耐火材料按化学成份分主要有哪两种 耐火材料按化学成分划分可以分为哪几类呢？
耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料。
根据耐火材料中各种化学成分的含量和其作用，通常将其分为主成分、杂质和外加成分三类。
（一）主成分
耐火材料中的主成分是指占绝大多数的，对材料高温性质起决定性作用的化学成分。耐火材料之所以具有优良的抵抗高温作用的性能，以及许多耐火材料又各具特性，完全或基本上取决于主成分。所以，对耐火材料的主成分，必须予以充分重视。通常，对耐火材料依化学组成分类，以及对许多同材质的耐火材料划分为若干等级，都是或多半是根据其主成分的种类以及其含量多寡而定的。可作为耐火材料主成分的都是具有很高晶格能的高熔点或分解温度很高的单质或化合物。要求它在耐火材料生产或服役过程中能形成稳定的具有优良性能的矿物，在自然界储量较高而且较易提取与利用。在地壳中分布较多，可作为耐火材料主成分的主要是氧化物。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作为耐火材料的主成分。
现在，生产与使用较广泛的耐火材料中的主成分主要是Al2O3、BeO、Cr203、MgO、CaO、SiO2、ThO2、TiO2、UO2、ZrO2等氧化物和SiC、WC、B4C等碳化物以及AIN、Si3N4等氮化物。
（二）杂质
杂质是指在耐火材料中不同于主成分的，含量微少而对耐火材料的抵抗高温性质往往带来危害的化学成分。这种化学成分多是由含主成分的原料中夹带而来的。
耐火材料的杂质中有的是易熔物，有的本身具有很高熔点，但同主成分共存时，却可产生易熔物。故杂质的存在往往对主成分起强的助熔作用。助熔作用虽有时有助于材料的液相烧结，但对材料抵抗高温作用却有严重危害。助熔作用愈强，即由于杂质的存在，系统中开始形成液相的温度愈低，或形成液相量愈多，或随着温度升高液相量增长速度愈快，以及所形成的液相粘度愈低和润湿性愈好，危害愈严重。可见，若Na2O 与SiO2共存，由于开始形成液相的温度很低，故以SiO2为主成分的耐火材料中，若含有少量Na2O，即可对其高温性质带来严重危害。若以SiO2，为主成分的耐火材料中分别含有Al2O3和TiO2，虽然SiO2—Al2O3与SiO2—TiO2两系统的共熔温度相近，分别为1595℃和1550℃，但在共熔温度下系统内每1%杂质氧化物生成的液相量却差别较大，前者约为后者1.9倍。而且，随温度的升高，此差别更大，如在1600℃下，约为2.3 倍。因此，杂质Al2O3较TiO2对SiO2的熔剂作用强。氧化铝对硅质耐火材料的高温性能危害极大。另外，当杂质与主成分共存时，若生成的液相粘度较低，且随温度升高粘度降低愈快以及润湿性愈好，则对耐火材料的危害愈严重。
因此，欲提高耐火材料抵抗高温的性能，必须严格控制杂质的含量。
（三）外加成分
常称外加剂，是在耐火制品生产中为特定目的另外加入的少量成分。如为促进材料中某些物相的形成和转化，而加入的矿化剂；为抑制材料中某些物相形成，而加入的抑制剂或稳定剂；为促进材料的烧结，而加入的助熔剂，等等。总之，在耐火材料生产中，采取加入少量外加剂可在一定程度上改变材料的组成与结构，从而便于生产和使制品获得某种预期特性。但必须注意，切勿因此而严重影响其抵抗高温作用的基本性质。
在耐火材料的基础上研制的耐火材料制品有以下几种，铝硅系耐火制品、碱性耐火制品、含碳耐火材料、特种耐火材料、功能耐火材料、含锆耐火制品、不定形耐火材料、隔热耐火材料（陶瓷风阀，陶瓷内筒）、熔铸耐火材料制品等。
我只知道陶瓷纤维的
产品技术性能指标
分类温度 1050 1260 1400
产品代码 SYGX -112 SYGX -212 SYGX -312 SYGX -422 SYGX -512
加热永久线变化
（%） 950℃×
24h≤-3 1000℃×
24h≤-3 1100℃×
24h≤-3 1200℃×
24h≤-3 1350℃×
24h≤-3
理论导热系数
（W/m.k）
（128kg/ m3） （平均200℃） 0.045-0.060 0.052-0.070
（平均400℃） 0.085-0.110 0.095-0.120
（平均600℃） 0.152-0.20 0.164-0.210
理论体积密度（kg/m3） 64/96/128 128 96/128
产品规格（mm） 3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa ≥0.04
AL2O3(%) ≥44 ≥45 ≥45 52～55 38～40
Zr2(%) 15～17
AL2O3+ Si O 2(%) ≥96 ≥97 ≥99 ≥99 -
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - - ≥99
Fe2O3(%) ≤1.2 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
K2 O +Na 2 O (%) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
包装形式 内塑料袋外编织袋
一般分酸性、中性、碱性3中
一般分酸性、中性、碱性
~
相关要点总结：
19515206664：耐火材料原料都有哪些?
俟韵答：耐火材料按化学性质可分为酸性耐火材料、碱性耐火材料和中性耐火材料;按来源可分为天然矿物原料和合成原料;人们通常把生产耐火材料的原料分为主原料和辅助原料。用于生产耐火制品的原料,无论是天然矿物原料还是合成原料,从矿物学的角度来看,都必须具有产品足够高的耐火性能;从技术角度看,应能满足技术的基本要求;从性能...
19515206664：节能防火材料有哪些? 节能耐火材料物理性能
俟韵答：2、碱性节能耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的节能耐火材料。这类节能耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。3、硅酸铝质节能耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的节能耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质(Al2O3 15~30%),粘土质(Al2O3 30~48%)，高铝...
19515206664：新型耐火材料有哪些? 新型耐火材料是什么?
俟韵答：2、碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。3、硅酸铝质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质(Al2O3 15~30%),粘土质(Al2O3 30~48%)，高铝质(Al2O3大于48%...
19515206664：轻质耐火材料有哪些? 轻质耐火材料的物理性能
俟韵答：2、碱性轻质耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的轻质耐火材料。这类轻质耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。3、硅酸铝质轻质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的轻质耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质(Al2O3 15~30%),粘土质(Al2O3 30~48%)，高铝...
19515206664：耐火砖的主要成分是什么?
俟韵答：根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。 1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,...
19515206664：高温耐火材料有哪些?常见的高温耐火材料材料介绍
俟韵答：估计大多数人对这类材料不怎么解除吧!毕竟这是属于一种工业材料。高温耐火材料主要分为耐火材料和耐热材料两种。人们通常所说的高温耐火材料它的耐火温度至少在1000度以上。高温耐火材料在我们的生活之中应用非常地广泛，接下来小编就为大家介绍一下有关高温耐火材料的一些知识吧!高温耐火材料有哪些 常见的...
19515206664：耐火水泥的化学成分
俟韵答：耐火水泥性能及其化学成分介绍 耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙...
19515206664：耐火材料分类
俟韵答：耐火材料的常用分类方法主要有下面六种。一、按普通与特种分类分为普通和特种耐火材料两大类。(1) 普通耐火材料是指用于冶金炉、水泥窑、玻璃窑等热工窑炉炉衬的常规制品,多半由天然原料加工而成。普通耐火材料按化学特性分为酸性、中性和碱性。(2) 特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型...
19515206664：耐火材料的分类
俟韵答：耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。1、根据耐火度的高低分：普通耐火材料：1580℃～1770℃ 高级耐火材料：1770℃～2000℃ 特级...
19515206664：影响耐火材料高温性能的因素有哪些
俟韵答：1、化学组成 化学组成即耐火材料的化学成分，它是耐火制品的基本特征之一。耐火材料是非均质体，有主、副成分之分。通常将其基本成分称为主成分，而将其他部分称为副成分。副成分又按有意添加以提高制品某方面性能的成分，或是无意或不得已带入的无益或有害成分，分别称为添加成分及杂质成分。主成分...