混凝土护坡的施工工艺论述？
混凝土护坡的施工工艺论述具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
尤其是加厚混凝土护坡板的分缝，因多为品字型分缝结构，故后割缝很难实现，只能依靠模板进行控制;模板支护在碎石垫层上，因此，不能采用平面振捣器，使得表面平整度很难控制。为了确保混凝土护坡的施工质量，必须认真制定并严格执行一套科学合理的施工工艺和质量保证措施。
1混凝土护坡的施工工艺流程
基础面处理→碎石垫层铺设→模板支护及伸缩缝安装→混凝土搅拌、运输、入仓、振捣、抹平→模板拆除→养护。
1．1基础面处理
堤脚齿墙的顶边线是护坡的底边线，其位置的准确度直接影响护坡的外观质量。必须在堤脚施工阶段严格控制好;堤坡削坡采用反铲挖掘机随着堤面上升分层及时进行;大面积的堤坡采用推土机、反铲等设备进行压实，堤脚与堤体之间的倒梯形回填区的压实度是施工中控制的重点指标之一，宜采用电动冲击夯分层夯实;人工挂线对坡面精确修坡。
1．2碎石垫层铺设
碎石垫层要求均匀、平整、密实。铺设时以机械为主，人工为辅。垫层顶面高程利用事先挂好的控制线进行控制。
1．3模板支护及伸缩缝安装
1．3．1模板准备品字型分缝护坡的施工多为水平方向施工。为保证护坡分块的垂直度和表面平整度，尽量选用刚度较大的槽钢作模板，槽钢高度与护坡混凝土板厚度相同。配置一定数量的木模板，满足护坡长度变化的需要。横、纵向模板通过螺栓连接固定。螺栓间距根据图纸分块的尺寸确定。用钢筋制作三角形固定件，固定模板位置。根据分块的宽度制作固定卡具，用角钢两端焊接钢筋，能同时夹住护坡侧模，保证护坡分块宽度。准备木楔子，用来固定模板接缝，用木方子固定每块侧模板的间距。1．3．2放线按施工图纸进行模板安装的测量放样，全线挂线，并同时测出顶面高程，保证护坡顶部边线即堤顶线成一条直线，是提高护坡外观质量的关键。1．3．3安装根据坡比计算出浇筑块边线顶高程。平行堤轴方向的模板通长支立，顺坡的短模板跳块安装在通长支立的模板之间。支模完成后，用提前放好的控制线精确调整，保证模板上下边线和顶面的位置准确。1．3．4伸缩缝泡沫板用台式电锯切割，切割宽度略小于护坡厚度便于安装，这样可以解决用壁纸刀片切割表面有毛刺和不成直线的缺点，也能大大减少材料损耗和工作强度。泡沫板先镶置于先浇块混凝土结构缝面，并用水泥钢钉钉牢或者用工程胶粘在缝面，泡沫板面必须与混凝土浇筑面齐平。1．3．5保养为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷脱模剂。在每次拆模后应及时将模板清理干净，妥善存放。
1．4混凝土搅拌、运输、振捣、抹平
1．4．1施工准备提前准备一套混凝土工具，护坡施工战线长，需配备发电机。小型发电机基本能够满足施工需要，制作卷扬机发电机一体的小车，小车能转向即可，能携带灯、发电机用的油和水、电缆、闸箱子等工具。根据施工强度准备电抹子、手抹子等混凝土配套工具。刮杠用一根方钢两端焊把手制作而成。当坡度较长时，需制作溜槽进行下料，准备大幅塑料布，以防止下雨浇湿仓面，造成不必要的损失。1．4．2原材料质量控制各原材料经检验合格并定期按要求进行试验，规范存放，拌合时严格按配合比控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。1．4．3混凝土搅拌混凝土采用集中拌制，拌和系统的拌和强度满足高峰月强度要求。1．4．4混凝土运输由于浇筑速度主要由压面的速度决定，日强度一般不大，但当运距较远时，可选择混凝土罐车或者用自卸式农用汽车运输混凝土，尽可能缩短混凝土的运输时间，并对车厢进行密封处理，防止在运输过程中漏浆。保持运输道路平整，以避免颠簸受振后引起的泌水、骨料分离等现象发生。1．4．5混凝土浇筑浇筑采用“跳块法”平行进行，返回浇筑空段后，再进行下一层浇筑，纵向由下到上层层浇筑至堤顶。浇筑前对坡面进行洒水湿润，以避免垫层砂砾料大量吸收混凝土中的水分，导致水泥水化反应不充分而影响混凝土的强度。在进行空段浇筑时前，用薄膜等材料先将空段两侧已浇完的护坡块遮盖好，避免被水泥浆污染或被机具碰撞而损毁护坡表面，影响护坡的外观质量。同时，保护好安装完成的分缝泡沫板。1．4．6混凝土平仓振捣混凝土入仓后，采用人工进行平仓。浇筑顺序为自下而上，浇筑时要随浇随平，不得堆积。插入式振捣器的振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。完成振捣混凝土后，应再次进行挂线校正，以确定模板没有出现走模现象。如果有走模问题存在，则应在混凝土初凝之前完成校正工作。用专门制作的刮杠靠侧模顶面对混凝土面进行刮面，初步将护坡混凝土面刮平，然后用电抹子进行抹平，视气温及护坡面凝固的实际情况，再分次人工抹平、压光，确保护坡混凝土外观质量。1．4．7混凝土抹平压面护坡混凝土用刮杠刮平后，由于温度、水灰比等影响使表面凝结硬化时间的始终变化，要根据经验掌握好压面时间。先在电抹子上安装砂盘，系一根绳子在堤顶拉拽上下运动，把坡面抹平，随后用电抹子两遍压光，边角处用手抹子加细处理，并清除模板顶部的混凝土，防止拆模时把混凝土边角拆坏损伤。
1．5模板拆除
在确保拆除时混凝土没有损边、掉角问题即可进行拆除。慢慢拆除支撑后向外慢慢取下模板，拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理，拆下的加固配件集中放置。
1．6混凝土养护
采取薄膜覆盖养生的方式，很好地控制水分蒸发。在浇筑终凝后迅速使用薄膜覆盖养护，在特别炎热的高温时节及时覆盖洒水保湿，薄膜上不能行人或堆物，养护时间不少于14d。
1．7混凝土表面保护
在护坡混凝土浇筑完成后进行必要的保护，设置警示标志，派专人进行巡视，避免机械碾压、牛羊踩踏等。浇筑块的棱角也要加强保护，避免影响护坡的外观质量。
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