齿形公差代号是什么? 齿轮的齿形误差和齿向误差有什么区别？
新旧标准的差异如下：
采用ISO标准的程度：新标准GB/T 10095.1~2—2001等同采用了ISO标准。旧标准GB/T 10095—89是等效采用ISO标准的。
适用范围：新标准适用于基本齿廓符合GB/T1356—2001规定、模数mn 0.5~7mm，分度圆直径d 5~10 000mm，尺宽b 4~10 000mm的单个渐开线圆柱齿轮，不适用于齿轮副。
① 张民安，《圆柱齿轮精度》，中国标准出版社，2002年；相关国家标准
偏差与公差代号：在新标准中，对要素偏差、公差仅设置了一套代号。例如，代号Fp即表示齿距累积总偏差，又表示齿距累积总公差。在实际应用中，为了加以区别，建议在代号后加下标act表示实际的偏差值。例如，Fpact表示齿距累积总偏差的测量值，即实际值。
旧标准中，误差、公差各自有一套代号。例如，代号 表示齿圈径向跳动误差，而代号 表示齿圈径向跳动公差。
偏差与误差：在GB/T 10095—89和其它齿轮精度标准中，将 、 等能区
分正、负值的称为偏差；不能区分正、负的统称为误差，例如， 。在新标准中，将齿轮误差改为齿轮偏差。
公差与允许值：公差与允许值之间的不同之处在于，公差是允许的变动范围，是一个没有正、负号的绝对值。允许值可以理解为公差，也可以理解为极限偏差和公差。
精度等级：新标准中，对单个齿轮规定了13个精度等级。旧标准中，对齿轮和齿轮副规定了12个精度等级。
公差组与检验组：在精度等级中，新标准没有规定公差组和检验组。在GB/T 10095.1—2001中，规定了切向综合偏差、齿廓形状偏差、齿廓倾斜偏差、螺旋线形状偏差和螺旋线倾斜偏差不是标准的必检项目。
齿坯(gear blanks)公差与检验：新标准对于齿轮坯的尺寸和形位公差没有做出规定，而是在指导性技术文件GB/Z 18620.3—2002中推荐了齿轮坯的精度。
齿轮副的检验与公差：新标准对齿轮副的检验与公差没有做出规定，而是在指导性技术文件GB/Z 18620.3—2002、GB/Z 18620.4—2002中推荐了侧隙、轴线平行度和轮齿接触斑点（tooth contact pattern）的要求和公差。
表7-20给出了新旧标准对照对供参考。
表7-20 新旧标准差异对照表
GB/T10095.1~10095.2—2001
GB/T 10095—89
GB/T10095.1~10095.2—2001
GB/T 10095—89
单个齿轮
齿轮副
单个齿距偏差
单个齿距极限偏差±
齿距累积偏差
齿距累积极限偏差±
齿距累积总偏差
齿距累积总公差
基圆齿距偏差
说明：见GB/T 18620.1, 未给出公差数值
齿距偏差
齿距极限偏差±
k个齿距累积误差
k个齿距累积公差
齿距累积误差
齿距累积公差
基节偏差
基节极限偏差±
传动总偏差（产品齿轮副）
说明：见GB/Z 18620.1，仅给出了符号
齿轮副的切向综合误差
齿轮副的切向综合公差
齿廓形状偏差
齿廓形状公差
齿廓倾斜偏差
齿廓倾斜极限偏差±
齿廓总偏差
齿廓总公差
说明：规定了计值范围
齿形误差
齿形公差
一齿传动偏差（产品齿轮副）
说明：见GB/Z 18620.1，仅给出符号
齿轮副的一齿切向综合误差
齿轮副的一齿切向综合公差
续 表
切向综合总偏差
切向综合总公差
一齿切向综合偏差
一齿切向综合公差
切向综合误差
切向综合公差
一齿切向综合误差
一齿切向综合公差
圆周侧隙
最小圆周侧隙
最大圆周侧隙
圆周侧隙
最小圆周极限侧隙
最大圆周极限侧隙
径向跳动
径向跳动公差
齿圈径向跳动
齿圈径向跳动公差
法向侧隙
最小法向侧隙
最大法向侧隙
法向侧隙
最小法向极限侧隙
最大法向极限侧隙
径向综合总偏差
径向综合总公差
一齿径向综合偏差
一齿径向综合公差
径向综合误差
径向综合公差
一齿径向综合误差
一齿径向综合公差
中心距偏差
说明：见GB/Z 18620.3，没有公差，仅有说明
齿轮副的中心距偏差
齿轮副的中心距极限偏差
螺旋线形状偏差
螺旋线形状公差
螺旋线倾斜偏差
螺旋线倾斜极限偏差±
螺旋线总偏差
螺旋线总公差
说明：规定了偏差计值范围，公差不但与b有关，而且也与d有关
齿向误差
齿向公差
接触斑点
说明：见GB/Z 18620.4，推荐了直齿轮、斜齿轮装配后的接触斑点
齿轮副的接触斑点
轴线平面内的轴线平行度公差 =2
方向的轴线平面内的轴线平行度误差
方向的轴线平面内的轴线平行度公差
公法线长度变动
公法线长度变动公差
垂直平面上的轴线平行度公差 =0.5
方向的轴线平面内的轴线平行度误差
方向的轴线平面内的轴线平行度公差
接触线误差
接触线误差
轴向齿距偏差
轴向齿距极限偏差
精度等级与公差组
GB/T 10095.1规定了从0~12级，共13个等级
GB/T 10095.2对 、 规定了从4~12级，共9个等级；对 规定了0~12级，共13个等级
将齿轮各项公差和极限偏差分成了3个公差组，每个公差组规定了13个公差等级
螺旋线波度误差
螺旋线波度公差
齿厚偏差
齿厚上偏差
齿厚下偏差
齿厚公差
说明：见GB/Z 18620.2,未推荐数值
齿厚偏差（规定了14个字母代号）
齿厚上偏差
齿厚下偏差
齿厚公差
公法线长度偏差
公法线长度上偏差
公法线长度下偏差
说明：见见GB/Z 18620.2
公法线平均长度偏差
公法线平均长度上偏差
公法线平均长度上偏差
齿轮检验
GB/T 10095.1规定 不是必检项目；
GB/T 10095.2提示：使用 公差表需协商一致
根据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中，选定检验组来检定和验收齿轮的精度
齿坯要求
GB/Z 18620.推荐了Ra、Rz数值表
GB/Z 18620.3中推荐了基准面与安装面的形状公差、安装面的跳动公差
补充规定了齿坯公差；轴、孔的尺寸、形状公差；基准面的跳
齿形公差代号,按新标准应该有3个：
Fα : 齿形总误差，
ffα: 齿形形状误差（也叫齿廓形状偏差）；
fhα: 齿形压力角误差（也叫齿廓倾斜偏差）；
齿形公差代号是ff，第二个f是下脚标。
一楼说得很对了；
公差又尺寸公差与形状位置公差（简称形位公差）；孔的公差带又：A B C D E F G H J JS K M N P R S T U V X Y Z；轴的公差带同样（但是小写）。
一般的，齿形公差，是根据基本参数、精度等级，查标准得到的。
齿轮的齿形误差和齿向误差有什么区别？~
一、定义不同：
齿向公差是在分度圆柱面上，齿宽有效范围内，包容实际齿形最小两条设计齿线之间的端面距离。齿形公差是端截面上，齿形工作部分内，包容实际齿形且距离最小的两条设计齿形间的法向距离，是端面上的，渐开线齿轮就是能包容实际齿形的两条设计的渐开线的最小法向距离。
而齿向公差是在分度圆柱面上，齿宽有效范围内，包容实际齿形最小两条设计齿线之间的端面距离。对齿轮传动的影响也不同，前者是影响运动的平稳性，后者是影响载荷的分布的均匀性。
二、产生原因不同：
齿形误差工作台或刀架体分度蜗杆轴向齿距误差大，有安装偏心，分度蜗轮的精度低。工作台主轴锥面与锥孔接触过紧，引起工作台振动。
齿向误差产生的原因是多方面的，其中即有机床工作精度的影响，又有刀具与刀具安装误差、工件与工件安装误差，以及切削过程中弹性变形造成的影响。
三、检测不同：
轮的齿形误差,一般用渐开线齿轮检查仪进行检测。渐开线齿轮检查仪,而又必须及时的检查齿轮的齿形误差,在工作实践中，采用万能工具显微镜代替齿轮检查仪。
齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节，齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据，而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。
参考资料来源：百度百科-齿轮
参考资料来源：百度百科-齿向误差
圆柱齿轮也是机械零件，在机械零件图上标注形位公差，是对重要要素的严格控制，和其它零件图标注的形位公差的意思是一样的啊。
相关要点总结：
13175389509：螺纹公差代号怎么理解
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充施答：内花键：INT 外花键：EXT 花键副：INT/EXT 齿数：Z(前面加齿数值)模数：m（前面加齿数值）30°平齿根：30P 30°圆齿根：30R 37.5°圆齿根：37.5 45°圆齿根：45 45°直线齿形圆齿根：45ST 公差等级：4、5、6、7 配合类型：H（内花键）；k、js、h、f、e、d（外花键）即H/k、H/...
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