幕墙工程成品保护措施？
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。
（一）生产加工阶段产品保护措施：
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；
型材周转车的下部及侧面均垫软质物；
3、铝单板加工平台，台面需平整并垫软质物；
4、加工好的铝单板应立放，下部垫木方；
5、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；
6、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
（二）产品包装阶段保护措施：
1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；
4、，铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。
6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
（三）运输过程中产品保护措施：
1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
2、装箱铝单板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝单板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。
3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。玻璃运至现场存放场地要避开其他施工队伍的作业面，严禁在玻璃附近进行电焊施工，玻璃存放不得与地面接触，要用垫板隔离。
4、对于转角铝单板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
5、半成品、成品的保护，所有型材在加工前都要贴保护膜，加工后再进行包装，运到现场。现场未安装完毕的铝合金门窗框上保护膜不得撕扯。
6、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。
7、运输途中应经常检查货物情况。
8、公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。
（四）施工现场成品保护措施：
1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护；
2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。
3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；
4、幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；
5、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；
6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；
8、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；
10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
11、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
12、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。
首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。
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