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什么叫水泥安定性,加水煮沸的作用是什么? 水泥安定性是什么

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根据GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》这里面的规定,应该是煮沸法。

水泥安定性是什么意思?
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水泥的安定性即体积安定性,是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即为体积安定性不良,安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重事故。
1.引起水泥安定性不良的原因有很多,主要有以下三种:熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的,熟化很慢,在水泥硬化后才进行熟化,这是一个体积膨胀的化学反应,会引起不均匀的体积变化,使水泥石开裂。当石膏掺量过多时,在水泥硬化后,它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,也会引起水泥石开裂。
2.国家标准规定:水泥安定性经沸煮法检验(CaO)必须合格;水泥中氧化镁(MgO)含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%;水泥中三氧化硫(SO3)的含量不得超过3.5%。
3.安定性不合格的水泥应作废品处理,不能用于工程中。
检测方法有试饼法和雷氏法,有争议时以雷氏法为准:
用试饼法进行检验时,将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g,放在涂油的玻璃板上,使其摊开,成饼状,要求试饼制作必须规范,直径过大、过小,边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼,直径以70~80mm、中心厚约10mm,边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲,用肉眼观察无裂纹的前提下,仅有少量脱皮现象,应判为安定性合格。试饼煮沸前,应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求(湿气养护箱应能使温度控制在20±3℃,湿度大于90%、养护时间为24±2h)。如养护温度太高(大于25℃)或湿度不够,可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹,特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹(收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间),这时不能认为试样不安定;如养护温度过低(小于15℃),沸煮后可能产生脱皮现象。
当用雷氏法检验时,要用到专门的仪器:雷氏夹。以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格,如果增加值不大于5.0毫米,则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时,以雷氏夹法为准。 这个说得不太清楚,看到雷氏夹你就知道是怎么回事了。
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57 2020-11-15
水泥安定性指的是什么?
水泥安定性 亦称“水泥体积安定性”。水泥质量的重要指标之一。反映水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀情

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水泥安定性是什么
水泥安定性 亦称“水泥体积安定性”。水泥质量的重要指标之一。反映水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀情

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水泥安定性的要求是什么?
9安定性的测定(标准法) 9.1测定前的准备工作 每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约

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什么是水泥安定性?如何检测?
水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果在已经硬化后,水泥石内部产生不均匀的体

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什么是水泥的安定性 什么是混凝土的和易性
通俗点讲,安定性是水泥凝固后体积变化的大小的度量,安定性好,体积变化小,否则水泥会产生裂缝。 和易

9 浏览644 2017-05-16
水泥

如何正确

水泥安定性是什么~

水泥安定性 亦称“水泥体积安定性”。水泥质量的重要指标之一。反映水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀情况。
《通用硅酸盐水泥》(GB1751007)规定,水泥安定性采用沸煮法检测合格。《水泥标准稠度用水量、凝结时问、安定性检验方法》(GB/T 1346—201 1)规定,水泥安定性可采用雷氏法和试饼法测定。
前者是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对移动表征其体积膨胀的程度;后者是通过观测水泥标准稠度净浆试饼沸煮后的外形变化情况表征其体积安定性。

扩展资料
引起水泥安定性不良的原因有很多,主要有以下三种:
1、熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。
2、熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的,熟化很慢,在水泥硬化后才进行熟化,这是一个体积膨胀的化学反应,会引起不均匀的体积变化,使水泥石开裂。
3、当石膏掺量过多时,在水泥硬化后,它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,也会引起水泥石开裂。
参考资料来源:百度百科-水泥安定性

C-BM行业标准数据库
记录号 66
数据库 水泥标准
标准名称 水泥压蒸安定性试验方法
标准类型 中华人民共和国国家标准
标准名称(英) Autoclave method for soundness of portland cenment
标准号 GB/T 750-92
标准发布单位 国家技术监督局批准
标准发布日期 1992-09-28
标准实施日期 1993-06-01实施



标准正文
1主题内容与适用范围本标准规定了水泥压蒸安定性试验方法的仪器、操作方法和结果评定等。本标准适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化,也适用于其他指定采用本瓢准的水泥产品。 2引用标准 GB 177水泥胶砂强度检验方法 GB 751水泥胶砂干缩试验方法 GB 1356水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 3350.2水泥物理检验仪器胶砂振动台 GB 3350.8水泥物理检验仪器水泥争浆搅拌机 3方法原理在饱和水蒸气条件下提高温度和压力使水泥中的方镁石在较短的时间内绝大部分水化,用试件的形变来判断水泥浆体积安定性。 4术语压蒸:是指在温度大于100℃的饱和水蒸气条件下的处理工艺。为了使水泥中的方镁石在短时间里水化,用215.7℃的饱和水蒸气处理3h,其对应压力为2.0MPa。 5仪器 5.1 25mm×25mm×280mm试模、钉头、捣棒和比长仪符合GB 751要求。 5.2水泥净浆搅拌机符合GB 3350.8要求。 5.3沸煮箱符合GB 1346中3.3条要求。 5.4压蒸釜为高压水蒸气容器,装有压力自动控制装置、压力表、安全阀、放汽阀和电热器。电热器应能在最大试验荷载条件下,45 ̄75min内使锅内蒸汽压升至表压2.0MPa,恒压时要尽量不使蒸汽排出。压力自动控制器应能使锅内压力控制在2.0±0.05MPa(相当于215.7±℃)范围内,并保持3h以上。压蒸釜在停止加热后90min内能使压力从2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽阀用于加热初期排除锅内空气和在冷却期终放出销售员催剩余水汽。压力表的最大量程为4.0MPa ,最小分度值不得大于0.05MPa。压蒸釜盖上还应备有温度测量孔,插入温度计后能测出釜内的温度。 6试样 6.1试样应通过0.9mm的方孔筛。 6.2试样的沸煮安定性必须合格。为减少f-CaO对压蒸结果的影中央委员,允许试样摊开在空气中存放不超过一周再进行压蒸试件的成型。 7试验条件成型试验室、拌和水、湿气护箱应符合GB 177中3.1,3.2条规定。成型试件前试样的温应在 17 ̄25℃范围内。压蒸试验室应不与其他试验共用,并备有通风设备和自来水源。试件长度测量应在成型试验室或温度恒定的试验室里进行,比长仪和校正杆都应与试验室的温度一致。 8试件的成型 8.1试模的准备:试验前在试模内涂上一薄层机油,并将钉头装入模槽两端的圆孔内,注意钉头外露部分不要沾染机油。 8.2水泥标准筒度净浆的制备:每个水泥样应成型二条试件,需称取水泥800g,用标准稠度水量拌制,其操作步骤按GB 1356中6.4条进行。 8.3试体的成型:将已拌和均匀的水泥浆体,分二层装入已准备好的试模内。第一层浆体装入高度约为试模高度的五分之三,先以小刀划实,尤其钉头两侧应多插几次,然后用23mm×23mm捣棒由钉头内侧开始,即在两钉头尾部之间,从一端向另一端顺序地捣,压10次,往返共捣压20次,由用缺口捣捧在钉头两侧各捣压2次,然后再装入第二层浆体,浆体装满试模后,用刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用捣棒在浆体上顺序地捣压12次,往返共捣压24次。每次捣压时,应先将捣棒接触浆体表面,再用力捣压。捣压必须均匀,不得打击。捣压完毕将剩余浆体装到模上,用刀抹平,放入湿气养护箱中养护3 ̄5h后,将模上多余浆体刮去,使浆体面与模型边平齐。然后记上编号,放入湿汽养护箱中养护至成型后24h脱模。注:在出厂检验中,允许用附录A(补充件)的试模和成型方法来试件,但当结果有义时,应以25mm×25mm×280mm试件的结果为准。 9试件的沸煮 9.1初长的测量:试件脱模后即测其初长。测量前要用校正杆校正比长仪百分表零读数,测量完毕也要核对零读数,如有变动,试件应重新测量。试件在测长前应将钉头擦干净,为减少误差,试件在比长仪中的上下位置在每次测量时应保持一致,读数前应左右旋转,待百分表指针稳定时读数(L0),结果记录至0.001mm。 9.2沸煮试验:测完初长的试件平放在沸煮箱的试架上,按GB 1346沸煮安定性试验的制度进行沸煮。如果需要,沸煮后的试件也可进行测长。 10试件的压蒸 10.1沸煮后的试件应在四天内完成压蒸。试件在沸煮后压蒸前这段时间里应放在20±2℃的水中养护。压蒸前将试件在室温下放在试件支架上。试件间应留有间隙。为了保证压蒸时压蒸釜内始终保持饱和水蒸气压,必须加入足量的蒸馏水,加入里一般为锅容积的7% ̄10%,但试件应不接触水面。 10.2在加热初期应打开放汽阀,让釜内空气排出直至看见有蒸汽放出后关闭,接着提高釜内温度,使其从加热开始经45 ̄75min达到表压2.0±0.05MPa,在该压力下保持3h后切断电源,让压蒸釜在90min内冷却至釜内压力低于0.1MPa。然后徽开放汽阀排出釜内剩余蒸汽。压蒸釜内的操作应严格按有关规程和本标准附录B(补充件)进行。 10.3打开压蒸釜,取出试件立即置于90℃以上的热水中,然后在热水中均匀进注入冷水,在 15min内使水温降至室温,注入水时不要直接冲向试件表面。再经15min取出试件擦净,按本标准 9.1条方法测长(L1)。如发现试件弯曲、过长、龟裂等应作记录。 11结果计算与评定 11.1结果计算水泥净浆试件的膨胀率以百分数表示,取二条试件的平均值,当试件的膨胀率与平均值相差超过±10%时应重做。试件压蒸膨胀率按下试计算:L1-L0LA=—————×100L式中:LA——试件压蒸膨胀率,%;L——试件有效长度,250mm;L0——试件脱模后初长读数,mm;L1——试件压蒸后长度读数,mm。结果计算至0.01%。 11.2结果评定当普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的压蒸膨胀率不大于0.50%,硅酸盐水泥压蒸膨胀率不大于0.80%时,为体积安定性合格,反之为不合格。附录A 25mm×25mm×146mm试件试验方法 (补充件)A1本附录规定了25mm×25mm×146mm压蒸试件的试验方法。A2仪器A2.1试模、钉头和模套试模为二联式,如图A1所示,由金属材料制成,各组件可以拆卸并打有编号,试模模槽有效尺寸为25mm×25mm×146mm,端板具有安置测量钉头的圆孔,圆孔位置应保证测量钉头在试件的中心线上。测量钉头用不锈钢或其他硬质不锈材料制成,形状规格如图A2,钉头固定在试模上后,钉头内侧之间距离为190±2mm,钉头深入试模深度为7±1mm。模套由钢材制成,用于成型时挡料和固定试模用,结构尺寸如图A3所示。A2.2水泥净浆搅拌机符合GB 3350.8的要求。A2.3胶砂振动台符合GB 3350.2的要求。A2.4沸煮箱符合GB 1356中3.3条的要求。A2.5压蒸釜符合本标准5.4条的要求。A2.6比长仪由百分表和支架组成,并附有校正杆(结构如图A4所示)。百分表的量程为0 ̄10mm,最小分度值为0.01mm。校正杆长度160mm,用热胀系数较小的特定合金钢制成,两端加工成与测量钉头同样大小的球面。中间后握处应包的橡胶或其他隔热材料,并瓢有立向标记。A3试件的成型A3.1试模的准备:试验前在试模内涂上一薄层机油,并将钉头装入模槽两端的圆孔内,注意钉头外露部分不要沾染机油。A3.2水泥标准稠度净浆的制备:每个水泥样应成型二条试件,需称取水泥500g,用瓢准筒度水量拌制,其操作步骤按GB 1346中6.4条进行。A3.3试件的成型:在制备标准稠度净浆的同时将装好钉头的试模连同模套卡紧在振动台的工作位置上,将拌好的水泥浆一次装入试模内用小刀摊平,开动振动台并用小刀沿试模长度方向来回划动,使浆体表层趋于平整并充满试模边角,劝操作应在启动后80s内完成。振动2min后去掉摸套取下试模,放入湿箱中养护至终凝后取出刮平、编号,然后放回湿箱中养护至成型后 24±2h脱模。A4试件的沸煮和压蒸同本标准第9,10章。A5结果计算与评定同本标准第11章,但试件有效长度(L)为120mm。附录B安全注意事项(补充件) B1在压蒸试验过程中将温度计与压力表同时使用,因为温度和饱和蒸汽压力具有一定的关系,同使用应可及时发现压力表发生的故障,以及试验过程中由于压蒸釜内水分损失而造成的不正常的情况。 B2安全阀应调节至高于压蒸试验工作压力的10%,即约为2.2MPa;安全阀每年至少检验二次,检验时可以用压力表检验设备,也可以调节压力自动控制器,使压蒸釜达到2.2MPa,此时安全阀应立即被顶开。注意安全阀放汔方向应背向操作者。 B3在实际操作中,有可能同时发生以下故障:自动控制器失灵;安全阀不灵敏;压力指针骤然指示为零,实际上已超过最大刻度从反方向返至零点,如发现这些情况,不管釜内压力有多大,应立即切断电源,并采取安全措施。 B4当压蒸试验结束放汽时,操作者应站在背离放汽阀的方向,打开釜盖时,应戴上石棉后套,以免烫伤。 B5在使用中的压蒸釜,有可能发生压力表表针折回试验的初始位置或开始点,此时未必表示压力为零,釜内可能仍然保持有一定的压力,应找出原因采取措施。附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由中国建筑材料科学研究院技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学科学研究所负责起草。本标准主要起草人张大同、陈萍、赵福欣、颜碧兰。

相关要点总结:

19418299428:什么是水泥的体积安定性?体积安定性不良的原因及危害有那些?
哈净答:局部体积膨胀,一般水泥中氧化镁和游离氧化钙会是主要引起体积膨胀的原因。主要危害就是会引起水泥局部产生膨胀,导致水泥强度下降,影响建筑稳定。水泥在凝结硬化后因内部化学反应产生局部膨胀而导致水泥石结构破坏就是所谓体积安定性不良。一般是熟料中含游离氧化钙高、方镁石或掺入过量的石膏所致。游离氧化钙...

19418299428:什么是水泥的安定性 什么是混凝土的和易性
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19418299428:什么是水泥的体积安定性
哈净答:1、如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即为体积安定性不良,安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重事故。2、安定性不合格的水泥应作废品处理,不能用于工程中。3、引起水泥安定性不良的原因主要有三种,分别为熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离...

19418299428:用煮沸法检验水泥安定性,只能检查出由什么所引起的安定性不良
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19418299428:沸煮时间对水泥安定性的影响
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19418299428:安定性试验的沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的
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哈净答:考查水泥体积安定性的测定。沸煮法起加速Ca0熟化的作用,所以只能检验游离CaO引起的水泥安定性不良。由于游离MgO在压蒸下才加速熟化,石膏的危害则需长期在常温水中才能发现,两者均不便于快速检验。沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的游离CaO。煮沸法介绍:也称溶剂法,是将原料芳烃的胺类、酚类或硝基物...

19418299428:用煮沸法测得普通水泥体积安定性不良,分析其原因是( )。(
哈净答:A 答案解析:[解析]体积安定性 体积安全性是指水泥浆体硬化后,体积变化的稳定性。如产生不均匀体积变化则为安定性不良,会胀裂水泥石。体积安全性不良的原因:熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过多,或掺入不敷出的石膏过多。因熟料中的游离GaO和Mso均为过烧的,熟化很慢,在水泥已经硬化后才进行熟化...

19418299428:用沸煮法检验水泥的安定性,旨在检验水泥熟料中什么成分的危害
哈净答:规范中明确:水泥安定性经沸煮法检验(CaO)必须合格 其实个人理解,这个Cao应该是f-CaO,主是指在水泥制作中产生的表面有玻璃釉状物质包裹的CaO,由于有包裹层,所以水化速度较慢(往往达几个月),也就是不能和水泥的正常硬化同步进行,而是往往在水泥(砼)硬化后再开始膨胀-固化(转为CACO3),...

19418299428:水泥安定性检测方法有哪些?
哈净答:2、雷氏夹法:测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。两种方法均可用,有争议时以雷氏夹法为准。安定性的试验可按GB1346-77的规定进行:将水泥按标准称度加入适量的水,拌和均匀,制成直径为70-80毫米、中心厚约10毫米的试饼,放入养护箱养护24±2h小时左右,再煮沸4小时,然后用肉眼观察如无裂纹...

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