混凝土拌制配合比不良 混凝土搅拌通病，配合比不良、和易性差、外加剂使用不当等是什么...

混凝土拌制配合比不良能导致混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、离析，难以振捣密实，浇筑后达不到要求的强度，导致这种现象的原因主要有如下几个方面：

（1）混凝土配合比未经过认真设计计算、试配，材料用量比例不当，水灰比大，砂浆少。石子多。

（2）使用原材料不符合施工配合比设计的要求，袋装水泥重量不够或者受潮结块，活性降低；骨料级配差，含杂质多；水被污染，或砂石含水率未扣除。

（3）材料未采用称量，用体积比代替重量比，用手推车量度，或者虽用磅秤计量，计量工具未经校验，误差太大，材料用量不符合配合比的要求。

（4）外加剂和掺料未严格称量，加料顺序错误，混凝土未搅拌均匀，而造成混凝土匀质性很差，性能达不到要求。

（5）质量管理不善，拌制时，随意增减混凝土组成材料的用量，使混凝土配合比不准。

可以采取下列防治措施：

（1）混凝土配合比应经过认真设计和试配，使符合设计强度和性能要求，及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。

（2）确保混凝土原材料质量，材料应经过严格检验，水泥应该有质量证明文件，并妥善加保管，袋装水泥应抽查其重量，砂石粒径、级配、含泥量应该符合要求；堆场应该经清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。

（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，材料均应按照重量比称量，计量工具需经常维修、校核，每班需复验1～2次。现场混凝土原材料配合比计量偏差，不能超过下列数值（按重量计）：水泥和外掺混合料是±2%；砂、石子是±3%；水和外加剂是±2%。

（4）混凝土配合比应经试验室通过试验提出，并且严格按配合比配料，不得随意加水。使用外加剂前应先试验，严格控制掺用量，并按照规程使用。

（5）混凝土拌制应该根据砂、石实际含水量情况调整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时，应该通过试验调整，不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。

（6）混凝土运输应采用不宜使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。

一、主要原因：
1）砼配合比未经过认真设计计算、试配等。2）砼原材料不合格；3）外加剂称量错误或添加顺序不对；4）水泥强度等级选用不当；5）砂石级配差；6）水灰比和坍落度过大；7）搅拌时间不够；8）外加剂掺入量过多；9）外加剂质量不合格
二、预防方法：
根据以上原因，制定出相关的预防措施。

质量通病及原因分析
　1断面尺寸偏差、轴线编差、表面平整度超限产生的原因是：看错图纸或图纸有误；施工测量放线有误；模板支撑不牢固，支撑点基土下沉，模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板走形，浇筑混凝土顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面凹凸不平等等。
　　2结构表面损伤、缺棱掉角产生原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模过早或拆模用力过猛，强撬硬别，损坏棱角；拆模后没做好成品保护，结构被碰撞损坏等。
　　3麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不实产生原因是：模板拼缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不匀，和易性不好；混凝土放模时自由倾落高度较大，未用串筒或溜槽，产生离析；底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋移动；结构节点外，由于钢筋密集，混凝土的石子料径过大，浇筑困难，振捣不仔细等等。
　　4在梁、板、墙、柱等结构的接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生原因是：施工缝的位置留得不当，不易振捣；模板安装完毕后，接槎处未清理干净；对施工缝的老混凝土表面未做处理或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，漏浆等等。
　5混凝土强度偏低，或波动较大产生的原因是：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严；混凝土拌合不匀，搅拌时间不够，或投料顺序不对；混凝土运送的时间过长或产生离析；混凝土振捣不密实；混凝土养护不好等等。
　6结构发生裂缝产生原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；冬期施工时，拆除保温材料时温差过大，引起开裂；当烈日暴晒后突然降雨，产生裂缝；大体积混弹簧土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；构件厚薄不均匀，使得收缩不均匀而产生裂缝；主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀下沉引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等等。
　7结构事构件断裂产生原因是：钢筋位置不对；钢筋数量不足；严重超载或施工时结构的受力状态与设计不符；钢筋质量不符合要求，产生脆断；混凝土强度过低等等。
　　 混凝土冻害产生原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙过多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性未达到设计要求，产生破坏等等。
　8混凝土碳化会破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋失去混凝土对其保护使用而锈蚀，胀裂混凝土。混凝土碳化还会加剧收缩而使结构产生裂缝。加速加速碳化的原因是：混凝土周围介质的相对湿度、温度、压力、二氧化碳浓度的影响；施工中振捣与养护好坏的影响；水泥用量、水灰比、水泥品种的影响；集料品种、外加剂、粉煤灰掺量的影响；混凝土强度等级的影响等等。由于空气中二氧化碳的浓度较低，在正常条件下，混凝土碳化的发展速度比较慢，对密实性较好的高强混凝土，保护层为20mm时，碳化发展到钢筋的位置需要数十年时间。
　9碱骨料反应产生的原因是：骨料中含有与碱起化学作用的活性矿物质成分，如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸盐的骨料；水泥的含碱量过高；混凝土的水灰比过大；环境温、湿度的影响；外加剂中含碱量大等等。解决办法是选用没有碱反应影响的骨料，控制水泥与外加剂的含碱量。
　10产生钢筋锈蚀的原因是：混凝土液相的PH值的影响，PH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快，混凝土的碳化将降低PH值；氯离子含量的影响，氯离子会破坏钢筋表面的氧化膜，使钢筋锈蚀；钢筋的混凝土保护层厚度的影响；水泥品种的影响；环境温、湿度的影响；大气、水与土体中盐的渗透作用；混凝土密实度的影响等等。

13481616177：混凝土强度不够的原因?
羊矩答：（4）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。防治措施有：（1）拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准规定。（2）必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。（3）配制混凝土必须按质量比计量投料，且计量要准确。（4）混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序...

13481616177：混凝土配合比设计应注意的几个问题分析
羊矩答：防治措施:砂、石中若含泥量超标,应在混凝土浇注前三天冲洗完毕,并应在施工前按规定要求取样并准备测量砂、石的实际含水量,调整施工配合比以从用水量中扣除水量,补回砂、石量,严禁边冲洗边拌制混凝土。3.3砂、石材料应准确计量:不少施工单位在生产时,第一车砂、石用磅秤一下,随后就采用在小推车上画线的办法来...

13481616177：预制桩施工中常遇到质量问题有哪些?
羊矩答：③在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量(每一工作班到少二次)。④在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度(每一工作班至少二次)。⑤在一个工作班内,如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时,应及时检查。⑥随时检查混凝土搅拌时间,混凝土延续搅拌最短时间。治理方法:因和易性...

13481616177：混凝土工程的质量通病都有哪些?
羊矩答：(2)在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。(3)在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度,混凝土浇筑时的坍落度应按规范规定严格控制。(4)在一个工作班内,如混凝土配合比受到外界影响而有变动时,应及时检查。(5)随时检查混凝土的质量,控制合易性。4、治理方法因和易性不好而...

13481616177：混凝土施工质量通病?
羊矩答：(5) 工地现场与搅拌站协调不好,使罐车压车、塞车时间太长,导致混凝土塌落度损失过大。(6)混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。1.2 解决途径(1) 调整混凝土外加剂配方,使其与水泥相适应。施工前,务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。(2) 调整砼配合比,提高或降低砂率、用水量,将混凝土初始塌落度调整到200mm...

13481616177：水泥混凝土配合比设计试拌时,如果坍落度低于实际要求,可以采取哪些措施...
羊矩答：水泥混凝土配合比设计试拌时，如果坍落度低于实际要求，可以：1、提高用水量，相应提高水泥用量，即保持水灰比不变，提高水泥浆用量。2、掺加减水剂，如果用水量同时减少，则保持水灰比不变，降低水泥浆用量。混凝土配合比设计，应满足下列四项基本要求：1、满足结构物设计强度的要求 不论混凝土路面或桥梁，...

13481616177：在生产预拌混凝土过程中,如需调整混凝土配合比,应遵守哪些规定_百度...
羊矩答：在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整有质检组长负责按以下要求进行：1．调整依据 ⑴骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。⑵胶凝材料需水量比出现较大波动。⑶减水剂减水率发生变化。⑷混凝土坍落度损失发生明显变化。⑸由于其他原因导致产生混凝土的状态...

13481616177：揭秘混凝土配合比的小秘密
羊矩答：混凝土是建筑中不可或缺的材料,而混凝土的配合比和拌和物的搅拌均匀度则是影响混凝土质量的重要因素。本文将揭秘混凝土配合比和拌和物搅拌的小秘密,帮助读者更好地了解混凝土的制作过程。配合比的计算和试配混凝土配合比是以质量比来定的,需要通过计算和试配才能找到最佳配比。只有配合比合理,混凝土的强度和耐久性...

13481616177：混凝土工程的质量通病都有哪些?
羊矩答：\x0d\x0a(2)在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。\x0d\x0a(3)在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度,混凝土浇筑时的坍落度应按规范规定严格控制。\x0d\x0a(4)在一个工作班内,如混凝土配合比受到外界影响而有变动时,应及时检查。\x0d\x0a(5)随时检查混凝土...

13481616177：混凝土匀质性差,强度达不到要求
羊矩答：（2）砂、石子粒径、级配、含泥量等应该符合要求。（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，及时测量砂、石含水率且扣除用水量。（4）混凝土应该按顺序加料、拌制，保证搅拌时间和拌匀。（5）冬期施工；应该根据环境大气温度情况，保持一定的浇灌温度，认真做好混凝土结构的保温和测温工作，防止混凝土...