轴跳动标准多少丝

《雕刻机主轴跳动1丝正常吗》
正常。雕刻机主轴跳动1丝正常。雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。

《制动毂内腔跳动大于100丝,是怎么回事》
我来答 1条回答 zoulesheng LV.4 2013-04-02 1.油封座孔不均匀磨损或有0.15mm以上的凹痕,可焊补修复.2.轮毂内外轴承座孔磨损大于0.05mm时,应镀铬修复.3.轮毂的制动毂出现裂纹时,可开坡口焊接并车平.4.与制动毂接触的圆周面应平整,对其轮毂中心线的圆跳动大于0.1mm时,应予车削加工修复.5....

《机械卡盘修爪后允许跳动几丝》
卡盘卡爪允许跳动几丝，要根据加工件的精度要求来确定。一般来说是跳动量越小越好。对于一些对精度要求高的加工件，即使卡盘的跳动量比较大，但是，只要是卡盘一次装夹，工件一刀车削下来，其工件的跳动量也不会大。

《0.01mm等于多少丝?》
0.01mm等于10丝。丝就是毫除以十，也就是微乘以一百。在机械尺寸计量中通常将一毫米划分为一百份,其中的一份所代表的长度单位称为一丝.一丝为0.01毫米，10微米。1毫米(mm)=100丝，0.01mm=1丝，0.004mm=0.4丝=4微米

《如果外面跳动5丝,中心架车孔时会椭圆吗》
才5丝的跳动，也就是0.05mm，如果工件要求不高的话，这样车出来的尺寸应该是在公差范围内的。如果公差要求的0.05mm之内的话，就比较危险了，容易超差，还是是不会车出椭圆的。

《磨床磨四十丝最多能跳动多少》
你砂轮修平整了，跳动可以控制在0.002

《产品外圆大六丝跳动二丝磨的出来吗?》
当然可以磨出来！外圆磨的精度等级是μ级，丝级＋0.06或±0.02自然随便都可以达到！

《数控车床双顶做出来的产品跳动有时5丝有时候15丝以上什么原因》
双顶尖装夹一般可以保证1丝以内，要么是主轴这端顶尖车好你松开过，或者产品比较细，尾座中心不对，就这几种情况吧

《丝杆10丝左右的跳动能用多久》
两万个小时。丝杆轴承是丝杆专用的轴承，属于推力角接触轴承，比一般的角接触轴承有更大的接触角，能承受更大的轴向力。丝杆10丝左右的跳动能用两万个小时。滚珠螺杆的寿命滚珠螺杆即使在正确状态下使用，在经过一段落时间后也会因而无法再使用。

《谁知道机械加工零件的检查标准是多少,比如平面度、垂直度、同心度,圆...》
极限与配合和形位公差，是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。国家标准总局发布了《极限与配合》（GB\/T1800.1～1800.3、GB\/T1804-97、《形状和位置公差》GB\/T1182～1184-1996等标准。

欧丹18697306229：偏心轴偏心0.3mm用双顶尖用百分表测量出来的跳动是多少?是该30还是60丝?谢谢 -
阚缸1121 》 轴偏心0.3,测量出来的是跳动,跳动应该是60丝左右

欧丹18697306229：台钻主轴跳动标准多少丝能用带表的游标卡尺来测量 -
阚缸1121 》 使用游标卡尺读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数, 即以毫米为单位的整数部分.然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐, 此数乘以游标卡尺的精度作为小数部分.最后小数部分加上整数部分即为游标卡尺的读数.

欧丹18697306229：曲轴hub的跳动一般要求为多少?谢谢 -
阚缸1121 》 两个丝够了. 引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动.是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他).主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构.曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑. 曲轴的旋转是发动机的动力源.也是整个机械系统的源动力.

欧丹18697306229：攻丝机主轴跳动多少才合适? -
阚缸1121 》 攻丝机主轴虽然要求的精度不算高,但是也不是要“有一定的跳动”的,跳动大了,丝锥一样会拨折的,或者影响丝锥的使用寿命、螺纹质量不好.最大不能超过跳动0.015,即1道半.

欧丹18697306229：电机轴损伤 - 一般电机轴的径向跳动多少为完好???谢谢了各位
阚缸1121 》 按照国家通用电机Y系列,Y2系列标准要求,轴伸园跳动按轴伸直径区分,直径在:19-30,跳动0.04mm; 大于30-50 跳动0.05;大于50-80,跳动0.06;大于80-95,跳动80-95.注意测量点要求在轴伸的中间. 范围以外的轴伸跳动可以类比,也可以查各自的电机标准.

欧丹18697306229：车床车工的基本问题
阚缸1121 》 普车的精度标准是:主轴的径向跳动,近轴端1丝,远轴端2丝.(标准验棒300长) 你的工件基本标准,不会有验棒标准.验棒是插在主轴锥孔中,工件是卡在三爪中,安装精度,二者相差多了.这样看来,题目的要求已经超出了设备的能力,是无法达到的. 但也不一定.用一个钢球之类的东西,取代车刀,小心去顶慢速转动的工件,直到与工件接触无间断时,也许就调整到位了.调整时不能卡得过紧.

欧丹18697306229：为了保证机床主轴的转动的精度,支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好.还是越大越好 -
阚缸1121 》 主轴间隙当然越小越好,但是也有个标准,一般机床说明书上有精度要求,主轴轴轴肩径向跳动1丝到1.5丝,轴肩的轴向串动0.5丝到1丝,在间隙小的情况下,主轴升温不能高于60度即可.

欧丹18697306229：完好标准规定减速机机轴不水平度不应超过多少度为好 -
阚缸1121 》 你说的是同轴度(或加工跳动),这个一般按六级来规定,不同尺寸规格不一样,一般大概在2.5丝左右.荣星传动-高端行星减速机制造服务商.