包装机常见故障及处理方法？ 包装机常见故障及处理方法
接下里就由小编我跟大家分享一下关于双室真空包装机维修及常见故障处理方法，首先介绍的是双室真空包装机维修的重点也就是双室真空包装机核心部位-真空泵引起的故障及处理方法:
第一真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀 。应该清洗真空泵，更换新真空泵油;再者抽气时间太短，要延长抽气时间 ;抽气过滤器堵塞 ，就要清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处就要抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。
第二是真空包装机噪音太大。检查是否真空泵联轴器磨损或破裂，如果是就要更换了;排气过滤器堵塞或安装位置不正，方法是要清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
第三真空泵喷油。吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可;如果是旋片磨损更换旋片就可以了。
第四真空泵漏油。这个原因可能是回油阀堵塞，我们卸下回油阀，清洗干净即可;油窗松动了的话把真空泵放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
第五真空泵油烟大。可能是抽气过滤器堵塞或污染应清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞就清洗回油阀。
接下来是关于双室真空包装机维修中的其他部位问题的故障及处理方法有以下几点:
第一加热条不加热。有可能加热条烧断 ，更换加热条(更换加热条时要特别注意，不论2跟加热条是否都换掉，要一起更换;如果不同时更换会造成包装效果不美观，降低产品的档次);
第二加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)，更换时间继电器;加热线烧断就更换加热线，并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换。
第三加热不停止，加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换。
第四封口不平、不紧或不封口。应该是钢盒变形 ，需要调整钢盒。加热时间与加热温度未调好，可以多调整几次，调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物就可以;加压电磁阀不动作 。清洗或更换电磁阀;气囊破损， 更换气囊;加压气管破损 ，修理或更换;不放气的话是冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换。
第五边加热，一边不加热。不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
第六泵转不抽真空。工作室未盖严 ，将工作室盖严;电机反转(机器三相电的设备，将3根线任意倒2根就可以解决电机反转问题);保险断(指示灯亮)，更换相同规格保险。
第七合盖不工作等。没有电源 ，查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮)更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 ，任意两相电源线调换安装;真空泵油粘度太高清洗泵并更换泵油，保险盒内拨片有短路处及时修复。
包装机常见故障及处理方法~
1.电磁铁不吸合：造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。
解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。
2.称重包装机中常遇到电磁铁不吸合，造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误。
排除的方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，再看而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路。
3.有时也会出现系统稳定性不好,造成袋装量不稳定。
解决这个问题可试探线路是否故障，或卸下主机，通过内部短接施加清零信号，判断故障位于机内还是来自开关，然后再解决问题。
包装机常见的故障，以及处理方法如下
检查一下包装机的电源线路是否正常？检查一下包装机的传动带是否有异常？
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