混凝土工程最常见的八大问题及最佳措施？
混凝土的泌水和离析
配制流态混凝土时，如果混凝土黏聚性和保水性差，各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破，混凝土在自身重力作用和其它外力作用下产生分离，即为离析。如果拌合水析出表面，即为泌水。通常，泌水是离析的前奏，离析必然导致分层，增加堵泵的可能。产生混凝土泌水和离析的原因及对策：少量泌水在工程中是允许的，而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。
原因对策：
（1）砂率偏低或砂子中细颗粒含量少，使混凝土保水性低，砂子含泥量大易产生浆体沉降，即“抓底”。提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。
（2）胶凝材料总量少，浆体体积小于300L/m3，掺加粉煤灰，特别是配制低强度等级的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。
（3）石子级配差或为单一粒径的石子。调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率
（4）用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外加剂减水率或增加外加剂掺量，减少用水量。
（5）外加剂掺量过 大，且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分，提高混凝土的粘聚性，防止泌水和离析
（6）由于储存时间过大，水泥中熟料部 分已水化，使得水泥保水性差，外加剂中复合增稠组分和早强组分。
（7）使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥，本身保水性不好，易泌水、离析提高水泥用量或粉煤灰用 量，减少矿渣粉用量，或更换水泥品种。
2混凝土的滞后泌水
滞后泌水：是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间后（比如1h）才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。产生滞后泌水的原因及对策：
（1）真实砂率低，砂含石过高：提高砂率，增加真实砂含量
（2）砂子中细颗粒含量少：提高掺合料用量，做必要补充
（3）石子级配不合理、单一粒径：提高砂率2--5%
（4）水泥、掺合料泌水率大：更换水泥、掺合料；外加剂中增稠组分
（5）粉煤灰颗粒粗、含碳量高：更换粉煤灰
（6）低强度等级混凝土：采用引气剂或提高胶凝材料用量
（7）高强度等级混凝土：减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分
（8）罐车中有存水：在装灰前倒转搅拌罐，将存水排放干净
（9）不明原因：改变外加剂配方或采取以上综合措施
3混凝土的异常凝结
①、急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。
②、凝结时间过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况：
A、整体严重缓凝；
B、局部严重缓凝。第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适 的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。
第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝 大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有：
a、外加剂采用了后掺法，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集；
b、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌 水或离析，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量；
c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过度缓凝。
4混凝土“硬壳”现象
浇筑混凝土后，混凝土表面已经“硬化”，但内部仍然呈未凝结状态，形成“糖芯”，姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝，该裂缝很难用抹子抹 平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化，很大程度上是由于水分过快蒸发使得混凝土失水干燥造成的。表层混凝土的强度将降 低30%左右，而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素，外加剂配料的成分和混凝土掺合料的种类也都有一定的关系，外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易 形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。
解决办法：
①、对外加剂配方进行适当调整，缓凝组分使用磷酸盐等，避免使用糖、木钙、葡萄糖、葡萄糖酸钠等；
②、使用粉煤灰做掺合料，其保水性能比矿粉优 异；
③、如表面产生细微裂缝，可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。
④、最有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免混凝土 受太阳直射，刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。
5混凝土现场比出机坍落度大
配制强度等级较高的混凝土时，有时会出现现场坍落度比出机坍落度大的现象，其原因可能有：
①、使用了氨基磺酸盐或其性能相似的外加剂；
②、外加剂中缓凝组分较多或后期反应较剧烈；
③配合比不合适（如砂率偏小、掺合料太多等）导致后期泌水；
④、砼罐中有存水。
解决办案：对于前三类问题可以通过试验室试配（做坍落度损失和凝结时间等）发现并予以调整，实际生产时应严格控制外加剂掺量和用水量，氨基磺酸盐类外加剂对水特别敏感；后者可在装料前倒转搅拌罐，将余水倒排干净。
6混凝土生产过程中坍落度损失突然加快
混凝土在生产过程中突然发现坍落度损失较快，可能原因有：
①、外加剂减水组分发生变化；
②、池中外加剂较少，为沉淀的硫酸钠等早强组分；
③、水泥成分发生变化等。这些问题可通过调整外加剂组分或其掺量予以解决。
7“析盐”现象
冬季或春、秋季节试块或构建表面有时会出现 “析盐”现象。其外部是因为温差变化的影响，其内部是因为混凝土中硫酸钠（纯度不低于98%）掺量超过水泥重量的0.8%时即会出现表面析盐现象，它不利 于表面装修。混凝土碱含量高也可导致上述现象。另外可能也以水泥的凝结时间（水化热峰值）有关，早强水泥一般不会出现析盐现象。
8干燥环境不适宜使用火山灰水泥
干燥环境使用火山灰水泥，其内部水分会很快蒸发掉，水化生成胶体的反应就会中止，强度也会停止增长，而且已经形成的水化硅酸钙凝胶还会逐渐干燥，产生较大 的体积收缩和内应力，从而形成微细裂纹。在表面，由于碳化作用使水化硅酸钙凝胶粉结成为碳酸钙和氧化硅的粉状混合物，因此使已经硬化的混凝土表面产生“起 粉”现象。所以，对于处在干燥环境中的地上混凝土，不宜采用火山灰水泥。某工程曾使用火山灰水泥配制的混凝土，其结构同条件制作的试件较标养28d强度偏 低10-30%，而且试件破碎后内部有不同程度的“掉粉”现象，这一实例充分说明火山灰水泥在干燥环境中水化反应很不充分。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
~
相关要点总结：
19155267014：混凝土浇筑的八大缺陷处理方法分析?
梅何答：保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。
19155267014：混凝土浇筑施工中常见质量问题与防治方法?
梅何答：二次混凝土浇筑接槎时，剔凿柱顶松散石子和浮浆，使其能满足设计强度。以上混凝土浇筑施工中常见质量问题与防治方法由中达咨询搜集整理 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd ...
19155267014：混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施
梅何答：浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。
19155267014：混凝土工程的质量保证措施?
梅何答：4.5 混凝土工程常见质量问题分析与预防 4.5.1)蜂窝: 混凝土结构局部出现稣松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 2.产生原因： ①混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆多、石子多； ②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； ③下料...
19155267014：建筑混凝土浇筑施工保障措施?
梅何答：1混凝土浇筑施工中常见质量问题 1.1混凝土分散离析现象 混凝土属于非均匀混合物,其抗压强度即使把混凝土搅拌的非常均应的情况下也是一个波动值,影响这个值一个因素就是混凝土的浇筑过程。混凝土浇筑过程中从高往下浇筑时,由于倾落高度太大,造成混凝土下落不均匀,有离散现象出现,混容易造成混凝土凝结后各点抗压强度差值增大...
19155267014：混凝土工程质量病害及防治?
梅何答：(2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。综上所述，砼质量控制是多方面的，不论那一个环节都不能出现问题，所以我们应从多方面来控制砼质量，使结构物质量得到保证，确保其使用安全性，以降低工程...
19155267014：浅谈建筑施工中混凝土结构存在的问题及建议?
梅何答：1、混凝土结构工程施工工艺存在的问题1.1工作要求同建筑物的结构特点结合不紧密。通常情况下,不同结构类型的建筑物,其中各混凝土构件的重要性也不相同。就上部结构主体而言,砖混结构中,阳台挑梁的重要性要优于构造圈梁。框架结构中,柱的地位要优于梁。在剪力墙结构中,剪力墙及其暗梁、暗柱的地位要优于板。就基础部分...
19155267014：混凝土结构常见的8个外观质量缺陷如何防治?总结参考!
梅何答：现浇混凝土结构外观质量缺陷,轻则影响观感,重则影响到使用功能、结构性能及工程的使用寿命,因此必须进行有效防治。本文是总结现浇混凝土结构常见的8个外观质量缺陷,分析原因并给出预防及处理措施,可供参考!1蜂窝蜂窝主要表现是混凝土局部疏松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。成因分析· 混凝土坍落度偏...
19155267014：混凝土常见质量问题
梅何答：广西建筑结构加固工程公司认为混凝土常见质量问题包括：1.、蜂窝★原因：（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）...
19155267014：浅析混凝土工程质量通病的防治措施
梅何答：在混凝土工程施工过程中经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何限度地消除质量通病，保证工程结构安全，至关重要。本文结合工作实际，对混凝土工程质量通病的产生原因及其防治进行探讨。1、常见质量通病产生的原因 1.1、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生...