车削加工的特点是什么？

1、车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在1.25μm。

（1）、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20～10微米。

（2）、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。

（3）、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα0.04～0.01微米。

扩展资料

车削的工作原理：

工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

车削内外圆柱面时，车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时，车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角，就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面，可采用成形刀具法或刀尖轨迹法。

车削时，工件由机床主轴带动旋转作主运动；夹持在刀架上的车刀作进给运动。切削速度v 是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度（米/分）；切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离（毫米）。

在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度（毫米）。进给量表示工件每转一转时车刀沿进给方向的位移量(毫米/转)，也可用车刀每分钟的进给量（毫米/分）表示。用高速钢车刀车削普通钢材时，切削速度一般为25～60米/分，用涂层硬质合金车刀时最高切削速度可达300米/分以上。

参考资料来源：百度百科-车削

15555394691：简述车削加工的特点
宿方答：切削刀具旋转，工件高速旋转。1、切削刀具旋转。车削加工是通过将切削刀具放在工件上，对工件进行旋转切削的方法。2、工件高速旋转。在车床上，工件通过主轴进行高速旋转，使得切削刀具可以沿着工件周向或径向进行切削。

15555394691：车削的特点和能够达到的精度。
宿方答：车削的特点和能够达到的精度。具体如下：（1）车削适合于加工各种内、外回转表面.车削的加工精度范围为IT13～IT6,表面粗糙度Ra值为12.5～1.6 .（2）车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.（3）车削对工件的结构、材料、生产批量等有较...

15555394691：车削加工的特点
宿方答：可靠性高：车削加工的切削过程稳定可靠，可以保证加工质量。灵活性强：车削加工可以根据不同的加工要求和工件形状进行不同的切削方式和刀具选择，具有较强的灵活性。除了车削加工，还有许多其他的机械加工方法，如铣削加工、钻削加工、磨削加工等。这些加工方法各有特点，可以根据不同的加工要求和工件形状进行...

15555394691：车削加工的特点是什么?
宿方答：1、车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在1.25μm。（1）、粗车力求在不...

15555394691：车削的工艺特点
宿方答：1、易于保证工件各加工面的位置精度a 例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，...

15555394691：车削加工的特点有哪些?
宿方答：特点 ①易于保证工件各加工面的位置精度：车削时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求。回转轴线是车床主轴的回转轴线；利用前、后顶尖安装轴类工件，或利用心轴安装盘、套类工件时，回转轴线是两顶尖中心的连线。工件端面与轴线的垂直度要求，则主要由车床...

15555394691：车削加工的主要加工特点和表面有哪些
宿方答：车削加工的主要加工特点：车刀制造、刃磨和安装均较方便。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。在各类金属切削机床...

15555394691：车削加工的特点是什么车床上能够加工哪些表面
宿方答：椎体，圆等等。。。 至于特点是（1）易于保证各加工面之间的位置精度，车削时工件绕某一固定轴作旋转运动，个表面有统一的回转轴线，（2）切削过程比较平稳，一般情况下车削过程是连续进行的，避免了惯性力和冲击力。（3）刀具简单，制造 磨刃 安装比较简单。

15555394691：车削的工艺特点是()。
宿方答：易于保证工件各加工面的位置精度===切削过程比较平稳===适用于有色金属零件的精加工===刀具简单

15555394691：车削加工的工作原理和特点是什么
宿方答：二、车削加工的工作特点：1. 适用性广：车削能够加工各种内外回转表面，其加工精度范围可达IT13至IT6，表面粗糙度Ra值在12.5至1.6之间。2. 刀具简便：车刀结构简单，易于制造和选择合适的刀具材料及几何角度。刃磨和装拆车刀的过程也相对便捷。3. 适应性强：车削工艺对工件的结构、材料和生产批量具有...