数控割槽为什么会震刀

数控割槽会震刀是很常见的，有可能是以下几种情况造成的：

1、工件割槽处到夹头的距离伸出太长会震刀。

2、夹头夹紧后平行度不好，有喇叭口的话，工件的主要受力点只有一个点而不是一个面，极其容易震刀。

3、刀杆过细，伸出过长，不仅容易震刀还容易掉刀头。

4、降低工件转速，能有效降低震刀。

扩展资料

在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：

①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

②精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

③可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工

④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

参考资料来源：百度百科-数控车床

15713386432：在数控上切槽,外径105的45号钢,从105mm切到80mm,老是崩刀,还震的厉害...
亢郊答：大零件切槽是容易震动的，可以酌情采取如下措施：1、刀刃朝下安装，切削力与工件的重力方向一致，不容易震动。2、主轴转速用150转/分钟。加工时再根据情况微调转速。3、加大冷却液。4、确保铁屑流出顺畅。与前刀面有关。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

15713386432：数控车床切槽震刀是前面轴承有问题还是后面轴承有问题
亢郊答：不管前后轴承有问题都会振刀，车外圆都会产生振纹。如只是切槽振就不是这原因。刀具刚性不够或零件夹紧力不足。刀刃中心不对也会产生。

15713386432：数控立车加工震刀找不到原因
亢郊答：2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。3、刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。建议对以上几个原因逐一排查。车床震刀的根本原因是：刀具的挠曲变形使得刚度下降，从而...

15713386432：数控车床为什么会震刀
亢郊答：另一个原因，就是硬件原因了，就是主轴间隙，主轴间隙大的那么跳动就大，而且也吃不上力，切断基本切不进，切到后来就是闷车。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等...

15713386432：数控外圆精车刀震刀是为什么原因
亢郊答：1，刀具磨损，吃刀量太大。2，转速过慢，可以加快转速，3，加工物件的给进速度过快。

15713386432：数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因?
亢郊答：螺纹刀中心高不对，调整中心高，允许低5丝以内，不允许高。螺纹刀偏角不对，跟刀杆，刀片和装夹有关系。工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内...

15713386432：车床切槽会震。我用顶针顶著工件,在切顶针位置会震刀怎麼回事,是顶针问...
亢郊答：你的顶针没有问题，而且如果你再那样拚命的顶，非但无济于事还会使顶针报废呢。切槽时切到靠近顶针部位发震的原因，主要是切断刀离主轴远了，刚性变差，再加上4mm的切断刀切削力是很大的。解决办法，适当增加刀具前角，适当降低转速，但千万不要将顶针顶得太紧。向你介绍一种立马能收到效果的方法，不...

15713386432：数控车床,加工铝材料时为什么会震刀,汽车轮毂加工,有专业知识的帮忙解答...
亢郊答：铝属于有色金属，故刀具不能用高速钢，一般用硬质合金，震刀原因有多种，比如进给量太大，切削速度太低，还有刀头伸出量太大，机床刚性不足等因素，这些都是要考虑的。

15713386432：求数控车床振刀解决办法
亢郊答：首先使用的车刀把不要太苗条，外圆车刀吃刀量改小些，单边75丝到1毫米，F65~F910，S560左右看看。如果能解决，哪说明不是机床问题 如果不能就要看是不是机床问题，如皮带是不是要更换或太松，地基不牢，卡盘松动等

15713386432：CNC加工产品时震刀是什么原因?
亢郊答：引起刀具震动的因素很多，刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动。由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生震刀。在校验程序时机床是...