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变位齿轮计算公式?

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间

计算公式:

分度圆直径 d d = mz

齿厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)

啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα

节圆直径 d' d'= dcosα/cosα'

中心距变动系数 y

齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y

齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m

齿根高 hf hf=(ha*+c*-x)m

齿全高 h h=(2ha*+c*-σ)m

齿顶圆直径 da da=d+2ha

齿根圆直径 df df=d-2hf

中心距 a' a'=(d1'+d2')/2

公法线长度 Wk Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

分度圆齿厚、齿槽宽和公法线长度的计算

s = m(π/2 + 2xtgα)

e = m(π/2 –2xtgα)

Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

k=αmz/1800+0.5

αm-----半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。

啮合角α'与总变位系数x1+x2的关系

invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα

齿轮的变位系数是变位系数x径向变位系数,加工标准齿轮时,齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm,外移x为正,内移x为负。

除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外,圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择不仅仅是为了凑中心距,而主要是为了提高强度和改善传动质量。

扩展资料:

齿轮计算常用公式:

1、计算模数公式:D1外=Zm+2m 

2、计算小齿轮的分度圆直径D1公式:D1=m*Z1

3、计算大齿轮的分度圆D2公式:L=(D1+D2)÷2 

4、计算大齿轮的齿顶圆公式:D2外=D2+2m

5、计算大齿轮的齿数Z2公式:Z2=D2÷m

变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;

负变位时,齿廓曲线段离基圆较近,齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。

参考资料来源:百度百科-变位系数

参考资料来源:百度百科-变位齿轮



变位齿轮的计算公式是:
齿轮模数:
M = (z1 * z2) / (z1 + z2)
齿轮转速比:
i = (z1 * n1) / (z2 * n2)
齿轮中心距:
a = (M * π) / (z1 + z2)
齿轮压力角:
α = tan-1 (m / z)
齿轮转动惯量:
J = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
齿轮刚度:
K = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
齿轮摩擦系数:
μ = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
变位齿轮的计算公式是:
齿轮模数:
M = (z1 * z2) / (z1 + z2)
齿轮转速比:
i = (z1 * n1) / (z2 * n2)
齿轮中心距:
a = (M * π) / (z1 + z2)
齿轮压力角:
α = tan-1 (m / z)
齿轮转动惯量:
J = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
齿轮刚度:
K = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
齿轮摩擦系数:
μ = (π * m * z) / (2 * (z1 + z2))
变位齿轮的计算公式是用来计算变位齿轮的参数,包括齿轮模数、齿轮转速比、齿轮中心距、齿轮压力角、齿轮转动惯量、齿轮刚度和齿轮摩擦系数。通过这些参数,可以更好地计算变位齿轮的性能和精度。

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相关要点总结:

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