模具设计与制造流程 模具设计与制造全部过程是怎样的?

塑料模具设计 中文名称：塑料模具设计
英文名称：JvMsdNet2008_V3.0.1
发行时间：2008年02月01日
制作发行：JvSoftware
地区：大陆,香港,台湾
语言：普通话
简介：
《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具结构设计
《JvMsdNet2008》为模具结构设计、绘制模具零件图纸提供了强大的功能，《JvMsdNet2008》保留了旧版本的模具标准零件调用，包含了丰富的模具标准件，其数据库支持可以自定义修改与增减，模具零件信息管理，自动生成模具零件标签，自动生成明细栏，插入的模具标准件包含了该标准件的采购信息，导出模具物料清单，可以直接向供应商采购，无需做规格转换，零件信息可以直接导出到《皆唯模具管理》，为《皆唯模具管理》提供模具零件信息；
《JvMsdNet2008》引入模具设计部门管理理念，从基本的图纸绘制规则到模具标准件的使用规范，让模具设计部门的管理者轻松管理一个模具企业的设计标准化；增强的绘图与标注功能，让您的图纸绘制工作更加得心应手。
《JvMsdNet2008》增加了网络通迅功能，在同一个局域网内，可以发送信息，可以直接在CAD的绘图区内选择图形，发送给需要图形的同事；增加了批量打印的功能，打印几十张图纸鼠标只要点击2次，就可以完成；绘图增强功能，让模具设计师设计模具更加轻松，提高工作效率；
一.JvMsdNet的增强绘图工具
1.图层工具：主要对图层的显示、锁定、冻结，进行操作；
2.隐藏工具：主要对图形进行隐藏，方便大图形的操作；
3.块工具：主要对块的相关操作，包括对群组的操作；
4.文字工具：常用的文字插入，技术要求的保存与插入；
5.修改工具：图形的颜色、线型等操作，包括复制、移动、旋转、镜像等；
6.模具工具：顶针工具，标签工具、局部视图；
7.标准样式：各种比例的标注样式；
8.常规标注：与CAD的标注功能基本一致，增加了自动到图层；
9.改良标注：智能标注、自动公差、粗糙度、特色坐标标注；
10.标注修改：标注的检查与修改；
11.标注文字：在标注文字上增加各种常用的文字，包括尺寸序号的增减；
二.模具标准件的应用
1.通过JvMsdNet插入的模具标准件的图形与实际标准件实物的尺寸完全一样， 一般插入模具标准件是用于模具结构设计，如果所插入的标准件与实物尺寸一样，那么就可以用插入的标准件图形来做模具加工的图形；在调用JvMsdNet的模具标准件时，需要选择标准件的品牌，不同品牌的标准件，尺寸也有所不同，所以用户使用哪种品牌的标准件，就需要购买那种品牌的标准件，目前JvMsdNet的数据库内只有几种品牌，但是用户可以自行增加。
2.通过JvMsdNet插入的模具标准件图形时，都带有一个块属性，其块属性记录了该模具标准件的采购信息，JvMsdNet的零件块属性一般有2种方式，如果插入的模具标准件是图块，那么这个图块就会有块属性，如果插入的模具标准件是散图，那么在散图的区域内会有一个存文本的块属性，双击块属性，可以查看该零件的采购信息。
块属性的用途：在模具结构设计完后，做模具零件标签时，只要选择块属性，就可以自动获取该零件的信息作为标签的属性，所有标签的属性，可以自动生成明细栏，BOM表，稍做整理就可以直接采购了。
三.模具零件标签
JvMsdNet提供了超强的模具零件管理，只要您从JvMsdNet插入的模具标准件，均带有一个块属性，记录了该零件的信息(包括采购规格信息)，该信息可能直接制作零件标签，自动生成明细栏，如果您已经安装了JvMould(皆唯模具管理)软件，可以将零件信息上传到JvMould，作为工艺编排的基本资料，也可以直接传送到JvMould的采购模块，向供应商采购零件，也可直接导出到Excel存档或打印；
四.公差应用
JvMsdNet公差的应用是根据国家规定《制图手册》的配合公差，其公差的级别对应《基孔制》《基轴制》；
根据模具常规的配合精度，可分为以下几种配合类别：
可相对移动的零件 间隙配合 缓转合：可以有大的问题或者需要间隙的活动部位，为了方便组装可以有大间隙的部位，在高温时需要有大间隙的部位。
轻转合：可以有稍大的间隙或者需要间隙的活动部位。稍大的间隙，润滑好的轴承部位。高温、高速、高负载的轴承部位（高度的强制润滑）。
转合：有适当的间隙可以活动的配合（高精度的配合）。滑脂、油润滑的一般常温轴承部位。
精转合：轻负载精密机械的连续旋转部位。间隙小可活动配合（连结、定位）。精密的滑动部位。
不能相对移动的零件 过渡配合 滑合：使用润滑剂可以用手活动的配合（高精度的定位）。特别精密的滑动部位。不重要的静止部位。
压入：可以有一点松动的安装部位。用木锤、铅锤可以组装，拆卸的配合。
打入：组装、拆卸时需要铁锤和手压设备的配合（为防止零件相互间的回转需要固定键）,高精度的定位,不允许有丝毫间隙的高精度定位。
轻压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合。高精度的固定安装（大扭矩的传动需要固定键）。
过盈配合 压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合（大扭矩传动需要键等工具）。但非铁部件之间的压入力为轻压入程度即可。铁与铁、青铜与铜之间为标准压入固定。
强压入、烧嵌、冷嵌：要使相互之间紧密固定，必须强压入，冷嵌、烧嵌，一旦固定后就不再拆卸，变成永久的装配。轻合金时为轻压入。
JvMsdNet在公差使用方面，分为三种情况，便于用户选择：
用户自行选择公差级别，这种情况要求用户对配合公差的应用较熟悉；
固定公差，可以根据用户公差的应用习惯，公差级别或公差都可以修改，JvMsdNet将保留最后一次使用记录；
固定公差级别，该公差的应用是根据作者多年的模具设计经验而设定的，各种孔的公差级别按常规可以使用H7，需要配合紧点可以使用H6，轴的公差不变；
注：JvMsdNet的公差数据库内只有在模具上常用的公差，但用户可以自行增减数据库；
五.JvMsdNet的网络功能
发送信息：局域网内的计算机，只要运行了AutoCAD而且安装了JvMsdNet，及打开了图纸列表的窗口，就可以发送信息，发送信息以两种方式，一种发送给所有人，类似聊天室的功能，另一种是发送给某一个人；接到信息后在CAD的右下角以气泡的方式显示；
图形传输：JvMsdNet可以让用户选择AutoCAD工作窗口中的CAD图形，发送给邻居列表上的同事，方便用户共享CAD图形；
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。

http://www.mould888.com/TradeNews/TradeIndex2.aspx
http://www.molds.cn/
以上2个网更详细哦

模具设计流程：
1、接受任务书：
一般有以下三种情况：
A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。
B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）
C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。
2、收集，分析和消化原始资料：
A：分析塑件
a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。
b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性
c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。
d:计算塑件的体积和重量。
以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。
B：分析塑料的成型工艺：
成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。
3、掌握厂家实际生产情况：
A：厂家操作工人的技术水平
B：厂家现有设备技术
C：成型设备的技术规范
D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）
4、确定模具结构：
一般理想的模具结构：
A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。
B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。
C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：
1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。
2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。
3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。
4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。
另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。
5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
资料来源：百度百科模具设计

13174901686：模具设计5大步骤是什么
平趴答：其实设计模具并不是可以以几大步骤就能解决问题,要视产品的复杂程度,但对于模具设计,其实最好的方法就是:产品的三维造型、模具三维设计、模具的零件图转换(三维或二维)、当然能用到标准模架最好,审核、试模修改三维模具图doe试验设计培训的7大步骤 第一步:确定目标 我们通过控制图、故障分析、因果分析、失效分析、能...

13174901686：模具制造具体流程是怎么样的呢?
平趴答：2)报价:包括模具价格，模具寿命，周转过程，机器所需吨位，模具交货日期。(更详细的报价应包括产品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。)3)采购订单:交付客户订单，存放和接受供应商订单。4)模具生产计划及日程安排:此阶段需要根据模具的具体交货期回复客户。5)模具设计:可能的设计软件有Pro/Engineer、UG、...

13174901686：模具流程包含哪些方面?
平趴答：一般流程一、接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: ⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任...

13174901686：模具设计的流程
平趴答：4、设计时应考虑到便于加工与维护维修，安全可靠等因素。 5、结合生产实际条件考虑设计模具的'加工容易，成本低。6、对于复杂的模具，考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。三、塑胶模具设计流程：1、接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定...

13174901686：冲压模具设计的一般流程
平趴答：4 工件原材料的规格与毛坯情况如板料、条料、带料、废料……;5 冲压车间的装置资料或情况;6 工具车间制造模具的技术能力和装置条件，以及可采用的模具标准件情况;7 研究消化上述资料，必要时可对既定的产品设计和工艺过程提出修改意见，使产品设计、工艺过程和工装设计与制造三者之间能有更好的结合，...

13174901686：模具生产过程
平趴答：样所要求尺寸精度和位置精度。第二步是通通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减 过研磨和抛光的光整加工，使成形表面达到少专用二类工具的数量。2在模具设计和制 设计图样所要求的表面粗糙度和形状精度。 造上较多的采用“实配法”、“同镗法”。3 18毛坯主要考虑以下几个方面:1模具材料在制造工序...

13174901686：模具设计的流程有哪些?
平趴答：4、设计时应考虑到便于加工与维护维修，安全可靠等因素。5、结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易，成本低。 6、对于复杂的模具，考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。 三、塑胶模具设计流程： 1、接受任务书： 一般有以下三种情况：A：...

13174901686：做模具的工作流程是什么? 各部分都用到了哪些知识或软件? 想从事这行...
平趴答：在改模过程中如需报价，需模厂尽快出报价单给产品工程师确认，在改模过程中模厂需提供第二次试模的具体时间，改模完成后开始第二次试模，第二次试模依照步骤6进行，直至试模合格的零件，装出合格的样机。7. 在确定模具合格后，模具工程师，塑胶部签收模具合格单。在生产过程中，模具在十万啤以内出...

13174901686：模具设计开发流程主要包括哪些
平趴答：冲压工艺设计完成以后将数据反馈给模具结构设计人员，有结构设计人员对模具进行画图设计并出图纸。模具图纸画好以后提交到模型制作公司（模具保丽龙制作）模型制作好以后进行模具铸造。模具铸造好以后进行数控加工、组装、模具钳工调试合格的产品 模具调试完成以后交付客户产品 ...

13174901686：模具制作步骤、
平趴答：4. 接着是粗加工，然后可能需要热处理（具体问题具体对待），最后是精加工，及抛光。5. 所有加工结束及外购的标准件，非标件都到位后开始装配。6.最后是试模验证。以上的顺序只是基本的模具设计制造流程，和有滑块和没滑块没有关系。如果您要知道有没有滑块的区别在哪里，请将您的问题描述清楚。是想...