管道工程顶管施工技术？
1顶管井施工
钢筋在安装时，钢筋的安放位置必须进行仔细的核对，间距、保护层厚度等参数要报请监理工程验收，验收合格后才能开始下道工序的施工。模板工程的施工，模板支撑体系采用钢管扣件作为支撑，对模板进行设计、制作安装时必须要能够满足混泥土的振捣和浇筑要求，保证混泥土表面的平整、光洁，为了方便脱模，在浇筑前在模板内表面涂刷一层隔离剂，但严禁涂刷废机油，要使模板的接缝平整严密，浇筑的混泥土满足规定的要求后才能进行模板的拆除。模板的拆除顺序是承重部位后拆，非承重部位先拆，先支先拆，后支后拆，要使用专用的工具拆除。
混泥土的浇筑，在浇筑井壁时，为了防止防止模板吸水膨胀，造成壁板弯曲变形，采取从从两端向中间浇筑的浇筑方法。在进行混泥土的浇筑时，要分段、分层的进行浇筑，施工中使用七十振动棒，有效长度选取500毫米，分层浇筑的厚度为625毫米，为了保证良好的整体性，下层混泥土初凝前必须进行上层混泥土的浇筑，混泥土的浇筑必须连续的进行，浇筑的间隔时间不能超过一个半小时。混泥土的浇筑采用插入式振捣器，进行垂直振捣，施工时采用多台的振捣器进行同时作业，开始作业前划分好每台振捣器的振捣范围，防止重振、漏振的情况出现。要按规定留置抗压强度试块和抗渗试块。根据现场的进料情况，在监理工程师和业主的监督下随机取样。
2顶管施工
首先要进行顶力计算，确定出最大顶距，本工程的顶管单元长度根据后背与管口可能承受的顶力、顶管需要的顶力、开挖工作坑的条件、设计图纸的井室位置等因素的来确定。地面的准备工作，在对顶管顶进施工之前，要按照施工的要求，对照明、排水、通道、用水、用电等设备进行安装。施工用电需要配置150千瓦的发电机组，水需要从外托运，为了保证施工机具、设备、管材料能够顺利进场，还需要修进场的简易便道。施工机具、设备、材料必须准备齐全，以达到工程施工的施工要求，井上、井下要建立测量控制网。
井下准备工作及井内布置，工作井内的布置工作主要有钢制扶梯、油泵动力站、主顶油缸、导轨、后靠背等，顶管基座为钢结构的预制构件，安装时要按照测量放样的基线，吊入井下进行就位安装固定，同时要设置必要的支撑加固，保证基座能够稳定不变形。后座墙，后座墙的形式和类别，在实际的施工工程当中，后座墙的种类多种多样，但按照其使用条件来分类，可以分为三种，一种为在混凝土或钢筋混凝土竖井内建筑的现浇钢筋混凝土后座墙；另一种为覆土较厚时可以充分利用土抗力的天然后座墙；还有一种为覆土较薄或穿过高填方路基的顶管,无土抗力可利用时修建的人工后座墙。在顶管的施工过程中，要求后座墙具有很好的刚度，这样可以避免往复回弹，造成能量的消耗，后座墙应该尽量采用弹性较小的材料，这样可以保证受到最大顶力时不变形或是具有少量的残余变形，如果后座墙的弹性过大，会导致每一次的顶进都要浪费一段千斤顶行程于压缩后座墙。
后座墙的强度取决于千斤顶在顶进过程中施加给后座墙的最大后从力，最大顶力与后从力的大小相等。影响最大顶力的因素有很多，其中的客观因素包括管节重量、地下水位、土的种类、覆土厚度、顶距长短、管径大小、管材种类等。主观因素包括是否采用润滑剂、中途停工与否、顶进方法、操作误差等。在顶进的过程中，由于设备、操作、土质等原因，会导致管子的高程或方向出现偏差，这就是顶进误差，在施工过程中要采取措施避免误差的出现，如果发现有误差产生的趋势，要及时予以纠正。其次在顶进过程中是否采用注浆润滑措施，对顶力的大小也有较大的影响。
3结束语
在市政的排水管道工程的施工过程中经常为运用顶管施工技术，在进行顶管施工时，要结合工程的实际特点，选用合理的施工方法和方案，注意顶管施工过程中每个步骤需要注意的问题，按照施工的规范和要求，完成市政排水管道工程的顶管施工。
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