家装中木工施工中常见的问题有哪些 木工施工最常见的那些问题 解决方法大揭秘

家装到了木工这一阶段基本上就快要完工了，要注意的是，越是到最后就越不能忽视，木工施工中有些问题经常会遇到，遇到这些问题之后一定要做到及时发现并且改正，这样才能确保装修完成之后能有个好的效果，下面就针对木工施工最常见的问题为大家介绍一下。
木工施工最常见问题介绍：

1、木工缝隙过大
在进行木工施工的过程中，经常会出现缝隙比较大的情况，这样的工程是不合格的，不仅影响美观，而且还容易导致拼接不上而影响使用，因此这个问题一定要重视。
解决方法：对于木封口线、角线、腰线饰面板碰口缝等，其缝隙都有一定的要求，例如一般的缝隙都不能超过0.2mm，线与线夹口角缝不能超过0.3mm，饰面板与板碰口不能超过0.2mm，推拉门整面误差不超出0.3mm，如果超过了这些数值，最好让木工重新返工。

2、拼花收口不细致
有些工人在进行拼花的时候，为了加快工作效率就忽略了本身的质量问题，因此做出来的拼花相对质量较差，收口位置不细致，有些实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口也容易出现不紧密的情况，这样的情况都会影响到美观度以及使用性能，因此在木工施工的时候要忌盲目赶活，保证质量应该是前提。

解决方法：木工活需细致，拼花必须要做到相互间无缝隙，并且保持统一的间隔距离；收口必须紧密、牢固、平整，家具门和衣柜内侧以及门的遮暗边必须用实木扁线收口。
3、存放不合理
木质材料的存放是很有讲究的，如果不合理的话，容易导致木质材料干裂或者受潮的情况发生，应该避免将材料放置在潮湿或者有阳光直射的地方，另外在摆放的时候要注意，应该尽量避免竖着放置。
解决方法：为防止木材干裂，应该将运抵现场的木材先用干毛巾擦去浮灰，再连续涂刷两遍清漆进行封油处理；为防止受潮，木料应放在干燥通风的地方；此外所有装饰面板都应该放平，在装饰面板的最下面垫一张大芯板，上面再压一张大芯板，这样可使板材保持平整。
4、不重视防火
木工施工最常见的问题之一就是忽略防火问题，不少人在装修的时候会大量的用到木质材料，因为木质材料相对造型比较美观，但是要注意的是，用木质材料装饰一定不能忽视防火问题，因为木材的着火点低，易燃，如果有不注意的话可能会引发火灾，危害到生命以及财产安全。
解决方法：木质材料在堆放的时候要注意防火处理，一般有两种方法，一是浸渍防火剂处理，二是在表面涂刷防火剂，第二种相对比较简单，在施工现场就可以完成。另外要注意的是，在木材的切割过程中要注意做好防火措施，施工地点应该远离插座和有明火的地方，切割时产生的木屑等垃圾要及时清理干净。
（以上回答发布于2016-01-04，当前相关购房政策请以实际为准）
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1、 检查基层材料选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。

2、 施工前检查基层墙体平整度，误差≤3mm。

3、 门套基层细木工板下料必须套材，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5mm，防止水侵，检查平整

度，垂直度，平整度及垂直度允许误差±1mm，对角线允许误差±2mm，检测门上方左右角到水平线距离

所有门应作到高度一致，同类型门宽一致，卧室，书房门扇一般为800mmX2000mm，卫生间门为

700mmX1900mm，或650mmX1950mm，门扇厚度为38mm。

4、如有副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50mm厚条木工板，间距20mm宽，与原墙体抹灰层高差为

15mm，副窗周围旧抹灰层打掉50mm，钉上钢网抹灰，抹灰层不超出墙体抹灰层，重点检查。

5、包门门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。纵向2根，横向5根，装锁处特

别加固，木工板应做交叉开口处理，以防变形，如门窗做拼花，则使用双层12mm厚木工板双层封5层板，

在作面板拼花，封面板后，平放重物压置48小时上。如使用实木门扇，含水率应在8%-12%之间，使用前

应打磨光滑，刷两遍底漆后使用，装门修刨门扇时，高度方向主要修刨底冒头，最大修刨高度不超过

60mm，侧面修刨应两边修刨，最大修刨每边不超过10mm。

6、门及门套面板使用前必须挑选，上透明腻子、上底漆后分类合理套材及配色使用，封板使用白乳胶，

纹钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量，浅色棉板必须使用铜纹钉，面板色泽，纹理协调一致，缝隙应严密

，无伤，门套封面板离地5mmm防止水侵，蚊钉使用前重点检查钉眼大小，调节钉枪。

7、门扇收口：如用木皮收口，贴木皮前，用白乳胶调锯末添实木工板空隙，干燥后方可施工，门扇门挡

必须用实木条穿尖收口，选色使用，修边时，严禁伤面板，所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方

厘米以内的伤痕，实木条推光校平后方可使用，实木条与面板接缝严密，肉眼距50cm应不见接缝，允许

少许色差，实木条对角线处应穿突，45。对角。

8、门边线必须仔细挑选，保证门面线条纹理，色彩均衡美观。门边线使用前须打磨光滑，正反面同上底

漆2遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶，使用30mm直钉固定，60mm以上含60mm离地5mm.

9、线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色彩变化不大；因定应窂固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条

离地5mm.

10、门扇与地面（面层高度）距离5—8mm，门扇左、右、上口间隙1.5-2.5mm，门扇与门档结合严密，缝

隙±1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，

与室外交结处磨砂面应向内。

11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密，安装时先用普通直坆螺钉安装，纸

胶带严密，防止油漆污染，完工后再换螺钉。

12、门碰安装：因定牢实，位置准确，磁石 因定于中踢角线上，踢角线周围应加固。

13、门锁安装：门锁离地面高度900-1000mm（锁中心位），锁也位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之

间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。

14、交工前，撕去合页及锁上胶带，换上钢螺钉，解刀车钢螺钉不得车胚，滑丝，应整平。

15、吊顶采用水平管抄出水平线，反复检验平整度，用墨线弹出基准线。

16、熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上图。

17、吊顶主筋采用35mm*55nn木龙骨，间距为800mm-1000mm，100mm*8mm钢膨胀固定，1平方米
用量一个。

18、次龙骨为25mm*35mm木龙骨，选料推光底面后使用；五层板、纸面石膏板木龙骨间距为
407mm*407mm,

三层板木龙骨间距为305mm*305mm；木龙骨拼接应采用凹槽咬口拼接，槽深一般深为15mm，宽
25mm，圆钉

固定，涂刷防火涂料。

19、纸面石膏板为1200mm*3000mm，使用前必须弹线分块，封板时留缝3mm，使用专用螺钉固定，沉入
石膏板0.5mm-1mm,钉距为150mm-170mm,固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。

20、三厘板或五厘板使用前必须弹线分块，确保码钉在木龙骨上。

21、使用塑料扣板及铝扣板，烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。

22、封三层板或五层板必须打胶并使用钉固定，钉距为80mm-150mm,钉长为25mm-35mm,如作乳胶漆面，
必须使用醉酸清漆涂一遍，防止层板翻色。

23、 封层板顶时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。

24、 封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出铜灯位置，拖出线头。

25、木龙骨封塑扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，塑料扣板的收口线阴阳角及阴角线，

阳角线的按缝应严密，使用铝扣板及烤漆扣板，可建议使用30mm宽木线条刷磁漆收口，扣板与线条之间

的缝隙应严密、均匀。可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水；确定电器线路

位置，做相应记号。

26、熟悉设计图，根据现场尺寸进行放样，确定柜内分割，将草图拿回公司绘制，或手工绘制后甲方负

27、对工人进行施工技术交底。计算材料用量，确定施工工艺。

28、检查购回材料，由木工进行配料：（1）饰面板的选择使用；柜门饰面板色差小，检查板面有无斑点

，损坏。（2）细木工板的分类使用；基层使用中档木工板，门扇使用高档木工板。（3）收口线条挑选

使用，色泽均匀，无明显缺陷。

29、套裁下料，组合基层框架后检查组合精度，垂直度《2mm，水平误差《1mm。

30、柜体上横撑木工板应采用双层，以使受力均匀，避免变形。柜门最大长度应《1650mm，特殊造型必

须甲方负责人签字方可施工。

31、检查框架尺寸，确定主要尺寸与图纸无误。

32、柜内铺贴保丽板，先进行清洁、打磨后以白乳胶粘贴，接缝应均匀，整齐。

33、门扇制作（1）选择高档木工板开条使用，并进行交叉开口。（2）正面饰面板挑选整张面板粘贴面

木纹顺直，美观，背面铺贴保丽板。（3）清光门扇四面，检查几何尺寸，误差《1mm。（4）统一编号

放置。

34、门扇制作完成后，应统一放于平整场地重物压置或用木方顶压。时间不少于5天。

35、收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，1米距离内不得明显接缝。修边小心，严防损伤面板。

36、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝美观。

37、抽屉高度120mm-140mm，木工板制作框架，底板采用保丽板，码钉固定。横面木工板切面应用腻子上

油漆或实木条收口处理。

38、门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确，间隙缝尺寸3mm。

39、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固，美观。大门扇碰珠按上方，或上下安装。小门扇

安下方。大门扇拉手安装应统一水平位置。下口离地1100mm-1200mm，安装后擦去定位铅笔痕迹。

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