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水泥是如何生产的? ★水泥是如何生产出来的?

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间

水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉,将这些物质加水进行混合搅拌形成泥浆,之后将其进行硬化处理,就生产出水泥了。水泥的应用范围很广,房屋建造、道路建设、桥梁建设等等都需要水泥。

在很早之前,人们其实是没有建筑的,都是直接在山洞里面居住,或者是使用树枝以及茅草来做一个居住的地方。后来随着工具的出现,人们开始制造出各种各样的建筑材料,水泥也就出现了。一开始水泥生产的原材料是火山灰和石灰,后来演变成了石灰、粘土以及糯米混合物,到如今的石灰石、粘土、铁矿粉。

在水泥中加入适量的水,可以让水泥制作成各种浆体,之后水分蒸干,水泥变硬,就可以制造出坚硬的建筑物了。这个过程就是水泥的凝固硬化,形成的结构叫做凝固结构,这种结构的强度十分低,可塑性非常强。温度、加水量还有各种外加剂都是会对硬化的速度以及强度产生影响的。

水泥质量好坏的评价标准就是看水泥的强度了。水泥的强度就是在水泥硬化之后,水泥的单位面积上所可以承受的最大破坏力。所以在建筑房屋、桥梁等比较重要的建筑物,对于水泥硬度的要求非常高,国家对于建筑水泥也是有规定的。作为现代社会建设不可缺少的一种基本建筑材料,水泥对于我们的建筑事业有着非常重要的意义。                                                                                                                                                  



水泥的生产是一项复杂的工艺,生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,该设备由燃烧装置活动窑头、筒体、带挡轮支承装置、支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成

首先将石灰石压碎。经过特殊的设备压成高尔夫球那么大。然后再把它放入料桶之中,加入其他物质如沙、铁之类到达一定的比例。然后经过高温加热,温度要达到1450度到1600度之之间。经过高温后产生一些化学反应,最后形成水泥。

水泥生产的过程是由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等构成。

水泥在建筑中以及日常生活中应用范围极广你知道水泥是怎样生产出来的吗它可不是一出生就是我们见到的样子在我国古代就有着 “千锤万凿出深山 烈火焚烧若等闲”的诗句



★水泥是如何生产出来的?~

  水泥的生产过程是:
  水泥的生产是一项复杂的工艺,生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
  水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,该设备由燃烧装置活动窑头、筒体、带挡轮支承装置、支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,生产过程容易控制,运转可靠等特点已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。
  水泥生产之前,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。然后进行原料预均化,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。其次再进行生料制备,之后进行生料均化,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。生料均化之后就要进行预热分解,分解之后还要进行物料分散,然后再进行气固分离,气固分离之后还要进行一次预分解,预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。然后再进行水泥熟料的烧制,烧制成熟料之后将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。至此水泥的生产才算完成,可以说每道工艺都很重要复杂。

1、 破碎及预均化(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。(2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时, 、 、 等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

6、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

相关要点总结:

17717872417:水泥是如何形成的原理
贺贪答:4. 整个水泥生产过程通常包括三个主要工序:生料制备、熟料煅烧以及水泥的制成。这一过程可以简化为“两磨一烧”。5. 在生料粉磨阶段,干法和湿法是两种常用的方法。原料经过磨机磨细后,会进入选粉机进行分选。粗粉会被送回磨机中重新粉磨。6. 熟料煅烧阶段,常用的设备有立窑和回转窑。立窑主要用于...

17717872417:当代建筑的水泥,是怎样制造的,有哪些发明过程呢?
贺贪答:1824年10月24日,英国泥水匠阿斯谱丁发明了一种全新的水泥并获得专利——波特兰水泥,也就是我们常见的硅酸盐水泥,波特兰水泥具有非常好的建筑性能,被誉为当代建筑的粮食,此后的水泥都是对波特兰水泥的改进。波特兰水泥最初的制造方法:是把石灰石磨细,加入定量的黏土,掺水后搅拌均匀形成...

17717872417:水泥是怎么生产出来的?成分是什么?
贺贪答:水泥主要由石灰石,再加上其它辅助材料主要含硅\铁\铝等成分,经过一定比例配比,粉磨成一定细度,再高温煅烧成水泥熟料,水泥熟料掺一定混合材再粉磨成一定细度变成水泥.水泥的主要成分:主要成分是硅酸盐。水泥的种类较多,其组成有所区别。普通水泥主要成分的名称、化学式:硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三...

17717872417:水泥是如何生产的?
贺贪答:1. 水泥的生产过程涉及主要原料石灰石、粘土和铁矿粉。这些原料与水混合搅拌形成泥浆,随后经过硬化处理,最终制成水泥。2. 水泥的用途非常广泛,在房屋建造、道路建设、桥梁建设等多个领域中均需使用水泥。3. 在古代,人们没有建筑材料,通常居住在自然山洞中,或者用树枝和茅草搭建住所。4. 随着工具的...

17717872417:水泥是怎么生产的?
贺贪答:水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。1、生料磨制 分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、...

17717872417:水泥是人们利用开采的什么生产出来的
贺贪答:生产水泥主要原燃材料是:石灰石矿、粘土、铁矿及少量石膏矿,燃料是煤炭。许多工厂生产的废料也都是生产水泥的混合材料,如:炼钢厂的水渣、高炉矿渣、发电厂的硫粉、粉煤灰等。

17717872417:水泥是怎么生产的?
贺贪答:一些先进干法生产水泥厂,近年来采用原料预均化和生料成分自动控制等措施,以保证生料粉成分的均匀。生料的研磨在不同类型的磨机中进行,主要有球磨、管磨、立式磨和烘干与研磨同时进行的中间卸料磨等。为节约研磨过程的电能、提高磨机效率,生产中常采用闭路(圈流)式粉磨,即将出磨机物料先经过一个颗粒...

17717872417:水泥是如何生产的?
贺贪答:一开始水泥生产的原材料是火山灰和石灰,后来演变成了石灰、粘土以及糯米混合物,到如今的石灰石、粘土、铁矿粉。在水泥中加入适量的水,可以让水泥制作成各种浆体,之后水分蒸干,水泥变硬,就可以制造出坚硬的建筑物了。这个过程就是水泥的凝固硬化,形成的结构叫做凝固结构,这种结构的强度十分低,可塑...

17717872417:水泥是怎么生产出来的
贺贪答:建材水泥生产过程分为三个阶段,习惯把水泥生产过程简称为“两磨一烧”:第一阶段:生料粉磨。石灰质原料、黏土质原料、以及少量的校正原料,(立窑生产还要加入一定量的煤)经破碎或烘干后,按一定比例配合、磨细,并制备为成分合适、质量均匀的生料;第二阶段:熟料煅烧。将生料加入水泥窑中煅烧至部分熔融...

17717872417:水泥是如何形成的
贺贪答:水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法与湿法两种。干法生产,将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。湿法生产,将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为...

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