什么是耐火水泥 耐火水泥的使用方法 耐火水泥使用方法是什么

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO?Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO?SiO2)等。
耐火水泥使用方法
1、耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
2、耐火水泥注意事项，很多人容易将耐火水泥与耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多，我有很多做厨房设备的用户就是这样使用的，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落，没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。建议那些长期从事炉窑施工的工人，在耐火材料施工中，耐火水泥和耐火土严谨混合使用。

耐火度不低于1580°C的水泥。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。
耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜：
1)常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
2)在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。
3)当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。
4)当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。
5)对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。
6)对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

耐火水泥使用方法是什么~

耐火水泥使用方法
耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

扩展资料：

耐火水泥注意事项:
1、常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
2、在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。
3、当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。
4、当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。
5、对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。
6、对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！

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