磨削加工和精车加工
《车削加工都应用于哪些方面?》
对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削：结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。对带有键槽...
《车削精密零件常在什么车床上用什么车刀和什么车刀进行加工?_百度...》
你好，非常感谢您对车削精密零件的关注与询问。通常情况下，车削精密零件需要使用高精度车床来进行加工。高精度车床具有更高的切削速度和更高的重复定位精度，可以确保零件加工的精度和表面质量。对于不同形状、大小和材质的零件，需要选择不同的车床，并使用相应的车刀进行加工。常用的车刀包括钨钢车刀、高速...
《机械加工中切削加工顺序的安排原则是什么?》
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮...
《精密车削件加工的优势是什么?》
因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理...
《车削的特点和能够达到的精度。》
车削的特点和能够达到的精度。具体如下：（1）车削适合于加工各种内、外回转表面.车削的加工精度范围为IT13～IT6,表面粗糙度Ra值为12.5～1.6 .（2）车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.（3）车削对工件的结构、材料、生产批量等有较...
《数控车床加工有哪几种方式?》
3、刨削方式 刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用...
《车床切削加工表面质量的影响原因都有哪些?》
反之，表面质量要差。改善材料的加工性能，就能提高工件的表面质量。2、刀具的材料刀具材料不同，刃口圆角半径的大小的不同。工具钢、锋钢、硬质合金、陶瓷刀片的圆角半径依次增大。圆角半径越大对以加工表面挤压层越厚，对以加工表面的变形和冷作硬化就越厉害，影响工件表面质量。因此，在精车时，应使...
《简要说明车削、钻削、镗削、磨削加工内圆(孔)的应用有何不同?_百度知...》
具体如下：1、车削：主要用于加工各种内、外回转表面，如圆柱面、圆锥面等。在车削过程中，工件通过夹具安装在车床主轴上，并随着主轴旋转。刀具沿工件的轴向移动，切削出所需的形状和尺寸。车削适用于加工精度要求较高、表面粗糙度较小的工件。2、钻削：主要用于在工件上钻孔，钻孔深度和直径取决于钻头...
《g41指令的使用》
6. G41指令在实际加工中的应用 G41指令广泛应用于各种数控机床的加工中，可以用于加工各种复杂零件。例如，在加工汽车发动机缸体时，需要进行车削加工，粗车好后进行精车加工时就需要使用G41指令，从而保证缸体的精度和表面质量。7. 总结 G41指令是数控加工中非常重要的一个指令，它可以用于半径补偿左侧...
《车工主要适用于加工》
精密车削技术可以实现对精细零件的高精度、高质量和高效率加工，如钟表零件、光学器件等。做到了切削工具和材料的改进，随着材料科学和工具技术的不断改进，切削工具和材料的耐磨性、切削性和稳定性得到提高，可以更好地适应高速、高精度和高效的车削需求。车工作为重要的金属材料加工方法，在各个行业中发挥...
最新评论：
蓟尹17051077152：什么是磨削加工? -
佟芬585 》 用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削.磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法,使用于零件精加工和硬表面的加工. 磨削的工艺范围很广,可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨. 磨削加工采用的磨具(或磨料)具有颗粒小,硬度高,耐热性好等特点,因此可以加工较硬的金属材料和非金属材料,如淬硬钢、硬质合金道具、陶瓷等;加工过程中同时参与切削运动的颗粒多,能切除极薄极细的切屑,因而加工精度高,表面粗糙度值小.磨削加工作为一种精加工方法,在生产中得到广泛的应用.目前,由于强力磨削的发展,也可直接将毛坯磨削到所需要的尺寸和精度,从而获得了较高的生产率.
蓟尹17051077152：磨削加工与其它加工有什么不同点? -
佟芬585 》 可以得到表面光洁度更好的工件,凡是精密件都要磨削,就是车不动轴也能磨.
蓟尹17051077152：磨削加工和精车加工谁的疲劳强度高 -
佟芬585 》 同一工件疲劳强度跟其表面粗糙度有关,粗糙度越大疲劳强度越低.车销加工的粗糙度一般来说会高于磨削加工粗糙度,因此一般来说磨削加工的疲劳强度高
蓟尹17051077152：磨削加工是不是属于精加工 -
佟芬585 》 机械加工各工序均有余量分配,如加工前有热处理工序,磨削余量则偏大一些,没有余量,即工序任务是完不成的!
蓟尹17051077152：磨削加工方式 -
佟芬585 》 磨削是一种精加工方法,一般有配合要求的零件都要进行磨削加工.磨削加工一般都是在磨床上进行.不同的磨床加工方法不同,具体内容可参考机械制造工艺基础教材.
蓟尹17051077152：什么是磨削余量 -
佟芬585 》 磨削余量指的是产品在粗加工时,给精加工留下的加工余量.精加工分为精车、精铣、磨削等.这里所说的磨削余量就指的是给磨削加工留下的加工余量.磨削深度指的是在磨削加工时,磨床每次进刀的吃刀深度.
蓟尹17051077152：磨削加工的特点? -
佟芬585 》 磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高zhidao(30-80m/s),因此磨削区域版的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹; 同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和权砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等