耐火浇注料怎样使用及用途 耐火浇注料的使用方法？
1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时，要多次试验浇包的质量和使用承重次数，无论是吊车耐高温浇注料浇包，还是手提浇包，每2个月都要检查1次，重要部位要检查是否有裂缝，变形，膨胀等等问题。
2、用搅拌机拌和浇注料，先将浇注料倒入搅拌，加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正，一般秋季≤25℃时气温，可加5%，如待施工部位温度在≥30℃时可加3%，在施工时一定抓好时间减少损失，在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主，禁止手工搅拌，实无办法时，采取手工搅拌。但要地面一定清洁，浇注料要加促凝剂，促凝剂加入量为3%，哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用，保证在10分钟内用完。
4、在浇注前，首先做好锚固体涂上一层沥青及漆，当浇注厚度为250mm内时，宜一次浇注到规定厚度，振动到密实完全密实为止。
5、模具寸模前必须安将模具搞好清洁工作，在寸模时要将模具涂上一层机油，进行寸模。
6、冬季施工中，加入食盐或其他物质作为防冻剂，降低了材料的高温使用性能，或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。
浇注料搅拌推荐用强制式搅拌机，要求所有搅拌工具及搅拌机一定要清洁、无杂物。
耐火浇注料的主要用途就是锅炉的内衬施工，一般在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝质低水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。
耐火浇注料是工业炉的必备消耗品。主要用途如下：
炉体关键部位的浇筑成型，如炉门框、投料口附近。
金属液浇注流道，一般是用浇注料浇注成型的，使用一段时间后，浇注料会脱落，需要定期修补。
耐火浇注料的使用方法？~
浇注料使用方法：
1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时，要多次试验浇包的质量和使用承重次数，无论是吊车耐高温浇注料浇包，还是手提浇包，每2个月都要检查1次，重要部位要检查是否有裂缝，变形，膨胀等等问题。
2、用搅拌机拌和浇注料，先将浇注料倒入搅拌，加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正，一般秋季≤25℃时气温，可加5%，如待施工部位温度在≥30℃时可加3%，在施工时一定抓好时间减少损失，在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主，禁止手工搅拌，实无办法时，采取手工搅拌。但要地面一定清洁，浇注料要加促凝剂，促凝剂加入量为3%，哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用，保证在10分钟内用完。
4、在浇注前，首先做好锚固体涂上一层沥青及漆，当浇注厚度为250mm内时，宜一次浇注到规定厚度，振动到密实完全密实为止。
5、模具寸模前必须安将模具搞好清洁工作，在寸模时要将模具涂上一层机油，进行寸模。
6、冬季施工中，加入食盐或其他物质作为防冻剂，降低了材料的高温使用性能，或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。
浇注料使用方法今天就分享这，浇注料搅拌推荐用强制式搅拌机要求所有搅拌工具及搅拌机一定要清洁、无杂物。
耐火浇注料是常见的、大量使用的不定形耐火材料。
耐火浇注料是由骨料、细粉、结合剂组成的没有黏附性的混合料。通常以干料交货，加水或其他液体混合后浇注施工而成。
耐火浇注料也可以按材质分类，如AL2O3-MgO浇注料，AL2O3-SiC-C浇注料等；也可以按用途分类分，如钢包用浇注料、铁沟料等；还可以按结合体积分，如凝聚结合、水化结合浇注料等。
耐火浇注料主要用途高温窑炉、锅炉、热工设备等内衬浇注。
以上是康辉耐材对耐火浇注料简单的介绍、分类及用途，希望能对你有所帮助。
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