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港口码头粉尘治理,该用什么除尘设备 港口煤炭装船过程中如何除尘

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间

(1)干式除尘。传统上采用袋式除尘器进行干法除尘,国内外煤码头广泛采用。其工作原理是:利用风机产生的负压,将含尘空气通过合理设置的吸尘口经管道吸入沉降室,通过布袋过滤将煤尘滤出。其特点是正常情况下效果好,成本相对较低。但环境潮湿时,布袋变硬,影响除尘效果。干式除尘的效果主要取决于吸尘效果和含尘空气的处理效果。由于卸煤过程中扬尘部位分散,合理设置吸尘口,最大限度地收集煤尘是非常重要的。目前一般将吸尘口设在振动给料机给皮带机供料的卸料点上方,在卸煤漏斗的上部也有吸尘口,并设有导流板,防止煤粉无规律溢出。

(2)水除尘(湿式除尘)。中水或自来水加压后,通过合理布置的喷嘴(或喷枪)雾化,形成连续的雾幕,覆盖在粉尘上,达到抑尘的目的。

这种方法的特点是成本低,适用于各种多尘场所,除尘效果明显。通过对管道进行伴热保温,可应用于冬季除尘,四季皆可应用。

(3)防风网(防风墙)。利用快速降低风速的原理,将储煤场的风速降低到起尘风速以下,以防止煤尘飞扬,达到控制粉尘扩散的目的。

除上述除尘方法外,还可在煤堆上喷洒抑尘剂,使其表面硬化,减少扬尘。还有冬天用造雪机在介质垛表面撒雪等方法,防止冬天煤尘飞扬。但对于储存期较短的煤炭,由于成本和季节的影响,这两种方法都不能广泛使用。



目前,我国基本形成了西煤东运、北煤南运的格局,水路运输由于其成本的优势成为煤炭运输的首选。煤炭港口基本建在东部沿海城市,处于经济发达人口密集的地带,环保要求尤为高。煤炭在港口运输过程中要经过翻(卸)车、输送、堆垛、取料、输送、装船等多个环节,其中一些环节会产生煤尘并形成扩散污染环境。
(1)干式除尘。干式除尘传统上均使用布袋式除尘器,这种除尘器在国内外煤码头普遍应用。其工作原理是:利用风机产生的负压,通过合理布置的吸尘口,将含尘空气通过管道吸入沉降室,经布袋过滤将煤尘过滤掉。特点是正常条件下效果较好,造价相对较低,但是布袋在环境潮湿的情况下产生板结影响除尘效果。干式除尘的效果主要取决于吸尘效果和含尘空气的处理效果,由于煤炭翻卸过程中起尘部位分散,如何合理设置吸尘口以最大限度地捕集煤尘至关重要。目前一般吸尘口都设在振动给料器向皮带机供料的卸料点上方,也有在卸煤漏斗上部起尘处设置吸尘口,并设导流板使煤尘不至于无规律地向上溢出。
(2)水除尘(湿式除尘)。中水或自来水加压后,经合理布置的喷嘴(或喷枪)雾化形成连续雾幕,罩住起尘而达到抑尘目的。
此种方法特点是造价较低,适用于各种扬尘场所,除尘效果明显。通过给管道实施伴热保温,可以应用于冬季除尘,达到四季均能适用。
(3)防风网(防风墙)。利用快速降低风速的原理,使储煤场内的风速减弱到起尘风速以下,以防止煤尘的飞扬,达到控制粉尘扩散的目的。
除上述除尘方法外,还可以向煤垛喷洒抑尘剂,使其表面板结,减少扬尘。也有在冬季使用制雪机,向媒垛表面洒雪,防止冬季煤尘飞扬等方法。但对堆存期较短的煤炭来说,受成本和季节影响,这两种方法不能普遍应用。

粉尘除尘设备需要根据实际情况来设置,根据过滤精度和范围等,建议和正规厂家具体沟通一下在进行选择。

近年来随着全社会节能环保意识的不断增强,治理干散货码头的粉尘污染问题越来越受到重视。根据对国内干散货码头除尘设施运用现状的调查,大部分矿石、煤炭、粮食、水泥、化肥码头等干散货码头仍采用传统的布袋除尘器。

袋式除尘技术是在煤炭、矿石等物料的扬尘点设置密闭吸尘罩,通过抽出空气形成负压以防止粉尘扩散,将抽取的含尘空气通过布袋除尘器进行分离与过滤,完成除尘过程。除尘系统的工作机理是利用滤袋纤维层和附着在滤袋纤维上的粉尘层过滤捕集较大的粉尘颗粒,一些细小的粉尘颗粒仍会被风机排放到大气中。

袋式除尘技术适用于除高粘性粉尘以外所有需要除尘的场合,袋式除尘设备通常采用布袋除尘器和高压离心风机,初期投资较高,占用空间较大,运行成本和维护费用较高。有些生产单位只在应付环保检查时启用一下,大部分时间不用而成为摆设,长此以往会造成除尘器布袋的板结,再加上不能保证及时更换布袋,使除尘系统失去了应有的作用,而且收集布袋内的粉尘也存在二次污染的问题。

对粉尘治理的关键环节是抑尘,抑尘即预防,在未产生粉尘之前采取有效的防范措施,将产生事半功倍的效果。徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的BSD泡沫抑尘系统,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。

BSD泡沫抑尘系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统原理

(1)泡沫除尘的主要机理为借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、过滤、润湿粉尘,从而使含尘气流得到净化。捕集粉尘后的泡沫,覆盖在粉尘的表面上,防止了因抖动造成的粉尘二次飞扬,同时也较好地解决了粉尘的回收问题。

(2)干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近,在空气中滞留时间相等,充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来。

BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10 ;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率;与传统布袋除尘方式相比能耗和运行费用较低。虽然BSD泡沫抑尘系统的适用范围较广,但不适用于散粮、水泥、化肥等亲水性物料。

对于矿石、煤炭等干散货码头而言,采用BSD泡沫抑尘系统,可有效降低码头和堆场皮带机转运过程中的粉尘污染,BSD泡沫抑尘系统与布袋除尘技术相比具有除尘效果好、投资少、能耗低、运行费用低的优势,有着广阔的应用前景。



港口煤炭装船过程中如何除尘~

煤炭码头装船过程现有除尘技术主要有洒水除尘、过滤(袋式除尘器)除尘等,这些除尘技术在卸船机作业实际应用中都不能达到满意的抑尘效果。洒水除尘由于喷射出的水滴粒径过大不能有效捕集溢散飞尘,微细颗粒粉尘不受控制扩散到环境中。过滤技术(袋式除尘器等)普遍存在的问题是不能保证溢散粉尘完全被收集控制,滤料快速发生板结现象,导致反吹清灰失效。
喷雾除尘(超声雾化除尘)是最简便和最经济的除尘方式,并且除尘效果良好。喷雾除尘是将水雾化处理成许多高速运动的密集细小水滴,是借助压缩空气冲击共振腔产生的超声波,利用超声波将水雾处理成浓密的微细雾滴,这些微细雾滴在相对密闭的空间内可以捕获、凝聚微细粉尘,使得微细粉尘的黏性、湿度和比重显著增加,进而使得粉尘迅速沉降下来,逐渐实现除尘的目的。
超声雾化抑尘技术的原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波,超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1~10μm的微细雾滴,雾滴在局部密闭的空间内捕获、凝聚微细粉尘,使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点。

装卸煤炭的期待封闭;地面及时洒水清扫,防止二次扬尘;有条件可以上好一点的装卸设备!

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