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建筑工程中为什么会出现“爆灰”现象?任何避免“爆灰”现象 混凝土顶板为什么会出现爆灰的现象

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你可以搜索一下什么是“爆灰”,也许就能找到答案。
1、墙面爆灰是脱落墙皮,要用铲刀把脱落墙皮铲掉,然后用石膏把墙面刮平等石膏干后再刮一遍大白,等大白干后用砂纸打一下就更好了。然后再刷乳胶漆,这样效果是最好的。

2、爆灰广泛采用含有石灰成分的砂浆等作为内墙或天棚的抹面材料。其主要成分是石灰,它是一种气硬性胶凝材料。市场出现了很多复合多功能砂浆外加剂,在混合砂浆中加入外加剂,用以改善砂浆的性能,如强力灰粉。
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  一、爆灰的原因:
  在石灰石的煅烧过程中,当入窑石灰石块度过大,煅烧温度较高时,石灰石块中心部位达到分解温度,而表面已经超过分解温度,得到的生石灰晶粒粗大,遇水消解反应缓慢,这种晶粒称为过火石灰。如果这时石灰石中含粘土质杂质较多(一般要求小于8%),高温下,过火石灰颗粒表面被煅烧熔融的玻璃釉状物包覆,阻碍石灰与水接触,更将延缓熟化速度,破坏力更大。抹灰面爆灰即是由于抹灰后,材料中含有的过火灰继续熟化,体积增大引起的。
  由于过火石灰被玻璃釉状物包覆,在石灰熟化过程中(熟化时间较短),未能完全熟化,如果这种石灰膏用于抹灰面,待抹灰面硬化形成碳酸钙,而石灰中的过火石灰将继续吸收空气和抹灰面中的水分,继续熟化,从而引起抹灰面局部炸裂,形成“爆灰”。这个过程,根据石灰质量不同,熟化时间的长短不一,一般出现在施工完毕后1~2年内,也有的延续时间更长。
  二、避免爆灰现象的方法:
  1、出现爆灰后的处理
  对于出现爆灰后的抹灰层,一般应待过火灰充分熟化后,挖去炸裂处,用腻子找补刮平,最后喷浆或刷内墙涂料。但由于炸裂过程时间较长,处理往往不够及时。在实践中,我们经常采用另一办法:首先,将抹灰面喷水润湿,充分焖透,使过火灰完全熟化炸裂,然后挖去爆灰点,用腻子找补刮平,最后喷浆或刷内墙涂料,可以较早解决问题。
  对于严重爆灰的抹灰面,,则必须铲去重做。
  2、在施工前,采取措施,预防爆灰的出现
  1)让石灰在储灰坑中充分熟化
  淋灰时,首先用不大于3×3mm的筛网把灰中的杂质和过火灰颗粒滤掉,并适当延长石灰在储灰坑中的熟化时间。根据施工规范,抹灰用石灰熟化时间不少于15天,根据施工经验,一般可延长至30天左右。同时要求石灰浆表面应保有一层水分与空气隔绝,以免碳化,这样的灰膏,就不会有过火灰。
  2)慎重使用生石灰粉
  生石灰粉具有快干,硬度大,便于冬季施工,可直接与其它拌和料拌和,不需经过淋化等优点,因此目前被广泛采用于建筑工程中。但目前市场上的生石灰粉质量参差不齐,约有50%的生石灰粉质量不合格,其中一是含有大量过火灰颗粒,一是细度达不到规范要求,造成熟化速度不一,引起抹灰面爆灰。施工时,应对所选材料,进行取样化验,选用符合要求的生石灰粉,减少爆灰产生的机会。
  3)选用外加剂替代或部分替代抹灰材料中的石灰成分
  目前,市场出现了很多复合多功能砂浆外加剂,在混合砂浆中加入外加剂,,用以改善砂浆的性能,如强力灰粉。能明显改善砂浆的和易性、保水性、降低泌水率,增加砂浆的粘结度、流动度,便于操作、提高工效,也是解决该问题的一个有效手段,还可以替代或部分替代石灰,降低工程造价。如河北省迁安市电力大厦,内抹灰全部采用强力灰粉替混合砂浆中石灰,墙面平整光滑,被评为该年度河北省省优质工程,取得了良好的效果。

混凝土顶板为什么会出现爆灰的现象~

一般是混凝土的原材料中含有氧化钙类的杂质,吸水后膨胀造成的。

  爆灰是指在建筑抹灰工程中,抹灰层表面出现鼓包并开裂脱落的现象。这主要是因为内墙面抹灰采用的混合砂浆掺了石灰粉,由于石灰粉中的颗粒没有足够时间进行熟化,在较短的时间内就抹到墙面上,石灰粉中的生料颗粒在砂浆中慢慢熟化而产生膨胀,使抹灰墙面局部爆裂鼓包脱落,破坏抹灰层的平整度及装修面的美观。
  《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.2.5条规定:抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
  要想彻底整改爆灰的隐患,首选办法是将抹灰层全部铲除,重新用合格的砂浆涂抹,这样爆灰的问题才有可能全面根除,但工程量较大,成本较高。如果不采用首选整改方法,业主就不要急着装修,等一段时间爆灰问题完全暴露后,再进行彻底清理干净,抹平刮补,才可装修。

相关要点总结:

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