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求一份 镀锌钢管氟碳漆施工工艺~ 热镀锌管中氟碳漆的加工工艺

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1 镀锌管表面比较光滑,又由于锌是活泼金属,易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力,导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
2 涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层,选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
3 施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
3.2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆,层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。

简单的工艺流程:1、清洗----头道底漆----面漆 2、清洗----头道底漆----中涂漆----面漆
3、清洗----头道底漆----中涂漆----面漆----清漆
三种涂装方式,三种涂装工艺。详细工艺:www.gxtl.com

热镀锌管中氟碳漆的加工工艺~

你好 镀锌管氟碳漆涂装工艺,首先打磨除锈,然后上氟碳底漆(具体根据甲方的要求,跟经济成本来决定是否上底漆,当然上底漆的附着力会更好),等到24小时后,再上氟碳面漆,一般表干的话是24小时,根据当地天气与温度,会有差异,完全干透在2天左右(因地而异),底漆跟面漆的固化剂稀释剂配比比例为: 10(漆):1(固化剂): 3-5(稀释剂)

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一、基层要求
1、表面无污染、无浮尘、无粘附物;
2、表面须牢固、不得有裂缝或起壳,平整度≤ 2 毫米;
二、基面处理
1、镀锌管打磨:用电动角磨机,打磨镀锌层表面,要求达到 St2 等级要求,以
增加附着力和增强防腐性能。
2、镀锌管碱洗:用碱性处理剂除去基材表面油污,使基材表面无油渍。
三、氟碳底漆喷涂
1、检查基材表面是否符合要求,基材表面需清洁、干燥、平整、牢固、无油脂
和锈蚀等,有问题之处需及时修补;
2、在干燥的基材上,喷涂氟碳底漆,氟碳底漆喷涂两遍。
3、要求喷涂均匀,不漏喷,颜色保持均匀一致,不出现发花现象,刮大风及雨
水天气不可施工。
4、打磨可采用 280 目或 360 目水磨砂纸,注意不可将涂膜磨穿;
5、打磨完毕需把粉尘处理干净。
6、氟碳漆底漆喷涂完后,需达到:颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉
尘等。
四、氟碳面漆喷涂
1、底漆必须完全干燥,表面不得有粉尘等杂物;
2、施工配比,主漆:固化剂:稀释剂= 10:1:3 ;
3、氟碳漆调配后用 100 目纱网过滤,稀释剂在放置过程中应不停搅拌,避免沉
淀;
4、氟碳面漆喷涂两遍;
5施工时应考虑实际环境和人员安排等情况,将基面尽可能喷厚一些;
6需做好安全防护措施;
7喷涂均匀,无不平等现象出现。
五、氟碳罩光清漆喷涂
1、 罩光清漆待面漆完全干燥后再喷涂;
2、 喷涂需均匀,无漏喷,无流挂等现象;
3、喷涂完毕后,漆膜手感细腻,光泽度良好,颜色均匀及观感舒适。
六、清理卫生
1、 对污染地方位置进行清理,注意保护其他物品,彻底清理杂物等;
2、 对生活区及库存区进行清洁,恢复原样。
镀锌管喷涂氟碳漆,基面处理很重要,后面之工序和平常钢管,钢结构氟碳漆
喷涂大体相似

相关要点总结:
(编辑:本站网友)
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