工程模板安装，一般质量通病接缝不严如何预防？ 由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严...

一、现象：

由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

二、防治措施：

(1) 翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；

(2) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；

(3) 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；

(4) 钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；

(5) 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；

(6) 梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

主要原因：1）模板翻样不认真或有误2）木模板使用次数过多；3）模模板制作粗糙；4）钢模板变形未修整；5）浇筑砼时，木模板未浇水湿润，6）钢模板接缝措施不当；7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位等。
预防方法：1）合理编制模板的施工措施；2）施工中严格认真操作；3）预防以上通病原因。

预防措施：
1.
使用整体钢模板，尽可能减少接缝。
2.
模板定位后，四周的拉杆的松紧程度要一致，而且在浇筑砼前一定要进行复测，以保证桥墩的中心位置符合设计要求。
3.
安装模板前要对模板进行认真检查，变形的模板要经整修才能使用，模板接缝要用海绵条或胶条进行密封。
4.
支模前应对支撑面进行整修，使之处于水平状态。
5.
模板底部要用砂浆进行密封，待砂浆达到一定强度后才能进行砼浇筑。
处理措施：
拆模后，对漏浆部位用砂浆进行修补。
漏浆原因分析：
1.
模板定位后，四周拉杆的松紧程度不一，在浇筑砼过程中模板向拉杆较紧的一侧倾斜。
2.
模板定位并固定好后,其中的某一根拉杆受到外力的冲击,导致模板移位。
3.
立模板的基面不平整，导致模板倾斜。
4.
模板变形导致接缝处的间隙较大，密封不好，在浇筑砼时出现漏浆。
5.
模板底产部漏浆。

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