流延膜cpp 流延cPp膜收不齐是什么原因
我国自80年代开始引进开发此项技术，由于当时人们对CPP薄膜的应用和加工还缺乏一定的了解和认识，使其应用受到了极大的限制。近年来，随着食品包装要求和标准的不断提高，以及塑料薄膜在食品包装中应用的进一步推广，人们对蒸煮级CPP薄膜有了更深刻的认识。其中性能好，质量高的蒸煮级CPP薄膜的市场需求量呈飞速增长态势。
一、 生产过程
1、工艺流程：
CPP薄膜是以聚丙烯为主要原料，通过T型机头，挤出流延而制得。这种制法特点为：
(1) 平膜法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，而且废料少；
(2) 平膜法生产时，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽度及厚薄均匀度，适合于高档商品包装；
(3) 平膜内设有特殊滞留槽，能与模隙成为一体，调整更为方便。
2、工艺流程如图：
CPP薄膜工艺流程
二、 原材料的选择对产品性能的影响
蒸煮级CPP薄膜是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后，而耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜，这类薄膜主要采用共聚聚丙烯原料。当用于高温蒸煮时(耐120℃以上蒸煮杀菌)，则采用嵌段共聚聚丙烯制得，当用于一般蒸煮时(耐100～120℃以下)，则由无共聚聚丙烯制得。生产蒸煮级CPP薄膜所用共聚物由于经过了共聚改性，使得蒸煮级的抗冲击强度明显高于非蒸煮级的，因此，对液体及硬物包装的安全性能比较好，并适用于冰箱内存放。
三、 加工工艺条件对薄膜性能的影响
蒸煮级CPP薄膜的质量和性能除了受原材料的影响之外，其加工工艺条件的选择是决定产品质量的主要因素。在薄膜的加工生产中，主要的工艺条件包括加工温度，冷却辊温度、牵引速度，收卷张力和电晕处理等。
1、加工温度的影响
在蒸煮级CPP薄膜流延工艺中，首要的参数是温度，温度选择及控制是否适宜，直接影响着薄膜的物理机械性能和化学性能。一般而言，共聚型聚丙烯的挤出温度一般在240℃以下，实际生产中应根据原料性能的特点，严格控制加工温度。由于蒸煮级CPP薄膜用于蒸煮食品包装对韧性要求较高，并要求薄膜具有较高的耐冲击性能，所以控制结晶度是极其重要的。加工温度的升高，会使从T型机头流延的熔体和冷却辊的温度差增大，能更有效地降低结晶速度、减少结晶度，使薄膜的透明性提高，而且冲击强度和伸长率都有所增加，并且热封温度会下降，但同时拉伸强度会有所降低。
2、冷却辊温度的影响
冷却辊温度的高低，直接影响到薄膜的透明度。通常情况下，冷却辊的温度越高，其结晶度越大，薄膜的透明度越差。为了提高其透明度，应加强冷却效果，降低冷却辊的温度，以减少薄膜的结晶度。一般情况下，冷却辊的温度选择在30℃左右。在考虑冷却辊温度度的同时，适当的增加空气的通风量，也有利于薄膜透明度的提高。此外，冷却辊的温度对薄膜的强度也有很大的影响。而薄膜的厚度与冷却辊温度却有直接的关系，当冷却辊的温度一定，增加薄膜的厚度会使冷却速度下降，薄膜内的结晶度提高，导致薄膜的透明度下降。同时，由于薄膜厚度增加，冷却不充分，会使得薄膜出现粘辊现象，限制了薄膜的生产速度和产量，但提高薄膜的厚度却能提高薄膜的冲击强度，提高包装的安全性。
3、牵引速度的影响
在蒸煮级CPP薄膜的生产过程中，牵引速度是产生分子定向的一个最主要原因。熔体通过T型机头挤出后，只是在流动方向上有少量的定向，在牵引速度的作用下，聚合物分子会在纵向上产生较大的定向作用，从而使薄膜的纵向拉伸强度提高，但相对伸长率会因此而降低。为了减少纵横两向的更大差异，提高薄膜的应用性能，加工时应适当的控制牵引速度。另外，牵引速度的大小，还对薄膜的厚度产生一定的影响。在挤出速度一定的情况下，牵引速度加快，会使得薄膜的厚度减小，而影响其使用的性能。
4、收卷张力的影响
在蒸煮级CPP薄膜加工中，收卷张力直接影响到薄膜的质量。通常情况下，收卷张力过大，不利于薄膜的松弛，薄膜定型后，会出现冷拉现象，严重影响薄膜的性能，而收卷张力过小，则会给分切带来一定的困难，在分切中分切张力难于控制。因此在生产中，收卷张力应根据材料的特性，调节适当的张力。同时，还要根据薄膜的厚度进行适当的调整，若薄膜较厚，则收卷张力应选择稍大一些，若薄膜较薄，则应适当的降低张力。
5、电晕处理的影响
当蒸煮级CPP薄膜作为复合薄膜基材使用，或用于印刷时，必须进行电晕处理，以提高油墨的粘附力和复合强度。通常情况下，能够满足印刷和复合要求的薄膜，其表面张力必须达到38dyn/cm以上，但经过电晕处理后，薄膜的表面张力会随着时间的推移有所下降。因此，在生产时，应使得薄膜的表面张力比实际要求达到的张力值要大一些，为抵消由于下降而引起的影响。表面张力的下降幅度主要与原料内部的低分子添加剂的含量有关。一般低分子添加物越多，则表面张力的下降幅度越大。在生产中需要实际测试来确定下降的幅度，以决定处理值的大小。通常处理达42dyn/cm即可。如果处理程度过大，则薄膜表面氧化过度，薄膜变得发脆，薄膜的机械强度下降
一、CPP薄膜的功能及用途
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。
CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：
（1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；
（2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；
（3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便；
（4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。
挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。
二、CPP流延膜生产工艺的要点：
T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm ，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出，必须停机清理，以免影响薄膜外观质量。流延薄膜比较柔软，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象，但在开始卷取时易出现波纹，影响卷平整。反之，卷取张力小，开始效果好，但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此，张力大小应适中，并控制张力恒定。
三、多层共挤流延膜的工艺特点：
为了提高薄膜性能，降低成本，满足用户多种用途和高性能要求，多层复合膜发展很快，尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜，改变了CPP薄膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
1、通用型：多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤) 包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等) 包装，通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。
2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝) 具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。
3、蒸煮型：用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃和15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品，蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。
4、高温蒸煮型：包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121～135℃高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层膜外，还有流延阻隔性五层包装，其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE；PP/粘合剂/ EVOH/ 粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/ EVOH/粘合剂/ PP。
四、现阶段我国CPP 生产设备情况
我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其最小生产能力为500t/a，最大生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci公司等。
进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如：广东仕诚塑料机械有限公司于推出宽幅达5000mm的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。
五、总结
随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的全国产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。
但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场恶性竞争的唯一办法。
成核剂+PP 高透明 高光泽 收缩率低 物理性能拉伸强度 抗穿刺提升 高品质
流延cPp膜收不齐是什么原因~
可以采用成核剂/PP增加物理性能收缩率拉伸强度刚度
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
PE，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
相关要点总结：
17321851375：流延薄膜的分类
苍闵答：(3) 薄膜厚度的均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。(4) 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏松,薄膜的强度较低。(5) 生产成本高,能耗大、溶剂用量大,生产速度低 。以CPP膜为例生产要选用专有牌号的树脂,一般要求熔体流动速率(MFR)为6～12g/10min的树脂,有一定熔体流动性。对...
17321851375：cpp流延膜为什么涂静电会粘
苍闵答：cpp流延膜涂静电会粘是由于流延膜是采用挤出成型加工，必须充分考虑原材料及配方、混合混炼工艺、分散效果和受热等因素。
17321851375：cpp有何作用
苍闵答：CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（GeneralCPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（MetalizeCPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（RetortCPP，简称RCPP）薄膜等。SCPP应该是增强型或者是高收缩型吧
17321851375：塑料袋怎么区分,OPP,CPP,PVC,这里面有什么不同,
苍闵答：CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,PVC即聚氯乙烯，OPP为邻苯基苯酚，为白色片状结晶
17321851375：请问BOPP/PE/CPP膜的区别
苍闵答：BOPP薄膜 表面能 低，涂胶 或印刷前需进行 电晕处理 。可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性。⑤ BOPP薄膜 耐热性 高，使用温度可高达120℃，是 通用塑料 中最耐温的。⑥ BOPP薄膜 化学稳定性 好，除 强酸 对它有 腐蚀作用 外，不溶于其它 溶剂 。CPP薄膜即 流延聚丙烯薄膜 ，是一种...
17321851375：怎样区分CPP和BOPP
苍闵答：CPP薄膜和BOPP薄膜的区别：包装上使用的聚丙烯薄膜有流延聚丙烯（CPP）与双向拉伸聚丙烯（BOPP）两种，因其制造方法不同，性能上也有较大差别。CPP薄膜热封性好，伸长率大，多用于复合包装袋的内层，特别是用于耐高温（121℃以上）蒸煮袋，它还可制造耐145℃高温短时杀菌蒸煮的复合袋，还可真空镀铝后再与...
17321851375：什么是铸造聚丙烯(薄膜)?
苍闵答：对于CPP的扩展资料，包括了对流延聚丙烯薄膜特性的讨论，生产工艺的概述，以及其在全球市场中的地位。在提升国内CPP树脂等级和专用料研发方面，也提出了相应的建议。总的来说，CPP是工业制造和包装领域中不可或缺的一部分，其重要性在于其高效、轻便的特性以及对环保的贡献。请注意，以上内容源自网络，仅为...
17321851375：cpp 镀铝膜是什么
苍闵答：CPP镀膜铝是一种工业用包装材料。CPP是cast polypropylene的缩写，中文名：流延聚丙烯。它在日常生活中很常见，比如我们喝的袋装牛奶和某些盒装饮料 内层就是用的这种材料。CPP镀膜铝工业产品为成卷包装，宽度可大可小。CPP镀膜铝由塑料薄膜层和铝薄膜层结合合成，有一定耐久性和不透光性，对于防紫外线有...
17321851375：6.5丝CPP薄膜是什么?
苍闵答：CPP薄膜，是通过流延机将PP颗粒流延出来而形成的薄膜。6.5C的意思是指65微米，就是6.5丝（1mm=100丝）注意，实际中，CPP薄膜有流延CPP和吹塑CPP之分，采购的时候，一定要分清楚是流延的，还是吹塑的。你还想问更多问题的话，建议你去PP论坛，里面很多做CPP薄膜的业内人士 ...
17321851375：opp膜和cpp膜的区别是什么?
苍闵答：opp膜优点：OPP保护膜是以OPP为基材，对金属、塑料、玻璃等各种物体具有合适的粘结强度，保持力性能良好。opp膜缺点：容易破损。用途：产品运输过程中的表面保护；各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护；各类塑胶机壳、键盘等塑料件保护。cpp膜的优点：CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿...