双色成型模具的工艺 双色模具的基本原理和要点？
双射注塑成型这是一种创新的制造工艺，通过高度专业化和自动化的过程，用于两种不同的材料生产复杂的模塑件。
双射注塑成型在一台注塑机器上执行，该机器被编程在一个周期内执行两次注射。在第一个循环中，喷嘴向注塑模具中注入塑料。然后模具自动旋转，从第二喷嘴将不同类型的塑料注入模具。
双射注塑成型优化了硬、软材料的聚合，形成了具有生产和特点优势的单一零件。它可以用于所有行业的塑胶产品设计，改善您的产品功能和市场价值。
资料来源（模具技术大全网-www-baishiton-cn)
双料共射射出成型制程有如下的优点：
1.双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2. 色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。
3. 据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
4. 利用较低质量的核心料以降低成本。
5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
6. 的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质-----
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相关要点总结：
19357127580：如何做一个好的模具注塑的电池壳塑胶包胶产品
花义答：塑胶包胶 是二次注塑的 双色成型工艺 这是注塑里面较有难度的一种成型方式 包胶通常要考虑2种材料的相融性，比如常用的包胶材料为：PP+PP 或PP+TPE/TPU 如果是相融性很差的2种材料，那么包胶的粘合就不会很牢固，产品容易脱落，影响品质。此外也有设计要点，主要在于2种材料的收缩率，包胶产品是...
19357127580：谁知道塑胶件的双色模是什么样的?是不是平常说的二次成型模?
花义答：真正意义上的双色是注塑完第一后模具或者模芯运转，然后进行第二次注塑，在此中间不会有顶出的动作 二次成型多数时候是指第一次成型后顶出取件，然后放到另一个模具第二次注塑，这叫Over mold，有人叫假双色 假双色模具难度低很多，但是产品效果要差一些 ...
19357127580：双色模具制造中哪些情况需用到热流道
花义答：以下几种情况需要使用热流道系统:1.品质要求严格的注塑制品 2.多种塑料、多种颜色共注工艺 3.浇口方向与开模方向成一定或垂直角度 4.多层模具一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。5.浇口开在深形零件内侧有些工业产品...
19357127580：双色注塑产品与单色注塑产品的区别
花义答：双色注塑产品与单色注塑产品的检测，注塑工艺没什么区别，主要的检测依据是客户的要求。双色注塑机、模具要比单色注塑机、模具结构要复杂。
19357127580：双色注塑模具成型需要特别注意哪几个步骤
花义答：双色注塑模具成型需要双色模具，双色注塑机。在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制，第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题，如果一次产品没有打坚挺，，二色产品注塑时就会生产飞边。二色产品的一定要保证模具的精度，因为产品的封胶位直接是一色的产品。二色注塑机最后一段速度一定要慢。
19357127580：双色塑胶模具是怎样的?
花义答：双色塑胶模具就是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。在东莞大岭山的昱卓就是一家专门做双色塑胶模具产品的工厂，你去那边看下就会知道了
19357127580：塑胶模具和双色模具有什么区别
花义答：塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成...
19357127580：双色大厚壁模具加工周期是多久
花义答：18天。双色模具：就是说两种塑料材料需要在同一注塑机上注塑，分别注塑两次，但是产品是一次出模的，也被称为双料注塑，由一套模具完成的双色注塑机。双色大厚壁模具加工周期是18天。双色模具即两种塑胶材料，在同一台注塑机上注塑，分两次成型，它一般由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。
19357127580：跪求TPR包胶工艺,制作流程
花义答：TPR的包胶工艺其实并不复杂，TPR材料本身就能与部分硬胶如，PP ，ABS ，PC ，PA，PS 等材料粘合在一起。具体的工艺，我们业内的叫法为 二次成型，二次注塑或者双色成型，操作方法就是，要有两套模具，一套是硬胶模，一套是包胶模（TPR模） 先将硬胶的部分做出来，然后再放到TPR模具里面再成型...
19357127580：双色模注塑产品电镀时多镀现象
花义答：这个不是前处理能调整的。本身的工艺设计就存在缺陷。塑料件做电镀的几个关键点：1、材质一致，包括厚度最好也控制在比较接近的范围。2、一体成型，不能存拼接缝隙 塑料电镀，是靠塑料件表面静电吸附，不同材质（PC、ABS)的带电特性不同，当然镀层会出现厚薄的差异.即便是相同材质，如果塑料件本身存在...