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怎样测量主轴的端面跳动 卧式车床主轴端面跳动检测工具和检测步骤是什么?

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间
用百分表测量啊,具体方法:用百分表表头上的指针顶住主轴的端面,调节刻度盘,然后慢慢旋转主轴,看看表头,读出数据

打表,

用百分表校正就可以了。

卧式车床主轴端面跳动检测工具和检测步骤是什么?~

这个太简单了吧,要一个带底座的千分表就可以,将千分表底座固定在车床的基座上,例如导轨上就可以,将表针一头压在主轴延长工件上,开动机床,看看千分表的跳动范围,注意要低速开车

卸下卡盘,装上专用与检测的心轴就可以在心轴上测量主轴卡盘轴向跳动和径向跳动。

相关要点总结:

17195309253:数空机床主轴径向跳动怎么检测
魏蒲答:2)紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。 3)轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。 4)主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时,将使轴承滚道面产生不规则的变形,不只是引起轴向窜动,而且会使主轴产生径向跳动,同时会引起主轴在旋转一周的...

17195309253:圆跳动怎么测量
魏蒲答:问题二:如何测量跳动量 用百分表或者千分表打表。以车床主轴圆跳动测量为例,将百分表吸在机床导轨上,把表的尖头顶住主轴,调零,开动机床主轴缓慢旋转,读出最大和最小读数,相减,就是车床主轴圆跳动误差。 意义:车床主轴的圆跳动决定机床主轴的回转精度,主轴回转精度对车床加工精度有很大的影响,图纸上都有要求的。

17195309253:数控车床的主轴轴承间隙过大是否会影响表面糙度
魏蒲答:根据你说的情况,问题有可能就是出在主轴轴承上,可以用千分表检测主轴鼻端的精度,看主轴鼻端跳动多少,一般在凸缘端的跳动是0.01mm之内,主轴鼻端端面的跳动在0.01mm之内。如果相差太大就要检测主轴轴承了。

17195309253:检测曲轴径向圆跳动和轴向间隙的方法是什么
魏蒲答:1、将轴承盖螺栓按规定顺序及扭力拧紧后,用适当的扭力(四道轴承的用30 -40N·m,七道轴承的用60 -70N m)转动曲轴,以试其松紧度。或用双手扭动曲轴臂使曲轴旋转,试其松紧,这是最简单的方法,但须有一定的技术经验。2、用内径千分尺和外径千分尺分别测量轴颈的外径和轴承的内径,测得的这两...

17195309253:端面跳动不稳定,如何解决?
魏蒲答:先用双顶针试一下看看两个顶点有没有跳动? 如无跳动最好后双顶方式加工, 尾部的回转顶尖也很容易引起跳动,只适合于粗车, 精车一定要用死顶尖. 中心架?此轴用不着的,1000mm以上才考虑

17195309253:普通卧式车床车削端面 发抖怎么办?
魏蒲答:车床车端面发抖,一是看车床主轴有没有跳动;二就是看刀架大小托盘间隙是不是过大,调整一下;三是切削量过大,刀的角度不对;四是切削的速度,走刀量是不是有问题?所以,车床切削是一个完整的配合过程,车床的稳定性和车床的磨损程度也是切削时振动的主要原因。

17195309253:数控车床主轴跳动多少正常
魏蒲答:数控车床主轴跳动0.02mm正常。数控车床的主轴跳动量是合格的,允许跳动为0.02mm,这样机床没有毛病。所以数控车床主轴跳动0.02mm正常。

17195309253:如何用百分表测量曲轴圆跳动量?
魏蒲答:曲轴轴颈:圆度和圆柱度误差一般不超过0.01~0.0125mm。曲轴弯曲变形的检测如图所示,将曲轴放在检测平台上的V形块上,百分表指针抵触在中间主轴颈上,转动曲轴一圈,百分表指针的摆差一般不应超0.04~0.06mm。曲轴磨损的检测,用外径千分尺或游标卡尺来测量主轴颈及连杆轴颈的磨损量,从而计算圆的及...

17195309253:加工中心主轴的径向间隙和径向跳动是一个慨念吗?
魏蒲答:不一样,只有在消除径向间隙才能谈到径向跳动,要不主轴的精度不可能对,一般检测方法是:径向间隙:对径向施加外力前,在另一侧打表清零,然后加力看读数,撤掉外力后,看表示否回零,回零则是刚性变形,不回零的话差多少,间隙就有多少。径向跳动:在定位短锥上打表做主轴,显示多少就是多少 ...

17195309253:圆跳动怎么测量视频?
魏蒲答:除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值.”………简述一下圆跳动的测量方法,加急...

(编辑:本站网友)
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