IML工艺的工艺特点 “IML工艺”是什么？

IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。
IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

IMD工艺是从设计（评审图纸）--开模（模房开模cnc）--丝印（将效果图案转印到PET薄膜上）--成型（把印好的薄膜进行热压成型冲切）-注塑（通过注塑将PET薄膜与塑胶进行贴合）--检验出货（将注塑好了的成品配件进行修刮检验打包出货），同时IMD工艺也被广大客户与供应商称之为“IML工艺”“模内注塑工艺”，目前宇兴通达IMD工艺也被广泛的运用在通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、电子烟、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域，是一种长久可持续的工艺

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IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等,应用非常广泛。IMD就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。

它表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

比如：3D IMD手机壳

IML工艺是指模内镶件注塑。其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。目前IMD有两种制造方法：：1、一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为IMR（在模具内转印注塑）。2、另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。

iml工艺的工艺特点如下：
IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。



IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）。



医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。




它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。
扩展资料：
设计事项
注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）， Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm， Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合，外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离。
Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白，上圆孔最小直径Φ1.0 mm， Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置， Lens的拔模角度一般为3º。
对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型，圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）。
参考资料来源：百度百科-IML工艺

19263751523：IML工艺的优缺点
文李答：优点：1） 胶片制作周期短，可表现多重色彩；2） 在生产中可以随时更改图案及颜色；3） IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；4） IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产缺点：1） 前期周期长；2） 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；3） 产品不良...

19263751523：iml工艺是什么意思
文李答：IML工艺的主要优点包括：1. 图文位置准确，颜色鲜艳，不会因摩擦或化学腐蚀而脱落，不易出现划痕或损伤。2. 产品具有立体感和表面高亮度，无需额外加工即可实现。3. 制品表面是一层硬化的透明薄膜，化学稳定性好，无毒无味，符合环保要求。4. 薄膜尺寸精度好，质量稳定，具有良好的互换性。在实际应用中...

19263751523：IML工艺的特点比较
文李答：具有优良的抗刮性，且在生产中可以随时更改图案及颜色；4 IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更改其丝印颜色；IML的油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。IML的片材分为：PET、PC、PMMA，材质可分为：A、透明：磨沙面、银点、颜色等B、电镀C、人造皮、毛5 IMD 无法做按键；...

19263751523：IML工艺和水转印有什么区别
文李答：以4S保护套为例：IML工艺：图案位置准，图案包边可随意（倒角或倒扣包不到），图案效果可变，永不掉色。水转印 ：图案位置不准，图案包边受限，图案效果受限（特殊印刷效果做不到），会掉色。

19263751523：IMD/IML的技术特色
文李答：IMD生产工艺工序具体细分为：1） 裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。2） 预缩：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到最小。3） 平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。4） 油墨干燥固定：把...

19263751523：IML工艺和水转印有什么区别
文李答：IML工艺：图案位置准，图案包边可随意（倒角或倒扣包不到），图案效果可变，永不掉色。水转印 ：图案位置不准，图案包边受限，图案效果受限（特殊印刷效果做不到），会掉色。水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的...

19263751523：IML工艺的优势
文李答：⒈产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色⒉产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性⒊3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求⒋多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样 ...

19263751523：iml是什么材质
文李答：可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明。iml不是一种材质，是一种加工方法的简称。iml的中文名称为模内镶件注塑，其工艺是在表面涂上一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明。

19263751523：IMD IML是什么东西
文李答：IML工艺因为处理的对象是PET薄膜，而且通过丝印、四色印刷、电镀等多种工艺可将PET处表面处理使PET膜上的颜色和图案丰富。因此IML工艺对颜色和图案的处理非常有优势，几乎可以将任意图案及颜色表现出来；又因为IML产品表面处理就是PET膜表面的处理，它不需要像其它工艺的一样需要更换模具，这样生产效率明显...

19263751523：IML工艺的工艺介绍
文李答：一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为IMR（在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）...