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工业上常用的耐火材料有哪些 常用的耐火材料有哪些

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耐火黏土是耐火材料工业中最基本而且用途最广的一种原料。特殊耐火材料主要是氧化锆、氧化钛、氧化铍、氧化铈、氧化钍、氧化钇等。这些原料对各种矿渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料来源不多,不能在耐火材料工业中大量的应用,回转窑只能在特殊情况下采用,因此通称为特殊耐火原料。耐火材料原料有许多种,我们大致分为以下几个分类,从这些耐火材料原料中,大家可以分析出哪些是需要通用磨粉机进行加工制粉的。碱性耐火材料原料主要是菱镁矿(菱苦土)、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料(有时呈中性),这些原料对碱性矿渣有较强的抵抗力,多用于砌筑碱性熔炉。

工业上常用的耐火材料有
耐火砖和耐火泥。

膨胀隔板

镁碳砖 镁铝碳砖 铝镁碳砖 烧镁砖 镁铬砖
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。

冶金用耐火材料:炼铁用偏酸性的,像硅质,粘土质,高铝质等;炼钢用偏碱性的,像镁质,镁碳质,镁钙质,镁铬质等,连铸用粘土质,硅质等。
其他还有锆质、热压小炭块、不定型耐材等很多中
其他水泥、玻璃、有色等使用种类比较杂,大中小型企业不一样。
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工业上常用的耐火材料,特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。雷法耐火技术提供。

常用的耐火材料有哪些~

常用的耐火材料有:
一、刚玉砖
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
二、碳化硅砖
以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料,加入结合剂(或不加结合剂),经配料、混合、成型及烧成等工序制得。
主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好,高温强度大,热震稳定性好,导热率高,热膨张系数小等特性,属高性能耐火材料。
三、AZS砖
电熔砖又称电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS,AZS电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
四、直接结合镁铬砖
直接结合镁铬砖(direct-bond magnesite chrome brick)是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以二氧化硅小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料,通过高温烧结而制成。
直接结合镁铬砖是用高纯或次高纯烧结或电熔镁砂和铬精矿为原料制成的产品。直接结合是指固相晶粒间直接接触产生的一种结合。该砖以二氧化硅<2%的高纯烧结镁砂和铬精矿为原料,通过高温烧结而成。制品的直接结合程度随二氧化硅含量减少、烧成温度提高而增强。

五、石棉瓦
石棉水泥瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的层顶防水材料。从规格上共分为大波、中波、小波三种,此外还有分别与这三种规格配套的覆盖屋脊用的"人"字形背瓦。它是屋顶防水材料,它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。
参考资料来源:百度百科—耐火材料

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