外圆磨削有哪些运动？磨削用量如何表示？
在外圆磨床上磨外圆有四种方法：
（1）纵磨法：磨削时，砂轮高速旋转，工件作圆周进给运动，工作台作纵向进给运动，
每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次小量的横向进给，当工件尺寸达到要求时，再无横向进给地纵向往复磨削几次，直至火花消失，停止磨削。纵磨法的磨削深度小，磨削力小，磨削温度低，最后几次无横向进给的光磨行程，能消除由机床、工件、夹具弹性变形而产生的误差，所以磨削精度较高，表面粗糙度小，适合于单件小批量生产和细长轴的精磨。如图9-8所示。
图9-8
纵磨法
（2）横磨法(切入磨法)
磨削时，工件不作纵向进给运动，采用比工件被加工表面宽(或等宽)的砂轮连续地或间断地以较慢的速度作横向进给运动，直至磨掉全部加工余量。横磨法的生产率高，但砂轮的形状误差直接影响工件的形状精度，所以加工精度较低，而且由于磨削力大，磨削温度高，工件容易变形和烧伤，磨削时应使用大量冷却液。横磨法主要用于大批量生产，适合磨削长度较短、精度较低的外圆面。如图9-9所示。
图9-9
横磨法
（3）分段综合磨法
先采用横磨法对工件外圆表面进行分段磨削，每段都留下0.01～0.03mm的精磨余量，
然后用纵磨法进行精磨。这种磨削方法综合了横磨法生产率高，纵磨法精度高的优点，适合于当磨削加工余量较大，刚性较好的工件。
（4）深磨法
图9-10
深磨法
将砂轮的一端外缘修成锥形或阶梯形，选择较小的圆周进给速度和纵向进给速度，在工作台一次行程中，将工件的加工余量全部磨除，达到加工要求尺寸。深磨法的生产率比纵磨法高，加工精度比横磨法高，但修整砂轮较复杂，只适合大批量生产，刚性较好的工件，
而且被加工面两端应有较大的距离方便砂轮
切入和切出。如图9-10所示。
（5）纵磨法磨削外圆步骤：
a.启动机床油泵电机；
b.启动砂轮电机；
c.启动快速进退阀，将砂轮快速移近工件，供冷却液；
d.
启动工作台作纵向进给运动，摇进给手轮，让砂轮轻微接触工件表面；
e.调整切削深度；
f.先进行试磨，边磨边调整锥度，直至消除锥度误差；
g.粗磨，每次切深为0.01~0.025mm；
h.精磨至规定尺寸，每次切深为0.005~0.015mm；
i.进行光磨，无横向进给，直至火花消失；
j.停止机床，检验工件。
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相关要点总结：
18183602530：外圆磨床上有几种磨削外圆的方法,各有什么特点
糜逸答：总括来说有两种：1）用顶针顶住工件两头，用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开（主轴不转）。这是非常常用的方法，工件定位简单可靠。2）用卡盘夹。尾螺母锁紧，主轴旋转。当工件两端无顶针孔时就要用这种方法。3）磨内园时一般就只用卡盘夹。
18183602530：轴类零件外圆表面都有哪些车削加工形式?
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18183602530：外圆柱面的切削加工方法有什么什么什么什么等?
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18183602530：关于外圆磨加工问题
糜逸答：1、提高磨削速度，用大直径的砂轮，直径大，其线速度也就大 2、避免工件让刀，进刀量应该小一点 3、试着换一种材质的砂轮 4、勤修砂轮，一是保证砂轮没有大的跳动，二是保持砂轮有锋利的磨锋
18183602530：什么是磨削加工?
糜逸答：几种常见的磨削加工典型表面如图2-41所示。在磨床上加工零件，砂轮作高速旋转运动，根据加工工件的表面不同，工件有的作旋转运动，有的作往复直线运动。2 磨床结构 磨床的种类很多，常用的有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床等。图2-42为一种万能外圆磨床，它由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架、砂轮...
18183602530：外圆磨削时,横向进给量一般取多少mm。
糜逸答：外圆的磨削吃刀量要根据零件的直径大小而确定的，大直径的粗磨时可多吃些10~30丝都可以，只要不抱轴。
18183602530：万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法?
糜逸答：至少有4种方法1调整工作台，适用于锥度较小的工件2调整砂轮架，一般用于角度较大的工件（反起调整）3调整头架，一般用于磨顶尖之类4可以修成型砂轮磨削锥度
18183602530：磨削用量如何确定
糜逸答：1。根据产品热处理变形量来选择，余量必须大于热处理变形量。2。根据产品表面要求选择，粗磨若达到精度，精磨可以加几丝的余量来改善光洁度。3。根据加工工艺路线，有的产品余量必须得配合其他部位的加工余量。
18183602530：外圆磨和万能外圆磨有什么区别
糜逸答：外圆磨仅能磨外圆；而万能外圆磨可以磨外圆、锥度和内孔