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耐火砖的分类 五大类耐火砖的成分都有哪些

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根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。
1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
3、含碳耐火砖。含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品,主要分为以下几种。
(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多、应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
(三)碳化硅耐火制品,是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性好。在钢铁冶炼方面,它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属(锌、铜、铝等)冶炼中,大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中,它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料,如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中,多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外,在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
4、含锆耐火砖 。属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火砖的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。
(一)锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。
(二)AZS电熔砖,也称为电熔锆刚玉砖,随着玻璃工业的发展,AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。
(三)AZS再烧结电熔砖,主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。
(四)锆莫来石电熔砖,该种砖的特点是晶体结构致密,荷重软化温度高,抗热震性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,热导率好,且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广,用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口,玻璃熔窑窑壁等,使用效果很好。
5、隔热耐火砖。是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。隔热耐火材料又称轻质耐火材料。它包括以下几种分类。
(一)高铝隔热轻质耐火砖。是以铝矾土为主要AL2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其生产工艺采用泡沫法,也可采用烧尽加入物法。高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰,具有耐高温,强度高,节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。
(二)粘土质隔热轻质耐火砖,是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%~48%的隔热耐火砖。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0. 3~1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。
中国标准(GB 3994—1983)将粘土质隔热砖按体积密度分为NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10种牌号。
(三)硅藻土隔热轻质耐火砖,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。
中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号。
(四)漂珠砖,是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性,可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。



  轻质耐火砖指的是密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖,从它的名字就可以看出来,轻质耐火砖的密度小,质量轻,可以耐高温,抗压性强。轻质耐火砖在我们的工业生产中得到了广泛的应用,尤其是某些高温环境。许多人对于轻质耐火砖了解甚少,须知不同的环境下使用的耐火砖种类是不同的,本文就将为大家介绍一下轻质耐火砖的种类,让大家在选择时做一下参考。

  

  1、高铝砖:高铝砖指的是Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土砖,抗酸碱侵蚀性好,适宜水泥窑烧成带等处,使用寿命长但价格高, 主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

  2、白云石砖:挂窑皮性能好,抗侵蚀性好,但有砖中多少有f-CaO,易水化,难于运输和保管,生产中用的较少。白云石砖广泛用于碱性转炉。中国转炉炉衬主要使用焦油结合的白云石砖和焦油结合的镁质白云石砖,有些工厂在易损部位使用轻烧油浸和烧成油浸镁质白云石砖。

  

  3、镁铬砖:挂窑皮好,多用于烧成带,缺点是抗热震性能差,加上正六价Cr有剧毒,国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少,现用此砖的生产单位尽早找到替代品。

  4、尖晶石砖:多用于过度带,抗震性能好,抗还原性好,但耐火度稍微差点。尖晶石砖中SiO2含量低,所以熔点低的硅酸盐矿物很少,均是由熔点高的矿物组成,如方镁铝(熔点2850℃)镁铝尖晶石(熔点2135℃),因此它具有耐高温的性能。

  

  5、抗剥落砖:此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹,具有较强抗碱性,抗剥落性和抗渣性较好。

  6、磷酸盐砖:耐火度低,但强度高热震性好,多用于蓖冷机、窑头罩等使用。

  

  通过上文的介绍,我们已经大致了解了轻质耐火砖的几个种类。从中我们可以看到,各种轻质耐火砖的化学构成、物理性状不尽相同,因此,它们在使用时的性能也就不尽相同。大家在挑选轻质耐火砖的时候一定要考虑自己的具体情况,根据自己的产品生产过程中的条件来进行合理挑选而不是盲目选择,从而让轻质耐火砖最大程度上发挥它的作用。



您好,耐火砖有很多材质,常用的还是粘土砖及高铝砖,分别是以粘土熟料和铝矾土熟料做的。

以下为不同材质耐火砖的主原料: 耐火砖有硅质、黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、镁质等材质。 

硅质耐火砖:主要以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。 

粘土质耐火砖:是以粘土熟料为骨料,耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成AL2O3含量为30%~48%的耐火材料。 

高铝质耐火砖:是以AL2O3含量在48%以上的铝矾土熟料及其他结合剂制成。 

莫来石耐火砖:是以人工合成的莫来石为原料制成的。 

刚玉耐火砖:主要原料为电熔刚玉或烧结刚玉。

以上是部分常见的耐火砖种类。类似问题我在其他回答中提到过:耐火砖是什么材料做的?

希望对你有所帮助。



我国常用耐火材料分类有1:化学矿物组成 2:化学特性 3:耐火度 4:热处理方式 5:形状和尺寸 6:用途等分类方式。
河南恒昱窑炉耐火材料有限公司为你做出最专业的耐火行业释义。

五大类耐火砖的成分都有哪些~

耐火砖的种类一、碱性系列耐火砖(包含镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等)
镁质耐火砖:分为冶金镁砂和镁质制品两大类,根据化学组成和用途的不同,又细分为若干小品种。主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣的抵抗性很好。
白云石砖:广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
镁橄榄石耐火砖:主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
耐火砖的种类二、含碳耐火砖(包含碳砖、石墨质耐火制品、碳化硅耐火制品)
碳砖:用于砌筑高炉炉底以及炉缸,使用寿命长,广泛的运用在各种工业当中;
石墨质耐火砖制品:石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖等,运用最为广泛的是年刚和融炼有色金属的石墨粘土坩埚;
碳化硅耐火砖制品:耐磨性与耐腐性都比较好,另外高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性强。多用于油气发生器。
耐火砖的种类三、硅铝系耐火砖(包含四个小分类,即硅砖、粘土砖、高铝耐火砖以及刚玉耐火砖)
硅砖:酸性耐火砖中的主要品种,多用于六百摄氏度以上,且温度比较恒定的环境下使用;粘土砖:一千三到一千四的温度中烧成;
高铝耐火砖:主要用于钢铁工业以及其他有色金属工业的使用;
刚玉耐火砖:根据加工又能划分为烧结型和电熔型刚玉砖两种。

根据通用耐火砖形状尺寸标准,标准耐火砖尺寸为230×114×65,砖号为T-3,体积为1704.3cm³。根据国标规定,通用耐火砖分为直形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、竖款楔形砖及拱脚砖五种类型。其中大家口中的标准耐火砖即为直形砖中的其中一个规格。
下图给出标准耐火砖的形状尺寸:

相关要点总结:

18750168149:...页岩空心砖、多空砖是不是属于耐火砖的一种。
褚宁答:耐火A,耐火B。A耐火比B耐火强。三类,低级,终极,高级,中级低级下面有不耐火的,高级的就是AB性,耐火的。页岩空心不是耐火的,其他的都是耐火的,我是大学教授

18750168149:标准型耐火砖的分类
褚宁答:“气孔率”的指标分为二种。一种叫“显气孔率”,是指耐火制品与大气相通的孔隙(即开口气化)的体积与总体积之比。另一种叫“真气孔率”,即在耐火制品中全部孔隙的体积(包括开口和闭口的孔隙)与总体积之比。这种两种气孔率均用百分比表示。耐火制品的气孔率小,表示致密程度好,砖的质量就好。也有...

18750168149:高铝耐火砖的分类
褚宁答:五、应用广泛,规划先行耐火高铝砖在冶炼炉、热风炉和熔铝炉等高温设备中频繁出现。在实际操作中,要确保根据窑炉的耐高温特性,明智地选择合适的高铝砖,以保证设备的稳定运行。高铝耐火砖的分类和选型是一项关键任务,了解其分类系统,有助于我们为高温炉窑定制最佳的耐火解决方案。在高温挑战中,选择...

18750168149:耐火砖的标准尺寸介绍
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18750168149:耐火砖什么材质的好?
褚宁答:(三)AZS再烧结电熔砖,该种砖的特点是晶体结构致密,荷重软化温度高,抗热震性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,热导率好,且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广,用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口,玻璃熔窑窑壁等,使用效果很好。5、隔热耐火砖。它包括以下几种分类。(...

18750168149:轻质耐火砖怎么分类?懂的朋友进,谢谢!
褚宁答:轻质耐火砖一般按原材料成份和体积密度来分类;同一种轻质耐火材料按体积密度可以分为0.8、1.0、1.2的等等。轻质砖还有氧化铝空心球砖、轻质硅砖、聚轻高铝,珍珠岩保温砖,等等

18750168149:耐火砖是什么材料做的?
褚宁答:耐火粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。产品特性:经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮,耐高温,强度高...

18750168149:耐火材料分类
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18750168149:高铝耐火砖怎样分为一二三级
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