10mm板埋弧自动焊焊接筒体600方法 埋弧自动焊焊接10mm的板材如何焊接
如不能，应开单面V型坡口（内坡口），钝边留4-6mm，先用焊条电弧焊焊接内焊缝，外面用碳弧气刨清根，将碳弧气刨层用磨光机打磨干净，再用埋弧焊焊接，埋弧焊电流600-650A电压30-34,V.速度30-40左右。
要采用双面埋弧焊，开单面V型坡口（内坡口），钝边留4-6mm，先用埋弧焊焊接内焊缝，外面用焊剂做衬垫，防止烧穿，外面用碳弧气刨清根，将碳弧气刨层用磨光机打磨干净，再用埋弧焊焊接，埋弧焊电流600-650A电压30-34V，速度30-40左右。
筒体焊接工作是窑安装工作中一个主要施工工序，焊接质量好坏，直接影响窑的正常运转和使用寿命。为确保施工质量，一定要重视窑筒体焊接工作。
回转窑拟采用手工电弧焊焊接。
【焊前准备工作】
焊接材料和焊接方法的选择；
焊前要对坡口两侧的油漆、铁锈、毛刺等杂物清除干净，露出母材光泽方可开始焊接。焊条要烘干，并做好保温工作；
全面检查坡口加工的角度、深度、间隙，对相对角度偏差较大、间隙过大（小）、深度不够的坡口都要进行修正，并做好记录。采用相应的措施，确保焊接工艺质量；
对窑各个部位进行检查，清除各种影响窑体转动的因素； 焊前重测各焊口、窑头、窑尾径向跳动。找到起焊点：从窑尾端第一道口开始，任意取个焊点，沿对口圆周方向焊接2米，再以第一道口的焊接终点为第二道对口的焊接起点，依次完成其余对口的焊接，从而保证窑筒体的同心度。
焊前将各托轮轴承加好润滑油，擦净托轮表面的脏物，焊接地点和旋转地点应设置清晰的联络信号，焊接过程中应注意避免药皮或电焊条头掉在托轮表面做好焊接外口的保护和安全工作。
直径600的筒体，要考虑焊机是否能焊接内焊缝，1.如不能，应开单面V型坡口（内坡口），钝边留4-6mm，先用焊条电弧焊焊接内焊缝，外面用碳弧气刨清根，将碳弧气刨层用磨光机打磨干净，再用埋弧焊焊接，埋弧焊电流600-650A电压30-34,V.速度30-40左右。2.要采用双面埋弧焊，开单面V型坡口（内坡口），钝边留4-6mm，先用埋弧焊焊接内焊缝，外面用焊剂做衬垫，防止烧穿，外面用碳弧气刨清根，将碳弧气刨层用磨光机打磨干净，再用埋弧焊焊接，埋弧焊电流600-650A电压30-34,V.速度30-40左右。
一般用焊剂垫。电流500-550A电压30-34,V.速度30左右
埋弧自动焊焊接10mm的板材如何焊接~
先由冷作工点焊拼接 在拼接过程中需要将锻件焊接处打磨好 不然焊缝里会有气孔 渣滓 视情况可打坡口钝边
接着就用行车吊上转胎 上埋弧焊机 10mm的板材话 电流450-500A 电压30-33V 焊接速度50-60cm/min
切忌起弧处要用引弧板 不然锻件边缘会被烧穿
先用此法将内焊缝焊好 然后用碳弧气刨在外焊缝刨除5mm深这样 看好焊缝是否有气孔 渣滓 如果有还要刨干净才行 如果刨多了需要用422焊条补 然后打磨干净 最后在用埋弧焊焊接外焊缝
视情况 焊缝是否需要盖面 也就是埋弧焊焊两次
大概就是这样 楼主如果还有疑问可以问我 本人在压力容器单位做质检
电流450左右，电压37左右，焊速自己调，大约每分钟40-50CM
相关要点总结：
15517603107：10mm板埋弧自动焊焊接筒体600方法
吕乳答：直径600的筒体，要考虑焊机是否能焊接内焊缝：如不能，应开单面V型坡口（内坡口），钝边留4-6mm，先用焊条电弧焊焊接内焊缝，外面用碳弧气刨清根，将碳弧气刨层用磨光机打磨干净，再用埋弧焊焊接，埋弧焊电流600-650A电压30-34,V.速度30-40左右。要采用双面埋弧焊，开单面V型坡口（内坡口），...
15517603107：埋弧自动焊焊接10mm的板材如何焊接
吕乳答：先由冷作工点焊拼接 在拼接过程中需要将锻件焊接处打磨好 不然焊缝里会有气孔 渣滓 视情况可打坡口钝边 接着就用行车吊上转胎 上埋弧焊机 10mm的板材话 电流450-500A 电压30-33V 焊接速度50-60cm/min 切忌起弧处要用引弧板 不然锻件边缘会被烧穿 先用此法将内焊缝焊好 然后用碳弧气刨在外...
15517603107：埋弧焊焊速与筒体转速怎么调节
吕乳答：1、保证电极倾斜度，将装配好的筒体吊至焊接调速滚轮架上，使筒体接头压在焊剂垫上，并调节好滚轮的旋转速度，一档一档慢慢调，以便能够确保焊接处完全填充焊缝。2、掌握正确的焊接速度和电流大小，以避免过度或者不足焊接。3、要将焊接好的地方渗透检测，以保证质量。
15517603107：碳钢厚板埋弧自动焊接有裂纹,该怎么办?
吕乳答：c.采用后热或焊后热处理 焊后后热有利于焊缝中的溶解氢顺利的逸出。有些工件焊后需要进行熟处理，一般情况下多采用回火处理。这种热处理的效果一方面可消除焊接残余应力，另一方面使已产生的马氏体高温回火，改善组织。同时接头中的氢可进一步逸出，有利于消除氢致裂纹，改善热影响区的延性。d.改善接头...
15517603107：求埋弧自动焊焊接工艺.,没学过 。我们一般都用直径4焊丝
吕乳答：钢板厚度（mm） 焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度m/h 焊丝直径（mm）焊丝伸出长度 8正 450~500 33~35 31~36 4.0 25~35 背 480~520 33~36 31~36 4.0 25~35 10正 550~600 33~36 25~32 4.0~5.0 30~35 背 560~610 33...
15517603107：埋弧自动焊接
吕乳答：埋弧焊机的修理 设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。1、焊接电源检查 a、打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值范围内，达不到规定的应更换控制线路板进行试验；b、检查熔断丝是否良好，输入三相电压是否（380V±10%）正常，检查控制变压器各级电压是否...
15517603107：埋弧焊的原理是什么 ?
吕乳答：埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的光焊丝。工作原理 图4—1是埋弧焊焊缝形成过程示意图。焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成...
15517603107：埋弧焊操作方法步骤?
吕乳答：埋弧焊焊接工艺及操作方法 一、焊前准备 1、 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。 2、 接通控制箱的三相电源开关。 3、 检查焊接设备，在空载的情况下，变位器前...
15517603107：谁知道MG600焊条?
吕乳答：Mg600是一种可以焊接所有钢的万能焊条，焊条颜色为金黄色，拉力大，强度高，有一家清河联盛焊接的卖的是正品。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、...
15517603107：埋弧自动焊工艺设计如何针对不同板厚条件进行焊接坡口设计
吕乳答：1、对接接头双面焊 一般工件厚度从 10 ～ 40mm 的对接接头,通常采用双面焊。接头形式根据钢种、接头性能要求的不同,可采用 I 形、 Y 形、 X 形坡口。 2、焊接规范及其影响埋弧焊最主要的焊接规范是焊接电流、焊接电压和焊接速度,其次是焊丝直径、焊丝伸出长度、焊剂和焊丝类型、焊剂粒度和焊剂层厚度等。所有这...