石材泛碱如何处理 石材泛碱处理的方法有哪些？

泛碱

指混凝土中的主要成分硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。当混凝土中有足够多的水时，在毛细压作用下，水会流出，此时游离的钙、钠、钾等物质会以水为载体流出。到达石材表面后，随着水份蒸发，这些物质就残留在石材表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在石材表面形成白色硬块。这些形成的白色物质就是俗称的泛碱。

饰面泛碱预防措施

1 控制粘结层含碱量

（1）添加氢氧化钙的消耗剂

一个减少泛碱的方法是加入反应性二氧化硅。波特兰水泥硅酸三钙水化产生的过剩氢氧化钙与可溶性二氧化硅（无定形二氧化硅），例如天然火山灰（如凝灰岩）或人工火山灰（如硅灰）进一步反应形成硅酸钙（氢氧化钙+硅石=硅酸钙+水），而硅酸钙本身不溶于水，也就不会被水通过毛细孔带到结构表面。

（2）延缓混凝土硬化速度，二氧化碳有条件进入结构体内部，氢氧化钙在结构体内部发生反应。

实践已经证明，只要人为提高混凝土周围的空气湿度，混凝土硬化速度减慢，空气中的二氧化碳有足够的机会通过孔隙进入结构体内部，与氢氧化钙发生反应，形成的碳酸钙即留在结构体中，减少泛碱现象的产生。室外混凝土需要预防泛碱的部位，在上面捆草袋、草布养护，并保证足够的湿度和养护时间，即能取得较好效果。

（3）常规粘结剂水泥砂浆要拌入大量的沙，沙本身也有碱性高低之分。

a）淡水河沙比海水沙含碱性低；

b）使用低碱水泥或者抗碱专用粘结剂比水泥砂浆又要好。虽然各类粘结剂层不可能完全消除含碱物质，但含碱物质的高低，是决定将来是否泛碱的重要因素之一。

项目条件允许的情况下，采用干挂工艺施工面层石材，避免粘结剂的出现，从源头上解决粘结剂泛碱的问题。石材干挂专项施工方案必须提报集团工程质量督导部审核，具体流程参见《绿城房地产集团景观精细化管控流程表》。

2 控制用水量

混凝土在初期硬化过程中，移动到混凝土表面的水分越多，产生泛碱的可能性就越大。

因此在满足混凝土浇筑和振捣的前提下，尽量减少混凝土上的用水量是防止泛碱的手段之一。实践已经证明，干硬性混凝土（主要用于道桥工程中）由于稠度低，砂率低，碎石量大，水灰比小，水泥用量低，单位密度大等特点，明显比普通混凝土泛碱率低。墙体砌筑时同样需要控制用水量。

浇砖应根据气温和水分蒸发情况确定用水量，一般砖湿度60%--90%为宜，夏季最高时可达到90%。浇湿的砖，砍开检查，必须有2 厘米砖心是干的才行，气温较低时，一般稍浇水湿润即可。

3 控制结构与面层的空隙

（1）封闭混凝土结构中的孔隙。

选择适当粒径的骨料，浇筑时充分振捣，使混凝土里实外光，减少混凝土结构中的孔隙率；待混凝土结构充分干燥后，对混凝土结构进行防水工艺处理，彻底封闭混凝土内部水分进出通道。

（2）减少砂浆层之间的间隙。

1:3水泥砂浆与干硬性水泥砂浆相比，干硬性水泥砂浆孔隙率明显增大，水分更容易进出，造成了泛碱情况的增多。但水泥砂浆不适合较大厚度的找平，因此对结构完成面提出了更高的要求。

（3）封闭饰面石材本身的渗透通道。

天然饰面石材均存在一定的孔隙率。对石材进行六面防护处理，一方面防护剂可渗透入石材，封堵石材孔隙（如有机硅型防护剂，氟硅型防护剂等），另一方面对面层进行一定的隔水保护（如成膜型防护剂等）。

（4）封闭饰面石材及石材之间的渗透通道。

石材与石材之间无论密缝、离缝均存在一定的缝隙。这些缝隙较之石材本身孔隙，是水分更为重要的渗透通道。

只有通过严格的清理缝隙砂浆，继而使用硅酮密封胶处理，密封板材之间的缝隙，方能堵住这些水分渗透的通道。

防泛碱管控要点

1 施工前管控要点

（1）加强与设计单位的沟通协调工作，尽可能的在设计源头考虑如何消除泛碱的措施，条件允许水景尽可能使用干挂形式。

（2）水景中的结构均采用混凝土浇筑，结构面外设计加做防水层。

（3）水景中的面层石材尽量设计为大板，减少石材拼缝。

（4）面层石材设计要求选用渗透型和成膜型防护剂六面防护处理。

（5）施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。

2 施工过程管控要点

（1）严格要求按照集团下发施工节点正确施工。

（2）混凝图结构浇筑要求里实外光，有条件加入减水剂以达到减水的目的；结构面施工到位，平整精准，只留2CM的粘结剂层。避免使用干硬性水泥砂浆。  

（3）混凝土结构或砖墙结构，均要求结构干透后，进行防水处理。  

（4）结构体干透后方能进行饰面石材施工。

（5）粘结剂在有条件的情况下选用低碱专用粘结剂，如选择水泥砂浆，沙必须要求用淡水黄沙，严禁使用海沙。

（6）压顶地面石材挤浆安装到位后，应尽快将石材拼缝的砂浆清理干净（清理到粘结层），用密闭性良好的填缝剂材料（硅酮密封胶）将所有缝隙密封。

（7）侧面石材如为灌浆做法，在板立好灌浆前对石材拼缝内外进行严格密封打胶。  

（8）饰面施工过程中需注意防止雨水或施工用水频刷局部面砖。

（9）加强过程的保护措施，施工过程中注意成品保护工作，避免被含碱成分的土壤或者水污染。

3 完工后管控要点

（1）加强完工后日常巡查监控，发现问题及时解决。

（2）寻找泛碱的真正原因，对症下药，如树池挡墙等部位推土过高的则要及时清土。

（3）用专用清洗剂酸洗泛碱部位，把面层结晶盐清洗干净。

（4）对于泛碱部位的石材接缝，进行重点清理，多余砂浆清理干净后进行严格的硅酮密封胶打胶处理。

（摘自网络，版权归原作者所有，仅供学习交流使用。）

石材是一种天然、环保的装饰材料，其色彩亮丽、豪华气派，所以对其的保养尤为重要。如果大理石、花岗岩表面污脏、磨损、划伤色差，可以进行翻新。翻新必须采用专业翻新研磨设备。那么石材泛碱处理的方法有哪些？ 1，在石材铺贴之前，切不可对墙面进行淋水作业，在地面的墙根之处应设置应有的防潮层，在卫生间等地区铺设石材，其基层部分则应做好防渗透处理。 2，外墙上的石材装饰，为了防止水份从石材板缝之中侵入石材，以至于后期安装时则应留有一定的离墙缝，其缝隙的宽度不应小于5mm，最后需要使用石材专用的硅硐耐候密封胶来对其进行密封。 3，对于石材的泛碱性，则需要在其施工之前就做好准备，首先在设计上就应考虑对其进行泛碱性消除，尽可能的将其设计成干挂的形式来安装，并且需要考虑其结构上的防水性，对于石材的吸水率以及其物理性质则都需要符合所安装区域的使用。 4，石板在安装之前则可以在石材的背面或者是侧面部分涂抹一些专用的防碱性处理剂，该溶剂一般会直接渗入到石材之中的毛细管之内，使水和盐等物质以及其它的灰尘物质无法侵入，从而切断其泛碱性。在安装过程之中，经过背涂处理的石材其与墙面的粘接性则不受影响。除了这些之外，还需要在石材的板底部位涂刷一层树脂胶，再在树脂胶上贴上一层化纤的丝网格布，从而形成一定的抗拉防水层。 5，在镶贴之中所用的水泥砂浆里渗入适当的减水剂，以此来减少二氧化碳化合物料析出，对于粘贴时所需的砂浆则其稠度应在6-8cm。在室外铺贴石材时，则可以使用一些胶粘剂，这样可以有效的保存石材之中的水分子成份，以此来防止水泥砂浆在凝结之后使石材之中的水分子泌出。 关于石材泛碱处理方法我就分享到这里啦，还有，石材结晶粉与石材晶硬剂的原理：其二者与石材研磨发生化学反应，使其分子结构由疏松变为致密，结晶层充分与石材结合成有机整体，保护石材不易被损伤并保有石材天然的呼吸与透气性，充分体现石材美观亮丽。

泛碱产生的原因在硅酸盐水泥水化的过程中，水与水泥反应生成水合硅酸钙，同时生成副产物——氢氧化钙（石灰），石灰生成量可以占到水化后水泥重量的25％。石灰对混凝土性能不但没有贡献，反而有害，会产生泛碱等一系列问题。混凝土及砂浆中存在的氢氧化钙等可溶性盐，会随着水分蒸发迁移到材料表面，形成白色结晶，这就是泛碱现象，氢氧化钙通常是造成泛碱现象的根本原因。

泛碱发生在两个阶段，一次泛碱发生在养护过程，水泥水化产生的氢氧化钙随着水分的蒸发，迁移到混凝土及砂浆的表面，随后与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙。二次泛碱发生在硬化后的混凝土再次被打湿时，水渗透到混凝土中，溶解部分氢氧化钙，当混凝土变干时，溶解的碱性物质随着水分蒸发被迁移到混凝土表面，造成二次泛碱。泛碱是持续进行并反复发生的，即使用稀酸把表面层已有的氢氧化钙清除掉，泛碱还会再次发生。

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3、提高混凝土及砂浆的密实度，更细的孔径，使水分不易在混凝土或砂浆孔隙中进出，从而使氢氧化钙迁移到混凝土及砂浆表面变得困难。在20％加入量的情况下，高活性偏高岭土能在14天时将混凝土及砂浆中的氢氧化钙基本反应掉。

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