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木材切削原理与刀具复习提纲有哪些? 压料齿的特点 (木材切削原理与刀具)

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第一章
1、切削定义(要素:使用刀具;按一定轨迹运动;工件要达到要求的尺寸、形状、精度和表面质量)
2、切削运动(要点:切削运动是主运动和进给运动的合成;主运动速度的数量级一般比进给运动大得多;主运动速度计算,常用单位;进给运动速度三种表示方式:进给速度、每转进给量、每齿进给量以及它们的常用单位和换算关系。)
3、刀具角度:一刃四角(前角、后角、刃倾角、刃偏角)的定义(包括坐标平面和测量平面);它们对切削现象(切削力、屑片变形、刀具磨损、切削质量等)的影响。
4、切削层的几何参数:切削厚度、宽度、深度、面积的定义;当一种切削方式切削厚度变化时(如平面铣削)如何计算最大、最小和平均切削厚度?
5、切削用量:切削速度、进给速度和切削深度合称为切削用量;了解它们与切削现象的关系。
6、切削方向:木材切削三个基本切削方向定义;过渡方向;它们与切削现象的关系。
简单与复杂切削或开式与闭式切削的定义。
第二章
1、刀具的切削作用:理想切刀与实际切刀刃部几何形态的不同;刀具切削时前刀面、后刀面和刃尖三部分各起什么作用?
2、切削力的力学模型:主切削力、法向力(径向力)和轴向力的定义;他们间的大致比例关系;什么情况下三个力都有,什么情况下只有两个力?
3、影响切削力的主要因素:切削宽度、切削厚度、切削方向、刀具变钝程度、刀具角度、材料种类、温度、木材含水率切削速度如何影响切削力?
4、切削力与切削功率的通用计算公式及应用:单位切削力的定义及单位;单位切削功的定义及单位;切削力与切削功率的通用计算公式,公式中各符号的意义、常用单位;要求在给定条件时会计算。
第三章
1、不同方向切削时屑片的生成与加工质量的关系?
2、纵向切削:纵向切削可形成3种类型的屑片,它们的特点、生成条件,对切削质量的影响。
3、横向切削:生成屑片的特点,对加工质量的影响。
4、端向切削:生成屑片的特点,对加工质量的影响。
第四章
1、铣削特点;铣削有哪些机床?铣削分类——直齿圆柱平面铣削、螺旋齿圆柱平面铣削、成型铣削、锥形铣削、端面铣削、开式铣削、闭式铣削、半开式铣削、顺铣、逆铣。
2、运动轨迹特点——波纹;波纹高度与波纹长度公式;影响波纹高度的因素:进给速度、铣刀齿数、铣刀转速、铣刀直径、装刀精度。
3、铣削参数:切削圆直径、铣刀转速、切削速度、进给量(速度、每转竟给量、每齿竟给量)、铣削深度、铣削宽度、刀齿转角、接触角、接触弧长、动力遇角、运动遇角、屑片名义尺寸(长、宽、厚——最大厚度、平均厚度)。
4、铣削力:铣削力——瞬时铣削力、接触弧上的平均铣削力、最大铣削力、平均圆周铣削力的定义与计算公式;一般计算步骤
5、铣削加工质量控制:构成表面质量的要素:运动不平度(波纹)、破坏性不平度、构造性不平度、刀痕、装刀精度、振动不平度;各要素的控制途径。
6、螺旋刀铣削:特点;优缺点;均衡铣削(切削力不变)的条件。
第五章
1、对刀具材料的主要要求。
2、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的主要成分、牌号标示和含义,各自的主要性能、优缺点和使用范围。
3、硬质合金的主要成分、牌号标示的含义、特点和使用范围。
4、超硬材料:PCD和CBN的主要成分、特点和局限性。
5、刀具磨损的机理有哪几种?
6、刀具磨损量如何度量?
7、刀具材料、被切削工件性质和切削条件对刀具磨损的影响?
8、刀具耐磨损技术,目的是什么?了解气相化学沉积和物理气相沉积的特点。
第六、七章
1、铣刀分类与名称。
2、对成型铣刀的两点基本要求。
3、齿背曲线:阿基米德螺旋线的基本性质、方程、后角表达式、用其作齿背曲线的好处、与偏心圆弧曲线齿背的比较。
4、齿背曲线下降量(铲齿量)与后角的关系,公式。
5、铲齿过程与凸轮选配:铲齿量与凸轮升量的关系、凸轮比例与铣刀退刀角的关系。
6、工件截形与刀齿前刀面廓形的关系。
7、成型铣刀刃部各点的角度关系。
8、成型刀上倾斜刀刃的法向后角大小对切削的影响;法向后角与哪些参数有关?为什么要增大法向后角?有那些方法可用?
9、整体尖齿铣刀:尖齿铣刀含义是什么?有何特点?用尖齿铣刀作成型铣刀时对其有何要求?
10、对开槽铣刀的主要要求是什么?顺纹和横纹开槽铣刀的主要区别是什么?如何设计和刃磨铣刀才能保证开出的槽宽不变?
11、机夹式铣刀的特点、有缺点;对机夹式铣刀的重要要求。
12、刀片可转位的机夹式不重磨硬质合金铣刀、机夹式硬质合金组合铣刀都代表着新型铣刀的一个发展方向,想想这类铣刀有那些优势?
13、铣刀安全性要求,不同进给条件下,铣刀的屑片厚度,铣刀转速,廓形高度和刀片伸出量的要求?
14、液压轴套夹紧铣刀的特点和优势?
第八章
1、锯切在木材加工中的用途;锯机的主要类型——带锯、圆锯、框锯(排锯)各有何特点、优越点?主要用在什么场合?锯切的特点(与铣、刨有何不同?)。
2、锯齿的主要参数:齿距、齿高、前角、后角、楔角(刃磨角)锯料宽、锯料量、锯料角;压料齿和拨料齿区别。
3、带锯与圆锯的锯切运动:切削速度与进给速度;运动轨迹;屑片形状特点。
4、纵向锯切和横向锯切的锯齿齿型有何不同,为什么?
5、带锯条工作时重要受那些力?在计算带锯条许用张紧力时主要考虑那些因素?
6、带锯条为什么要进行适张处理?如何检查锯条的适张程度?
7、圆锯片工作时主要受那些力?为什么圆锯片也要进行适张处理?检查圆锯片适张程度或状态有那些方法?
8、硬质合金镶焊锯齿锯片的几种主要齿形,如何选用,适合什么样的锯切?
第九章
1、磨削概念、分类;各磨削方式的优点和局限性。
2、磨具分类;磨具的性能指标及其含义。
3、木材的磨削过程、存在的问题及解决途径。
3、磨削效率与磨削功率计算,磨具寿命计算。
4、影响磨削表面质量的因素。
第十章
1、单板旋切与其他生产方法(锯切、刨切)比较之优缺点;旋切机的一般工作原理;调整旋切机哪一部分可调整单板厚度?
2、旋切曲线与曲线方程?
3、旋切工艺对旋刀角度的要求:对楔角的要求,对前后角的要求?
4、旋切过程旋刀角度的自然变化规律;
5、旋刀角度的控制与旋切机辅助滑道的用途?
6、旋刀与压尺的安装关系与单板的压榨率?
第十一章
1、激光切削木材工件的优点和不足?
2、说明激光切削木材的两种机制。
3、木材密度、含水率和纤维方向对激光切割深度,切割进给速度的影响?

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压料齿的特点 (木材切削原理与刀具)~

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  内容简介
  近年来,我国木材工业飞速发,全国高等农林院校相继开设了木材料学与工程、家具设计与制造等专业。为满足目前木材料学工程专业及相关专业教学的需要,根据相关院校各相关专业教学大纲的要求,在1983年版《木材切削原理与刀具》统编教材的基础上编写了此教材。
  本教材在编写过程中,力图概括木材切削技术的最新研究成果,将近十年来木材切削刀具制造业中新材料、新技术和新品种介绍给读者,同时又结合我国木材工业的实际应用。

  目录
  前言
  第1章 木材切削的基本理论
  1.1 基本概念
  1.2 切屑形态
  1.3 切削热
  第2章 木材切削力与切削功率
  2.1 切削力
  2.2 切削阻力
  2.3 切削力和切削
  第3章 木材的切削性质
  3.1 刀具使用寿命
  3.2 切削表面质量
  3.3 加工精度
  第4章 锯与锯切加工
  4.1 锯与锯齿的切削
  4.2 锯切运动
  4.3 带锯条
  4.4 圆锯片
  第5章 狗削加工
  5.1 铣削的分类
  5.2 铣削运动学
  5.3 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素
  第6章 铣刀
  6.1 铣刀的结构与用途
  6.2 铣刀设计
  6.3 铣刀的选用
  第7章 钻削与钻头
  7.1 钻削原理
  7.2 钻头的类型、结构和应用
  第8章 磨削加工
  8.1 磨削的种类
  8.2 磨具的特性
  8.3 磨削过程
  8.4 带式砂光机概述
  8.5 磨削效率与影响磨削表面质量的因素
  第9章 旋切加工与旋刀
  9.1 概述
  9.2 旋切原理
  9.3 旋切过程中角度参数及其变化规律
  9.4 改变后角的方法
  9.5 单板的压紧
  9.6 旋切力和功率
  9.7 旋刀和压尺的结构与安装
  第10章 木工刀具材料
  10.1 木工刀具材料
  10.2 木工刀具材料的合理选择
  10.3 振动切削加工技术
  第11章 特种加工技术
  11.1 高压水射流加工技术
  11.2 激光切削技术
  11.3 振动切削加工技术
  第12章 木工刀具刃磨
  12.1 刃磨砂轮
  12.2 直刃刀片的刃磨
  12.3 整体铣刀的刃磨
  12.4 硬质合金刀具的刃磨
  12.5 金刚石刀具的刃磨

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13350481500:木材加工机械涉及了哪些典型机床与金属切削加工有何不同
里蔡答:外圆锥面及特性表面等回转体表面加工)。木材加工设备与金属切削设备有共性,也有区别。共同点是:都具有主运动和辅助运动构成的切削过程,而且钻床和车床完全是金属切削设备的变异。区别是:切削机理不同,所用的刀具不同。木工机械行业发展方向,目前已经达到饱和状态,近几年内不会出现大的转机。

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里蔡答:主要课程内容丰富多样,其中包括:木材学</,让学生深入理解木材的结构和性质。胶合材料学</,教授复合材料的制作和应用。热工学</,掌握热处理在木材加工中的应用。机械设计制造基础</,提升机械操作和设计能力。木材切削原理与刀具</,学习切割技术及其工具选择。电工与电子技术</,培养电子设备在工程中...

13350481500:木材科学与工程
里蔡答:教学安排 主要实践性教学环节:包括实验、教学实习、生产实习、课程设计、毕业论文(设计)等,一般安排30~35周。主要课程:工程制图、工程力学、机械设计与制造基础、电工与电子技术、木材学、胶粘剂与涂料、热工学、木材干燥学、木材切削原理与刀具、人造板工艺、家具设计与制造、材料科学导论、美学基础、...

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