简述先张法预应力混凝土构件的生产流程？ 简述先张法施工工艺流程及操作要点?
50m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述。
5.1.1 台座
台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，它必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。 台座的形式繁多，因地制宜，但一般可分为墩式台座和槽式台座两种。
5.1.1.1 墩式台座
墩式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为50～150m。台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为200～500kN设计台座。 （1）承力台墩 承浇钢筋力台墩一般埋置在地下，由现混凝土做成。台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。 台墩的坑倾覆验算，其计算简图如图5.2所示，按下式进行计算： K1=M/M1=GL/(Pj*e1) 式中 K1－抗倾覆完全系数，应不小于1.50； M－倾覆力矩（N·m），由预应力筋的张拉力产生； Pj－预应力筋的张拉力（N）； e1－预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的力臂（m）； M1－抗倾覆力矩（N·m），由台墩自重和主动土压力等产生； G－台墩的自重（N）； L－台墩重心至倾覆点的力臂； Ep－台墩左侧面主动土压力的合力（N），当台墩埋置深度很浅时，可忽略不计； e2－主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（m）。 台墩的倾覆点O的位置，对于台墩与台面共同作用的台座，按实际情况，倾覆点应在混凝土台面的表面处，但考虑到台墩倾覆趋势使得台面端部顶点处有可能出现应力集中和混凝土面层的施工质量的影响，因此，倾覆点宜取在混凝土台面往下40～50mm处。 图5.2 承力台墩抗倾覆计算简图 图5.3 承力台墩抗滑移验算简图 台墩抗滑移验算，其计算简图如图5.3所示，按下式进行计算。 K2=N1/Pj 式中 K2－抗滑移安全系数，应不小于1.30； N1－抗滑移力，一般应有台面的抗滑移力N′，台面右侧面的被动土压力的合力Ep′和台墩自重产生的摩阻力F组成，其中以N′为主要抗滑移力，提供以下数据供参考： 当台面采用C10～C15混凝土时，厚60mm，台面每米宽抵能力取150～250kN； 当台面采用C10～C15混凝土时，厚80mm，台面每米宽抵抗能力取200～250kN； 当台面采用C10～C15混凝土时，厚100mm，台面每米宽低抗能力取250～300kN； 当采用混凝土台面，并与合墩共同工作时，一般可不进行抗滑移验算，而应验算台面的承载能力。 （2）台面 台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为60～100mm的混凝土而成。其水平承载力N′可按下式计算： N′=φ*Ac* fc/(K1* K2) 式中 φ－轴心受压纵向弯曲系数，取＝1； Ac－台面截面面积（m2）； fc－混凝土轴心抗压强度计算值（MPa）； K1－台面承载力超载系数，取1.2； K2－考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。 台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般均为10m设置一道。也可采用预应力滑动台面，不留伸缩缝。预应力滑动台面，一般是在原有的混凝土台面或新浇筑的混凝土基层上刷隔离剂，张拉预应力钢丝后，浇筑混凝土面层，待混凝土达到放张强度后，切断钢丝台面就发生滑动。这种台面使用效果良好。 （3）横梁 台座的两端设置固定预应力钢丝的钢制横梁，一般用型钢制作，在设计横梁时，除考虑在张拉力的作用下有一定的强度外，应特别注意其变形，以减少预应力损失。
5.1.1.2 槽式台座
槽式台座由钢筋混凝土压杆、上下横梁及台面组成，如图5.4所示。台座的长度一般不超过50m，承载力可大于1000kN以上。为了便于浇筑涨凝土和蒸汽养护，槽式台座一般我低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。 图5.4 槽式台座 1－压杆；2－砖墙；3－下横梁；4－上横梁
5.1.2 张拉机具和夹具
先张法构件生产中，常采用的预应力筋有钢丝或钢筋两种。张拉预应力钢丝时，一般直接采用卷扬机或电动螺杆张拉机。张拉预应力钢筋时，在槽式台座中常采用四横梁式成组张拉装置，用千斤顶张拉，如图5.5和图5.6所示。 图5.5 电动螺杆张拉机 图5.6 四横梁式成组张拉装置 1－电动机;2－皮带传动;3－齿轮;4－齿轮螺母;5－螺杆； 1－台座;2、3－间后横梁;4－钢筋;5、6－拉力架； 6－顶杆;7－台座横梁;8－钢丝;9－锚固夹具;10－张拉夹具； 7－螺丝杆;8－千斤顶;9－放张装置 11－弹簧测力器；12－滑动架 预应力筋张拉后用锚固夹具将顶力筋直接锚固于横梁上，锚固夹具都可以重复使用，要求工作可靠、加工方便、成本低或多次周转使用。预应力钢丝的锚固夹具常采用圆锥齿板式锚固夹具，预应力钢筋常采用螺丝端杆锚固钢筋。
5.1.3 先张法施工工艺
先张法预应力混凝土构件在台座上生产时，其工艺流程一般如图5.7所示。 施工工艺现场
图5.7 先张法工艺流程图 预应力混凝土先张法工艺的特点是：预应力筋在浇筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力，为了获得良好质量的构年，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。 对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm，波高取1.5～2.0mm比较合适。 为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。
5.1.3.1 预应力筋张拉
预应力筋张拉应根据设计要求，采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的保证质量措施和安全技术措施。 预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉，当预应力筋数量不多，张拉设备拉力有限时常采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋，另外张拉设备拉力较大时，则可采用多根同时张拉。在确定预应力筋张拉顺序时，应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力，先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。此外，在施工中为了提高构件的抗裂性能或为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间温度因素产生的预应力损失，张拉应力可按设计值提高5％。但预应力筋的最大超张拉值：对于冷拉钢筋不得大于0.95fpyk(fpyk为冷拉钢筋的屈服强度标准值)；碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线不得大于0.80fpyk；热处理钢筋、冷拔低碳钢丝不得大于0.75（fpyk为预应力筋的极限抗拉强度标准值）。 预应力筋的张拉力方法有超张拉法和一次张拉法两种。 超张拉法：0－1.05con持荷2mincon 一次张拉法：0－1.03con 其中con为张拉控制应力，一般由设计而定。采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关，控制应力高，松弛也大，所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大，松弛损失还随着时间的延续而增加，但在第一分钟内可完成损失总值的50％，24h内则可完成80％。所以采用超张拉工艺，先超张拉5％再持荷2min，则可减少50％以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺，因松弛损失大，故张拉力应比原设计控制应力提高3％。 [例]某预应力空心板采用冷拔低碳钢丝фb4作为预应力筋，单根钢丝截面面积Ap＝12.6mm2，fptk＝700MPa，张拉控制应力бcon=0.7fptk，如采用一次张拉工艺；0－1.03бcon，则其单根钢丝的张拉力N=700×0.70×1.03×12.6＝6.36kN。其张拉应力为72.1％fptk，小于75％fptk。 对于长线台座生产，构件的预应力筋为钢筋时，一般常用弹簧测力计直接测定钢丝的张拉力，伸长值可不作校核，钢丝张拉锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。 多根预应力筋同时张拉时，应预先调整初应力，使其相互之间的应力一致。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差应在＋5％以内。在张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的5%，且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。预应力筋张拉锚固后，预应力筋位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得在于构件截面最短边长的4％。张拉过程中，应按混凝土结构工程施工及验收规范要求填写施加预应力记录表，以便参考。 施工中应注意安全。张拉时，正对钢筋两端禁止站人。敲击锚具的锥塞或楔块时，不应用力过猛，以免损伤预应力筋而断裂伤人，但又要锚固可靠。冬期张拉预应力筋时，其温度不宜低于－15℃，且应考虑预应力筋容易脆断的危险。
5.1.3.2 预应力筋的放张
预应力筋放张过程是预应力的传递过程，是先张法构件能否获得良好质量的一个重要环节，应根据放张要求，确定合宜的放张顺序、放张方法及相应的技术措施。 （1）放张要求 放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75％。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中，应使预应力构件自由压缩，避免过大的冲击与偏心。 （2）放张方法 当预应力混凝土构件用钢丝配筋时，若钢丝数量不多，钢丝放张可采用剪切、锯割或氧－乙块焰熔断的方法，并应从靠近生产线中间处剪断，这样比在靠近台座一端处剪断时回弹减小，且有利于脱模。若钢丝数量较多，所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法可采用放张横梁来实现。横梁可用千斤顶或预先设置在横梁支点处的放张装置（砂箱或楔块等）来放张。 粗钢筋预应力筋应缓慢放张。当钢筋数量较少时，可采用逐根加热熔断或借预先设置在钢筋锚固端的楔块或穿心式砂箱等单根放张。当钢筋数量较多时，所有钢筋应同时放张。 采用湿热养护的预应力混凝土构件宜热态放张，不宜降温后放张。 图5.8为采用楔块放张的例子。在台座与横梁间设置楔块5。放张时旋转螺母8，使螺杆6向上移动，而使楔块5退出，达到同时放张预应力筋的目的。 楔块坡角应选择恰当，角过大，则在张拉时容易滑出，反之, 角过小，则放张时楔块不易拔出。角的正切应略小于楔块5与钢块3、4之间的摩擦系数，即 tan≤ 式中 －摩擦系数，一般可取0.15～0.20。 若张拉后横梁对钢块3、4的正压力为N，放张时拔出楔块5所需之竖向力（即螺杆6所受的轴向力）为Q，则： Q=N(+COS2-sin2) 根据Q值的大小，即可选择螺杆及螺母。 图5.8 用楔块放张预应力筋示意图 图5.9 砂箱构造图 1－台座；2－横梁；3、4－楔块；5、钢楔块；6－螺杆； 1－活塞；2－套箱；3－进砂口； 7－承力板；8－螺母 4－套箱底板；5－出砂口；6－砂 楔块放张装置宜用于张拉力不大的情况，一般以不大于300kN为宜。当张拉力较大时，可采用砂箱放张。图图5.9的砂箱是按1600kN设计的一个例子，它由钢制套箱及活塞（套箱内径比活塞外径大2mm）等组成，内装石英砂或铁砂。当张拉钢筋时，箱内砂被压实，承担着横梁的反力。放松钢筋时，将出砂口打开，使砂缓慢流出，从而达到缓慢放张的目的。采用砂箱放张，能控制放张速度，工作可靠，施工方便。箱中应采用干砂，并有一定级配，例如其细度通过50号及30号标准筛的砂，按6：4的级配使用，这样既能保证砂子不易压碎造成流不出的现象，又可减少砂的空隙率，从而减少使用时砂的压缩值。减小预应力损失。 （3）放张顺序 预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定： 对承受轴心预压力的构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张； 对承受偏心预压力的构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋； 当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错地放张。以防止在放张过程中，构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。 放张后预应力筋的切断顺序，宜由放张端开始，逐次切向另一端。
编辑本段先张法的有关规定
对先张法预应力混凝土构件，《公桥规》的规定如下。 先张台座现场
1、台座
先张法墩式台座结构应符合下列规定：
（1）
承力台座须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，搞滑移系数应不小于1.3.
（2）
横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。
（3）
在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止弄脏预应力筋。
（4）
张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。
2、张拉
（1）同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。 （2）预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。 （3）预应力筋的张拉应符合设计要求，设计无规定时，其张拉程序可按先张法预应力筋张拉程序的规定进行。 （4）张拉时，预应力筋的断丝数量不得超过钢丝总数的1%。（钢筋不容许断筋）
3、放张
（1）预应力筋放张时的混凝土强度须符合设计规定，设计未规定时，不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。 （2）预应力筋的放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。 （3）多根整批预应力筋的放张，可采用砂箱法或千斤顶法。用砂箱放张时，放砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时，放张宜分数次完成。单根钢筋采用拧松螺母的方法放张时，宜先两侧后中间，并不得一次将一根力筋松完。 （4）钢筋放张后，可用乙炔一氧气切割，但应采取措施防止烧坏钢筋端部。钢丝放张后，可用切割、锯断或剪断的方法切断；钢绞线放张后，可用砂轮锯切断。 长线台座上预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
先张法预应力混凝土构件的生产流程，目前有长线台座法和短线钢模法两种。
长线台座法:
一次可制成若干构件，具有设备简单、投资省、效率高、便于维修保养等特点，是一 种经济效益好，实用性强的生产工艺，为国内外广泛采用。但需要建造长线台座和台面以 及横梁和定位板等承力设备，占地面积较大，为减少台面占地面积和费用，对量大面广的 中小型构件，可采用叠置生产工艺。对于先张法生产的构件，其预应力筋的铺设、张拉与放张应分别注意下列问题：
一、预应力筋销设
(1)台面上要刷隔离剂，要求它既有良好的隔离效果，又不损害混凝土与钢丝的粘 结力。如预应力筋被污染，应用适当的溶剂清洗干净。为避免预应力筋受污染，其铺设应 在台面上的隔离剂干燥之后进行。
(2)预应力筋的接长，对于预应力钢丝，严禁采用打结接头，可借助钢丝并接器，用 20?22号铁丝密排绑扎，其长度，冷拔低碳钢丝不得小于40A冷拔低合金钢丝不得小 于50c/,髙强刻痕钢丝不得小于80d (d为钢丝直径)，钢丝搭接长度比绑扎长度大10A 对于预应力钢筋可采用套筒双并式连接器。
(3)预应力筋尽可能采用牵引车铺设。
二、预应力筋张拉
(1)冷拔钢丝单根钢丝可采用电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机张拉，锥销式夹具 锚固，这种单根张拉适用长线法生产工艺；成组钢丝可采拉杆式千斤顶张拉，镦头夹具锚 固，这种成组张拉适用于模外法生产工艺。
(2)刻痕钢丝宜采用优质锥销式夹具或墩头夹具锚固，在张拉端可通过连接器（单 根）或梳子板（多根〉转换为螺杆进行张拉。
(3)预应力钢筋可采用拉杆式千斤顶（单根）或台座式千斤顶（多根）进行张拉。 多根钢筋同时张拉时，应事先调整初应力，使其应力差控制在5%以内。调整初应力的方 法有测力扳手法、卷扬机配合弹簧称初张法、反复拉松法。试验表明，其中反复拉松法 (拧紧螺母后，第一、二次张拉应力为0.8，每次持荷1.0?1.5min后放松，重新拧紧 螺母，再进行第三次正式张拉锚固）的效果较好，可将应力差控制在5%以内。
长线法张拉钢丝锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。其值与工程设计规 定的检验值偏差不得大于或小于后者的5%。冷拔钢丝预应力值检测时的设计规定值。考虑到构件受力的整体性，偏差按一个构件全部钢丝的预应力总值计算。
三、预应力筋放张
先张法构件是靠钢筋与混凝土的粘结力来传递预应力的。如果混凝土未达到一定强度 就放张，将不能保证足够的粘结力，在构件端部沿预应力筋方向，往往出现水平裂缝，影 响预应力筋的锚固。因此，先张法构件要求混凝土达到设计强度标准值的75%方可进行 放张。如设计有专门的要求，应按设计要求的放张强度进行。
简述先张法施工工艺流程及操作要点?~
先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的80%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。先张法生产构件可采用长线台座法，一般台座长度在50～150m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。先
操作要点：
1、预应力筋在浇筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力，为了获得良好质量的构件，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。
2、对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm，波高取1.5～2.0mm比较合适。
3、为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。
扩展资料
要求
1、预应力筋用锚具、夹具和连接器应根据预应力筋品种、锚固要求和张拉工艺等配套选用，其性能应符合设计要求和相关标准的规定。
2、预应力筋、锚具、夹具和连接器的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
3、预应力筋应平顺，表面不应有损伤。
4、锚具夹片回缩量不应大于6mm，锚具的摩阻损失合计不宜大于6%。
5、锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。
6、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。
7、锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求，并应符合设计要求。
参考资料来源：百度百科-先张法
预应力构件：
有些混凝土构件，在结构承载时将发生拉应力的部位，预先用某种方法对混凝土施加一定压应力，当结构承载而产生拉应力时，必须先抵消混凝土的预压应力，然后才能随着荷载的增加使混凝土产生拉应力，进而出现裂缝.这样的构件就是预应力构件。为了充分发挥钢筋的作用（普通的钢筋混凝土构件，混凝土的抗拉强度很低，当混凝土的变形达到极限应变，构件出现裂缝，钢筋的应力只发挥了其强度的十分之一），避免混凝土的过早开裂，在混凝土的受拉区预先施加以压应力，当构件承受拉应力时，必须现抵消压应力才能开始受拉，然后才能出现裂缝，久可以延缓裂缝的出现或减小裂缝的宽度。
预应力混凝土构件的生产流程，目前有长线台座法和短线钢模法两种。
长线台座法:
一次可制成若干构件，具有设备简单、投资省、效率高、便于维修保养等特点，是一 种经济效益好，实用性强的生产工艺，为国内外广泛采用。但需要建造长线台座和台面以 及横梁和定位板等承力设备，占地面积较大，为减少台面占地面积和费用，对量大面广的 中小型构件，可采用叠置生产工艺。对于先张法生产的构件，其预应力筋的铺设、张拉与放张应分别注意下列问题：
一、预应力筋销设
(1)台面上要刷隔离剂，要求它既有良好的隔离效果，又不损害混凝土与钢丝的粘 结力。如预应力筋被污染，应用适当的溶剂清洗干净。为避免预应力筋受污染，其铺设应 在台面上的隔离剂干燥之后进行。
(2)预应力筋的接长，对于预应力钢丝，严禁采用打结接头，可借助钢丝并接器，用 20?22号铁丝密排绑扎，其长度，冷拔低碳钢丝不得小于40A冷拔低合金钢丝不得小 于50c/,髙强刻痕钢丝不得小于80d (d为钢丝直径)，钢丝搭接长度比绑扎长度大10A 对于预应力钢筋可采用套筒双并式连接器。
(3)预应力筋尽可能采用牵引车铺设。
二、预应力筋张拉
(1)冷拔钢丝单根钢丝可采用电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机张拉，锥销式夹具 锚固，这种单根张拉适用长线法生产工艺；成组钢丝可采拉杆式千斤顶张拉，镦头夹具锚 固，这种成组张拉适用于模外法生产工艺。
(2)刻痕钢丝宜采用优质锥销式夹具或墩头夹具锚固，在张拉端可通过连接器（单 根）或梳子板（多根〉转换为螺杆进行张拉。
(3)预应力钢筋可采用拉杆式千斤顶（单根）或台座式千斤顶（多根）进行张拉。 多根钢筋同时张拉时，应事先调整初应力，使其应力差控制在5%以内。调整初应力的方 法有测力扳手法、卷扬机配合弹簧称初张法、反复拉松法。试验表明，其中反复拉松法 (拧紧螺母后，第一、二次张拉应力为0.8，每次持荷1.0?1.5min后放松，重新拧紧 螺母，再进行第三次正式张拉锚固）的效果较好，可将应力差控制在5%以内。
长线法张拉钢丝锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。其值与工程设计规 定的检验值偏差不得大于或小于后者的5%。冷拔钢丝预应力值检测时的设计规定值。考虑到构件受力的整体性，偏差按一个构件全部钢丝的预应力总值计算。
三、预应力筋放张
先张法构件是靠钢筋与混凝土的粘结力来传递预应力的。如果混凝土未达到一定强度 就放张，将不能保证足够的粘结力，在构件端部沿预应力筋方向，往往出现水平裂缝，影 响预应力筋的锚固。因此，先张法构件要求混凝土达到设计强度标准值的75%方可进行 放张。如设计有专门的要求，应按设计要求的放张强度进行。
相关要点总结：
19811037783：简述先张法预应力混凝土构件的生产流程?
扈若答：先张法预应力混凝土构件在台座上生产时,其工艺流程一般如图5.7所示。 施工工艺现场图5.7 先张法工艺流程图 预应力混凝土先张法工艺的特点是:预应力筋在浇筑混凝土前张拉,预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力,为了获得良好质量的构年,在整个生产过程中,除确保混凝土质量以外,还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好...
19811037783：先张法生产有几种方法?
扈若答：先张法生产可采用台座法和机组流水法。先张法采用台座法生产时，预应力筋的张拉、锚固，混凝土构件的浇筑、养护和预应力筋放张等工序皆在台座上进行，预应力筋的张拉力由台座承受。用机组流水法和传送带法生产时，预应力筋的拉力由钢模承受。机组流水法又称台模法或传送带生产法，是构件连同钢模板通过...
19811037783：预应力混凝土先张法构件的施工工序是什么?其应预力如何传递?
扈若答：1．先张拉钢筋，后浇灌混凝土构件。2．先张法施工的 3个阶段： a、张拉钢筋； b、浇灌混凝土和养护； c、放松钢筋建立预应力。后张法 :1．先浇灌混凝土构件，后张拉钢筋 2．后张法施工的3个阶段：a、构件制作和养护；b、张拉钢筋建立预应力；c、灌浆和锚头处理。3．有粘结、无粘结 4．直线预应...
19811037783：简述预应力先张梁的施工工序是什么?
扈若答：先张法施工 是指在浇筑混凝土构件之前，张拉预应力筋，将其临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度(一般不低于混凝土强度标准值的80% )。预应力筋与混凝土间有足够粘结力时，放松预应力，预应力筋弹性回缩，借助于混凝土与预应力筋间的粘结，对混凝土产生预压应力。先张法多用于...
19811037783：简述先张法与后张法的基本施工工序
扈若答：后张法：先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)及锚头处理,其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。
19811037783：(2017年)先张法预应力混凝土构件施工,其工艺流程为( )。
扈若答：【答案】：C本题考查的是预应力混凝土工程施工。
19811037783：先张法预应力施工工艺流程
扈若答：先张法预应力施工工艺是一种常用于混凝土结构加固和建设的高级技术。该工艺需要在混凝土构件中预埋带有张力的钢筋或钢束，并通过施加预应力来使其产生预应力，从而提高混凝土结构的承载能力和稳定性。先张法预应力施工工艺流程如下：1. 设计和准备工作：在进行预应力施工前，需对结构进行设计和计算，包括选定...
19811037783：先张法预应力施工工艺流程
扈若答：先张法预应力施工工艺流程是：预应力钢筋制作→支底模，安放骨架及预应力钢筋→张拉预应力钢筋→支侧模，安放预埋件→浇筑混凝土→养护→拆模→放松预应力钢筋→构件吊起、堆放。先张法预应力施工相关规定：张拉台座其抗倾覆系数不得小于1.5，抗滑移系数不得小于1.3。预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后...
19811037783：简述先张法与后张法的基本施工工序
扈若答：1。先张法施工工艺流程见附图: 2。后张法施工工艺流程 ①有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋...
19811037783：先张法预应力的概念,生产特点
扈若答：使混凝土获得预应力的方法很多。目前，一般是通过张拉钢筋，利用钢筋的弹性回缩来压缩混凝土，在混凝土中建立预应力。根据张拉钢筋与浇筑混凝土的先后顺序，可分为先张法和后张法两种。先张法：在构件混凝土浇筑前张拉预应力钢筋的施工方法称为先张法。其主要施工工序如下：1.在台座上张拉钢筋至控制应力，并...