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自制车床压光刀

来源:www.baiyundou.net   日期:2024-06-02

《车床车橡胶用什么刀具》
硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10~20毫米时,切削速度可取21~24米\/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。切削软橡胶的刀具,不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头,都有一个共同的特点,就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。

《车床主要车刀的种类及每种车刀的手动对刀方式,要详细的。谢谢啦_百度知...》
1)对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具寿命...

《数控车床机夹刀(车床刀具)种类用途区别的疑问。》
数控车床机夹刀,也称为车床刀具,是数控车床加工中最重要的工具之一。它们可以用于切削、磨削、加工各种金属、非金属材料等。根据具体的使用场景和加工要求,数控车床机夹刀的种类和用途有很大的区别。以下是常见的数控车床机夹刀种类和用途:钻孔刀:用于钻孔加工,可以根据孔径和深度来选择不同型号的钻孔...

《普通车床加工淬火钢用什么型号的车刀比较好?》
普通车床加工淬火钢的车刀型号,需要根据淬火钢的硬度、工况进行选择。现在一般都用数控刀粒车加工淬火钢了,常用型号有cnmg1204,tnmg1604,wnmg0804,vnmg1604等。淬火钢硬度一般都在HRC45以上,部分硬度在HRC60以上,其中常见的零件有齿轮,轴承,同步器2113,丝杠,球笼等都属于典型的淬火钢件,此类零件...

《数控车床加工10几的外圆怎么才能光》
1. 一般而言相对较高的切削速度能带来更好的表面粗糙度。具体的速度范围应该按具体工件材料和热处理状态而定。2. 车削中应用宽修光刃(Wiper)技术能提高表面粗糙度。3. 必要时可用压光技术。

《有做车床的朋友吗?请问车铝产品用什么车刀好呀?转数要给多少高,进给要...》
白钢刀加煤油 转速大概 780- 320 R\/Min 主要是看外圆的大小取转速 , 走刀 大概是 0.3-0.50mm 一般控制在0.40左右 ap = 5-12mm取决与车床本身

《车床车压铸锌合金件,用什么刀可以做到高洁度高点的?》
压铸件外面凸点,里面容易产生沙孔,容易打刀,要达到光洁度的要求,建议分初车和精车两步,初车用短柄的黄柄刀或者兰柄刀,车去外面凸点和沙孔,精车余量留0.1mm,转速到2500~3000. 精车刀的话,最好买机架刀,三角型刀粒,车合金的刀粒都可以的。

《为什么数控车床容易崩刀》
1、数控车床,后刀面磨损。后刀面磨损是由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。由于刀具材料过软,刀具的后角偏小,加工过程中切削速度太高,进给量太小,造成后刀面磨损过量,使得加工表面尺寸精度降低,增大了摩擦力。2、数控,床刀具边缘磨损。主切削刃上的边界磨损常见于与工件的接触面处。

《车床刀具怎么磨》
车工技术(车工工艺学)中,刀具刃磨是重要篇章。有三分手艺七分刀具的说法,绝非在此能说明白的。建议你学习《车工》等专业书籍中的有关篇章。操作实践中又有机械刃磨,手工刃磨。刃磨实践中又有刃磨硬质合金刀具和刃磨高速钢刀具等。不同功能的刀具又有不同的磨制过程和方法(如内孔刀,外圆刀,...

《求数控车床镜面加工技巧,加工的是铝材,要求表面粗糙度达到镜面标准,在...》
转速低了,不知道PCD的刀尖圆弧是多少,最好是R小点的,冷却液没问题,有的刀具材料也会影响,PCD加工铝合金达到镜面是没问题的,把参数设置好就OK,一般加工铝合金的参数线速度300-3000m\/mim 走刀量0.1-0.3mm\/rev 切削深度0-1.0mm. 你可以尝试下提供先速度,还不行的话可以能就是你PCD...


最新评论:

席显13881463718:怎么自己制作车床的镗刀啊,长度最好是150左右的,因为经常碰到要加工超过外面买的镗刀长度的孔, -
生甄1947 》 将买来堂刀头切掉,焊接在圆钢上即可,可根据内孔大小选择焊接圆钢的直径.另外圆钢地面要铣平,好夹紧,呵呵

席显13881463718:车床车刀这么磨车出来光滑 -
生甄1947 》 看是啥材料铸铁、铜、铝可带修光刃,钢材料看硬度,看不同的钢,选不同的合金刀头,磨不同角度的刀,粗精车分开,精车要余量小高速,走刀量小,车床有经验的不是问题,是基本功.展开全部

席显13881463718:机床用的车刀 怎么磨锋利 说的详细点噢 -
生甄1947 》 我15岁开始玩车床了,到现在有8年了…那我就教你一点吧,磨出来的车刀必须具有“三面两刃一刀尖”,磨出来的车刀只有三个面,每个面看过去没有凹凸不平的小面,主偏刀磨进去0.5~0.8毫米左右,副偏刀也是0.5 ~0.7毫米左右(看车什么料棒),上偏刀0.5左右就得了,两刃:就是磨刃同时给刃倒条0.15左右的边(像倒角这样),一刀尖:刀头一定要尖,一般精加工是先在砂轮倒角后拿磨条进行磨点小弯角,然后试车0.1mm的材料看看如何…比如车熟铁抛光的话就调角度………望您采纳

席显13881463718:,自己是否能制作个简易机夹车刀,工作效率也能有所提高.
生甄1947 》 你很有上进心,希望坚持下去. 我家做车刀做了几十年了,主要是焊接刀具.. 其实目前焊接刀具还是占领整个市场份额的,尤其发达国家份额更是惊人 达到70% 那些机夹车刀相反占的份额很少.. 而且你说的那些机夹刀都是很耐用的 至于你说的想制作简易的机夹车刀,想法很好 没有不可能的事情 当然我建议你还是从焊接车刀下手 刀具本身 我觉得没有什么可以改良的 主要是其刀头,可以从其刀头口的位置、松紧度、灵活度 这个你得结合车床的情况,如何匹配的问题 一点点自己的看法,希望对你有帮助.

(编辑:编辑:白云都
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