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数控铣床在铣削圆弧轮廓时,可以采用什么方法

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1.成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来,平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘...
2.分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削,可以利用分度盘装夹零件。铣圆弧时,将圆弧中心与分度...
3.仿形铣。在铣床拖板上增加仿形机构,通过滚轮在样板的表面运动,使铣床拖板运动轨迹与样板的...
4.三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

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相关要点总结:

13141747016:这个数控铣床编程怎么编的啊?
鲁池答:40、在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。41、数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。42、铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。43、走刀路线是...

13141747016:数控铣床在加工时 如何调整加工精度 如何中途测量 如何防止换刀干涉等...
鲁池答:铣削内轮廓表面时,切人和切出无法外延,这时应尽量由圆弧过渡到圆弧,无法实现时,铣刀可沿零件轮廓的法线方向切人和切出,并将其切人、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。加工过程中,在工件、刀具、夹具、机床系统弹性变形平衡的状态下,进给停顿时,切削力减小,会改变系统的平衡状态,刀具会在...

13141747016:数控铣削的刀具半径补偿一般在什么情况下使用,如何进行补偿?
鲁池答:G40G01 X_Y_F_;G41/G42 G01 X_Y_F_D_;注意:(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。(4).补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的...

13141747016:数控铣床主要用于哪些零件的加工?
鲁池答:平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为定角的零件,这类加工面可展开为平面。2、直纹曲面类零件 直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在...

13141747016:数控车床与数控铣床刀具补偿的异同点
鲁池答:每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿(X和Z值)和刀具圆弧半径补偿(R和T值)共4个参数,在加工之前输入到对应的存储器,CRT上显示如图5所示。在自动执行过程中,数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值,自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。2.加工中心、数控铣床刀具补偿加工中心、数控铣床的数控系统,...

13141747016:在可能情况下,洗削平面宜尽量采用较大直径铣刀正确吗
鲁池答:在数控铣进行铣削加工时也需要同样从事这类的工作。只有刀具选择正确和切削量控制正确,才能保证工件的加工质量和加工效率。为此,文章着重研究如何进行这两方面的选择,为自动化加工领域的研究做一些贡献。 1 概述 在数铣的加工中,刀具以及切削用量的选择是能够关系到加工精度、表面质量以及效率的非常重要的两大因素。

13141747016:求:数控机床中常用的编程指令有哪些?(指令加解释)
鲁池答:采用G50 U W 可以使坐标系产生平移,用新的坐标值代替旧的坐标值,使机床坐标系与工件坐标系相互取代。应当注意,在机床坐标系中,坐标值是刀架中心点相对于机床原点的距离;而在工件坐标系中,坐标值是刀尖相对工件原点的距离.数控铣削编程方法与应用 1.数控铣床的坐标系 (1)机床坐标系 机床坐标系...

13141747016:在数控铣床编程时对切入和切出有什么要求?这样做的好处是什么?_百度...
鲁池答:首先开粗时,切入最好是要在毛坯外面进刀,特别是对于切削量比 较大的工件,这样一个是下刀速度快,可以做到安全;当然切削量小的工件,或型腔开粗时,在工件上进刀,选择也有很多种方式,如插削,斜向进刀,螺旋进刀都可以做为选择;切出的话,直接抬刀,或偏出一距离,圆弧退刀也可以,目的就...

13141747016:数控铣中M00和 M01的联系与区别?
鲁池答:一、联系 M00和 M01都代表停止的功能。二、区别 1、M00:直接停止功能。停止后点击M00会从头开始。2、M01:有条件的停止功能,停止后点击M01就会继续。M指令功能:M00 程序停止、M01 条件程序停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转、M05 主轴停止、M06 刀具交换、M08 冷却开、M09 冷却关 ...

13141747016:在数控铣床中何为螺旋铣削?
鲁池答:“轨道铣削主要由两个步骤组成:插入然后绕轨道运转。而螺旋铣削则是持续的。铣床的中心线做螺旋动作,这让切割更加快速,铣削表面更加光洁。孔的尺寸是由程序,而不是刀具的尺寸决定的。这降低了钻头仓储要求,因为无需再为每个孔尺寸配备一个钻头。”刀具特点 很多工厂倾向于采用Ingersoll Hi-Pos+可转位...

(编辑:本站网友)
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