等连接时，内径相差很大，因此有必要采用变径管件，增加了连接件和泄漏隐患。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
六、结束处理方法：
1、钢骨架塑料复合管：每根管均采用注塑成型。由于采用机械成型，端部连接质量可靠，密封性能良好。
2、钢网骨架pe管：用于密封的塑料环先通过注塑成型生产，然后通过胶粘剂或焊接将密封环连接到管体上。该方法的生产效率较高，但质量保证较困难，在封口容易泄漏。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
此外，该管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚5年以上，一般用于供水量相对较低的领域，在化工，盐，油气田的应用严格的运输条件非常少。
虽然这两种管道属于钢塑复合管，实际上，从成型方法到产品特性，两种管道有很大差异。具体比较如下：
一、成型方法和管道特点：
1、钢骨架塑料复合管材：钢网焊接与塑料挤压同步，管壁的内、外塑性通过金属网孔在管壁中间，钢丝与塑料之间没有明显的界面，整体结构与钢筋混凝土相似，两种材料完全结合在一起，管道各部分质量相同稳定。
2、钢丝网架塑料(聚乙烯)复合管：先将内层塑料挤出，然后在成型内层塑料管的外壁上涂一层热熔胶，再将钢丝包起来，再涂一层热熔胶。一种用于挤出塑料外层的多重成型方法。管层之间有明显的界面，容易分层。分层后，钢管内的钢丝缠绕层与塑料层分离，在输送腐蚀性介质的情况下，会对钢丝层造成严重的腐蚀。钢管的承压主体被破坏，由于钢丝层剩余塑性部分的承压能力很低，即使在低压下，也有可能发生爆管现象。即使没有腐蚀问题，由于钢管末端的钢丝没有固定(粘结效果不好)，在压力的作用下，钢丝会在塑料层之间滑动，导致管道末端没有钢丝加固。变成一个有薄局部壁的纯塑料管。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
二、管材结构：
1、钢骨架塑料复合管：管壁的内外层通过管壁中间的金属网孔连接(如钢筋混凝土结构形式)。这两种材料都是完全复合的，因为钢丝表面非常光滑。塑料无边无角，流动阻力小，挤出均匀，管件质量均匀稳定。由于它是焊接在一个网架上，骨架的网格间距相同，结构稳定，对塑料有很强的支撑作用。
2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：通过缠绕形成的金属丝网在热熔胶的作用下与内外塑料粘合。由于聚乙烯材料的粘附特性困难，粘合效果一般是由于它多次形成，并且管的质量均匀性差。由于钢丝仅缠结而未焊接，钢网的网孔间距分布不均匀，结构不稳定，钢丝螺距较大的管的局部强度较低。由于钢网支撑塑料，因此没有良好的骨架。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
三、管件配套
钢丝网骨架PE管、钢骨架塑料复合管：所有管件均包括熔接套管、弯头、三通等，所有管件均采用钢骨架作为加强件，与管道材质匹配良好，管道系统的耐压性能与耐温性能一致，S管材和管件尺寸一致性好。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
四、焊接方式：
均采用电熔接方式，采用电熔套焊接，焊接面积大，可靠性高。
五、尺寸标准：
1、钢骨架塑料复合管：采用内径标准，科学合理地计算流量。内径与泵、阀等一致。管道与管道的内径差很小，流动阻力也很小。
金属网骨架PE管：外径标称。在与泵、阀门等连接时，内径相差很大，因此有必要采用变径管件，增加了连接件和泄漏隐患。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
六、结束处理方法：
1、钢骨架塑料复合管：每根管均采用注塑成型。由于采用机械成型，端部连接质量可靠，密封性能良好。
2、钢网骨架pe管：用于密封的塑料环先通过注塑成型生产，然后通过胶粘剂或焊接将密封环连接到管体上。该方法的生产效率较高，但质量保证较困难，在封口容易泄漏。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
此外，该管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚5年以上，一般用于供水量相对较低的领域，在化工，盐，油气田的应用严格的运输条件非常少。
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