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pe给水管如何用“热熔焊机”连接弯头? PE给水管是怎么热熔对接安装的?

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间
一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:\x0d\x0a ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;\x0d\x0a ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;\x0d\x0a ③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准) ;\x0d\x0a ④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。\x0d\x0a 二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中, 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整: \x0d\x0a ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可使用;\x0d\x0a ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; \x0d\x0a ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好; \x0d\x0a ④置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm, 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 关闭铣刀电源; \x0d\x0a ⑤取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% , 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。\x0d\x0a ⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

PE给水管是怎么热熔对接安装的?~

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm
操作步骤:
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。
6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。

一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;
③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准) ;
④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中, 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可使用;
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好;
④置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm, 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 关闭铣刀电源;
⑤取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% , 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

相关要点总结:

15315794612:pe管件电熔和热熔区别是什么
柳聂答:一、pe管件电熔和热熔区别是什么 连接上有区别。PE管靠电熔焊机来完成连接的。热熔时,焊机内部的铜线通电,然后经过管件对PE管的内外壁进行加热。达到一定温度时,就能熔化粘合一起。而PE管材的热熔由热熔焊机完成,设备对管材对接面加热,达到一定温度之后连接完成。二、pe管连接注意事项有哪些 1、注意...

15315794612:请问;pe管道的电熔焊和热熔焊有什么区别??
柳聂答:(2)热熔焊:热熔电焊机比较繁琐,需要切削,清理管口、对口、焊接吸热,带压冷却和泄压冷却几个步骤,需要的熟练度比较高。3、焊接条件不同 (1)电熔焊:热熔焊机体积比较大,对于相对狭窄的管沟就不太合适,对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便 (2)热熔焊:焊接时需要液压缸行程,对于连接...

15315794612:一般pe管道热熔机有多少千瓦?
柳聂答:1千瓦。热熔对接PE管道的焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度,温度根据原料等级确定,PE100为215-235℃,PE80为200-220摄氏度,时间和压力根据管材和焊机确定,焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定,翻边均匀对称、高度适中,表面光滑无降解,没有磕碰痕迹,焊缝最低点...

15315794612:PE什么焊接型式
柳聂答:大口径PE给水管道系统主要采用热熔对接方式进行连接;小口径采用热熔承插连接;当与金属管道等其它管道连接,必须采用法兰连接;小口径管道也可用钢塑过渡接头连接;位置特殊,施工难度较大的位置,可采用电熔方式施工。

15315794612:pe电熔排水还用去皮吗
柳聂答:不用。pe电熔排水是不需要去皮的,Pe管热熔是一种常用的连接Pe管道的方法。在热熔过程中,首先需要将连接两端的PE管材切割成相应的长度,然后使用专用的热熔焊接机进行焊接。

15315794612:超高分子量聚乙烯管道问什么不能热熔连接啊
柳聂答:超高分子量聚乙烯管道是不能用PE100的热熔机去进行焊接的,因为超高管道的熔点温度要比高分子聚乙烯要高,而且超高分子聚乙烯达到熔点后不具备流动性。成型温度也较窄。用普通热熔焊机那样焊个十几分钟是不可能把管接口焊住的,一般是用对接或是承插的电热熔进行熔接的,焊接时间也大概要一个小时左右。

15315794612:PE电熔管箍和普通PE弯头能熔在一起吗
柳聂答:电熔焊接是指用一个电熔管件套在两根管子上,通过对电熔管件通电加热进行焊接 的一种方式。 热熔焊是指用一套固定装置(热熔焊机)通过对两根待焊接的管子端口进行铣销加热,然后对接熔合加热区域而将两根管子连接起来的方式。

15315794612:如何焊接PPR管材?热熔焊接常见问题及原因
柳聂答:2、必须选择合格和合适的焊套 合格的焊套在设计时是充分考虑了管子焊接后的横面结构和焊接深度,以及表面不粘性和表面光洁性。目前,国内生产的用热熔方法焊接PP-R,PPC,PE等给水管的厂家有几百家。由于各家厂家生产的管子所用的原材料,助剂不同,环境条件不同,设备选择不同,使得各家所生产的管子...

15315794612:PE热熔管件和PE电熔管件哪种更好?
柳聂答:尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。PE电熔管件优点主要体现如下:(1)耐腐蚀:使用寿命长;(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接,本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化;(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗:PE管道系统采用熔接方法连接...

15315794612:电容管件与管无法组装的原因
柳聂答:两者各有优点,但在欧洲国家电熔管件一般情况是用在抢修或无法放置热熔焊机时采用。国际要求热熔对接焊接时,两管管径对准偏差不能超过管径的10%,故小口径(Dn≤D90)难以掌握。另外大口径的电熔管件造价太高造成了目前市场上小口径多用电熔连接,大口径多用热熔连接。PE给水管热熔管件 电熔管件的观察孔...

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