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弯头下料尺寸的计算公式? 弯头下料尺寸的计算公式?

来源:www.baiyundou.net   日期:较早时间

设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。(就是4线减1线的余)


那么:


a=k除以(2C+2)


n=a的正切值除以2


x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)


y=nR

在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。

扩展资料

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

参考资料来源:百度百科——弯头





1、设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。 (就是4线减1线的余)      
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
2、倍系数:
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线=1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
3、如果把管子外周长12等分,那么各振辐线长为倍系数乘以y:
1线=0乘以y
2线=0.134乘以y
3线=0.5乘以y
4线=1乘以y
5线=1.5乘以y
6线=1.866乘以y
7线 =2乘以y
4、以上各线值再加x就等于作图线长度,也就是每根作图线的长度=x+(y乘以倍系数)

注意:
1、没有经过皮厚处理。
2、如果把管子外周长24等分,那么各振辐线长为:(倍系数相应改变)
1线=0乘以y  
2线=0.0341乘以y
3线=0.134乘以y
4线=0.2929乘以y
5线=0.5乘以y
6线=0.7412乘以y
7线=1乘以y
8线=1.2588乘以y
9线=1.5乘以y
10线=1.7071乘以y
11线=1.866乘以y
12线=1.966乘以y
13线=2乘以y
附:
1、当k=90时:
中节节数 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492

2、因为常做的弯头是90度,中节数量是3节,如果把弯曲半径做成1倍的,那么就成了:x=y=0.1乘以管子外径(也就成了外径的十分之一,好记吧!),这时每根作图线的长度就分别是外径的十分之一乘以下面的:
1线=1
2线=1.134
3线=1.5
4线=2
5线=2.5
6线=2.866
7线 =3

3、再看下面:
前面讲了倍系数:
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线= 1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
只需要记住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2

我们再简化:
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中,不好记的是0.134和1.866。
仔细看,前后相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5,看到了吧-----和值都等于2。
所以
只要记住0.134就行了,都是计算所得。

随着社会的发展进步,好多人员都想学一门技术,弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点,弯头、三通放样非常难学,还要有一定的放样基础。

很多网友都问我各种管件放样展开的方法,说实在的,还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂,就想快速成为老师傅,放样准确简单,那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步,现在放样技术员都用实用的软件放样了,省时省力,方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧,了解原理。

以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。

1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样。制图软件绘制比较方便。



弯头放样方法详解(附计算公式)弯度 90 度,直径 300mm,是这样下料:划一根直线长为π(d-t)(d——圆管外径,t——板厚)。把该线段 16 等分, 0.1.2.3......16。从两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r cosα 当 0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα 当 90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα 式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm 的管, n 可选 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180° 计算式: Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因为 Y0 为正值,在 XX 轴 0 处是向上 0.5(d-2t),Y1-Y3 都是向上,Y4 是 0 正好在 X 轴,而 Y5-Y8 为负值,因此向下作线段。
如果你对以上公式感觉有困难
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则能自动化展开放样出下料图

弯头三通天圆地方还有更多更复杂的
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弯头下料尺寸的计算公式?~

设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。(就是4线减1线的余)
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。

扩展资料弯头国家标准:
GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件;
GB/T13401-2005 钢板制对焊管件;
GB/T14383 锻钢制承插焊管件;
GB/T17185-1995钢制法兰管件;
以上所诉产品是国家正式颁布的管件标准号。
国标冲压弯头与其他性能比较 :
1、长期耐压性能,仅从设计应力上讲,国标冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,国标冲压弯头管耐压优势体现不出来;
2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。
参考资料来源:百度百科——弯头

设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。(就是4线减1线的余)
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。



扩展资料:
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
参考资料来源:百度百科——弯头

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(编辑:本站网友)
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