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什么是热变形?什么是冷变形?生产中如何应用? 什么是热变形?什么是冷变形?何为加工硬化?并说明三种方式在生...

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热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
热变形的规律
从热膨胀原理知道,当金属部件温度均匀上升,沿长度方向的热膨胀也是均匀的。如果金属部件受热不均匀,两侧温度上升不一致,当上侧温度高于下侧时,金属部件上侧的膨胀量大于下侧的膨胀量,从而使金属部件向上弯曲,产生了热变形。热变形的规律是:温度高的一侧向外凸出,温度低的一侧向内凹进,即“热凸内凹”。
热变形特点
热胀冷缩是很多固体材料的共性,另外对于金属材料,如钢材随温度的升高塑性性增强,而强度逐渐变小;随温度的减小,塑性会逐渐变小,而强度会变大.温度的变化会是金属内部产生应力,使金属耐久性和承载力下降.

冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。

金属在再结晶温度以下的变形,虽然也是金属处于加热状态,但并非热变形或热加工。例如纯铁在400℃时的加工仍为冷加工,因为纯铁的最低再结晶温度是450℃。同样,金属在再结晶温度以上的变形,虽然没有加热金属或在室温下,也并非冷变形或冷加工。例如铅、锡等低熔点的金属在室温下的加工为热加工,因为铅、锡的最低再结晶温度分别为-63℃、-96℃。
冷变形特点
①.金属变形后具有加工硬化现象,即金属的强度、硬度提高,塑性和韧性下降。
②.冷变形制品的尺寸精度高、表面质量好。
③.对于哪些不能或不易用热处理方法提高强度和硬度不但有效,而且经济。
④.对于有些冷塑性成形的制品,还要进行低温回火处理以消除内应力,保留加工硬化效果。
⑤.冷变形需要重型和大功率设备。
⑥.对于加工坯料要求表面干净、无氧化皮、平整等。

加工硬化:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。

什么是热变形?什么是冷变形?何为加工硬化?并说明三种方式在生产过程中的应用实例~

热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。
加工硬化:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。
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相关要点总结:

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19775324927:...它们的组织和性能会有怎样的变化?原因是什么?
阳李答:。铅的熔点327.502°c,铅的再结晶温度=(372.502+273.15)×0.4=258.2608k=-14°c。钨的熔点3380°c,钨的再结晶温度=(3380+273.15)×0.4=1461.26k=1188.26°c。再结晶温度以下为冷加工即冷变形,反之为热加工即热变形,所以铅在20°c时是热变形、钨在1100°c时变形是冷变形。

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阳李答:在金属学中,把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织,或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

19775324927:铅在20℃,钨在1100℃时的变形,各属于哪种变形为什么
阳李答:铅的熔点327.502°C,铅的再结晶温度=(372.502+273.15)×0.4=258.2608K = -14°C.钨的熔点3380°C,钨的再结晶温度=(3380+273.15)×0.4=1461.26K = 1188.26°C.2.再结晶温度以下为冷加工即冷变形,反之为热加工即热变形.3.所以铅在20°C时是热变形、钨在1100°C时变形是冷变形.

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