低温热熔胶膜如何选择？ 热熔胶膜到底该怎么选？
低温热熔胶膜主要集中在TPU、EVA中，EVA热熔胶膜外观除了薄膜形状的，还是网丝（无纺布）形状的。
TPU低温热熔胶膜
TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，有高熔点和低熔点之分，通常，高温TPU热熔胶膜颜色透明、弹力良好；而低温TPU热熔胶膜颜色为白色半透明，没有弹力。低温TPU热熔胶膜的使用熔点根据型号不同有所差别。其中XJU83和HJU80熔点都在75℃左右，XJU83是带有背纸款的热熔胶膜；而HJU80属于无基材热熔胶膜。而PE-DJU90熔点只有50℃左右，是一款带有PE离型膜的低温TPU热熔胶膜。
EVA低温热熔胶膜
EVA热熔胶膜的主要成分是乙烯-醋酸乙烯共聚物。EVA材料并没有高温的，都是低熔点的，产品熔点在75℃左右，也分为带背纸和不带背纸款的，其中带背纸的型号为HJV90，不带背纸的型号为HJV85。
EVA低温热熔胶网膜
EVA热熔胶网膜的成分与热熔胶膜一致，区别在于他们的制造工艺不同。EVA热熔胶膜是通过将热熔胶颗粒熔化后然后淋膜、刮涂或吹塑制作而成，样貌类似于薄膜；而热熔胶网膜是将热熔胶颗粒熔化后，通过喷丝结网的方式制成，样貌类似于无纺布料。因此EVA热熔胶网膜透气性能够好，同时也是低温型的热熔胶膜产品。
低温热熔胶膜的使用温度
虽然在前面介绍了不同类型的低温热熔胶膜熔点，但是这个熔点并不代表使用温度。建议作业时的操作温度要高出产品熔点的20-30℃左右，这样做的目的是为了让材料更好的熔化；而如果操作温度只是刚刚达到了产品的熔点，则很难使材料充分溶化，这就需要更大的压力和时间，降低了操作效率。
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热熔胶膜到底该怎么选？~
热熔胶膜的选型工作是一件非常严肃、认真的事情，因为选型直接关乎成品的复合效果。选型正确自然是可以有效提升产品的品质，而一旦选型错误不仅仅是影响商品品质的问题，还会造成不可挽回的经济损失。
热熔胶膜的选型其实是个技术活，非专业人士或者是从未接触过热熔胶膜这类产品的人来做采购选型，是很容易出错的。如果一定想要得到一个关于热熔胶膜选型的标准答案，那可能很难！但可以从以下几个方面来参考选择：
1、明确复合材料的类型：当你向热熔胶膜的生产厂家咨询选款的时候，一定要明确复合的材料类型。很多人习惯性的只是说某某产品用，同类型产品，不同厂家可能使用的材料上就存在差异。明确你的产品材料类型，有助于我们缩小选款范围。
2、明确材料的复合温度：确定材料复合的温度，这一点很重要。遇到很多客户说，要的热熔胶膜温度越低越好。因为他们误以为热熔胶膜的熔点越低价格也就越低，其实这种观点是错误的。越低的温度可能需要的技术难度更大，与此同时成本可能会越高。明确材料复合的温度，以此为依据选择合适熔点的热熔胶膜。
3、明确产品的复合工艺：产品的复合工艺同样很重要，比如产品是一次复合成型，还是需要二次复合等，不同的复合工艺使用的热熔胶膜也是不同的。推荐看下这篇文章如何正确选择热熔胶膜
热熔胶的种类很多，常用的热熔胶主要有PA/PES/TPU/EVA/LDPE/HDPE等。
1.PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶。
2.PES热熔胶在服装领域应用广泛。
3.EVA热熔胶耐洗涤性较差，属进口胶。
4.LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似。
5.HDPE热熔胶属高温热熔胶。
6.TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力超强。
热熔胶选择标准
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，那么胶的颜色本身也不会有太多影响，常见热熔胶颜色有黄色，咖色，深咖色，白色，透明色。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
关于热熔胶怎么选，可以参考这篇文章：热熔胶怎么选？
相关要点总结：
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