液压升降整体脚手架架体结构尺寸有哪些规定 附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合哪些规定
4.0.1 架体结构（图4.0.1）的尺寸应符合下列规定：
1 架体结构高度不应大于5倍楼层高;
2 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡； 3 架体宽度不应大于1.2m；
4 直线布置的架体支承跨度不应大于8m，折线或曲线布置的架体中心线处支承跨度不应大于5.4m；
5 水平悬挑长度不应大于跨度的1/2，且不得大于2m；
6 当两主框架之间架体的立杆作承重架时，纵距应小于1.5m，纵向水平杆的步距不应大于1.8m。
4.0.2 竖向主框架（图4.0.2）应符合下列规定：
1 竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构，结构形式应为桁架或门式刚架两类，个杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接；
2 竖向主框架内侧应设有导轨或导轮；
3 在竖向主框架的底部应设置水平支承，其宽度与竖向主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m，用于支撑工作脚手架。 4.0.3 水平支承应符合下列规定：
1 水平支承个杆件的轴线应相交与节点上，并应采用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm；
2 水平支承上、下弦应采用整根通长杆件，或于跨中设一拼接的刚性接头。腹杆与上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接；
3 水平支承斜腹杆宜设计成拉杆。
4.0.4 附着支承（图4.0.4）应符合下列规定：
1 在建筑物对应于竖向主框架的部位，每一层应设置上下贯通的附着支承；
2 在使用工况时，竖向主框架应固定于竖向附着支承上；
3 在升降工况时，附着支承结构上应设有防倾覆、导向的结构装置；
4 附着支承应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉端的螺栓露出螺母不应少于3个螺母距或10mm，为防止螺母松动宜采用弹簧垫片，垫片尺寸不得小100mm³100mm³10mm; 附着支承与建筑物连接处混凝土的强度不得小于10MPa。
4.0.5 工作脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，工作脚手架应设置在两竖向主框架之间，并应与纵向水平杆相连。立杆低端应设置定位销轴。
4.0.6 竖向主框架悬臂高度不得大于6m或架体高度的2/5。
4.0.7 当水平支承不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于2.0m，且必须采取加强措施，其强度和刚度不得低于原有的水平支承。 4.0.8 液压升降整体脚手架不得与物料平台相连接。
参考资料：
http://wenku.baidu.com/link?url=ArnV_IaWvSHIas6LR_Atcx8VyqJQ30A2ugKcCA3sVDwcUsTeIEaxT9sy6cehI-GdXaNLkF80xtKD2u4VdJdknWz5l59PwEnWLbnJBuFQZQS
基本规定
3.0.1 液压升降整体脚手架架体及附着支承机构的强度、刚度和稳定性必须符合技术要求，防坠落装置必须敏感、制动可靠，防倾覆装置必须稳固、安全可靠。
3.0.2 液压升降整体脚手架产品定型前应进行专门鉴定。液压升降装置应由法定检测单位进行型式检验，施工中使用的液压升降装置、防坠落装置必须采用同一厂家、同一型号的产品。
3.0.3 液压升降整体脚手架产品形式试验，应符合本标准附录A的规定。使用中不得违反技术性能规定，不得扩大使用范围。
3.0.4 安装和操作人员应经过专业培训合格后持证上岗，作业前应接受安全技术交底。
4 架体结构
4.0.1 架体结构（图4.0.1）的尺寸应符合下列规定：
1 架体结构高度不应大于5倍楼层高;
2 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡； 3 架体宽度不应大于1.2m；
4 直线布置的架体支承跨度不应大于8m，折线或曲线布置的架体中心线处支承跨度不应大于5.4m；
5 水平悬挑长度不应大于跨度的1/2，且不得大于2m；
6 当两主框架之间架体的立杆作承重架时，纵距应小于1.5m，纵向水平杆的步距不应大于1.8m。
4.0.2 竖向主框架（图4.0.2）应符合下列规定：
1 竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构，结构形式应为桁架或门式刚架两类，个杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接；
2 竖向主框架内侧应设有导轨或导轮；
3 在竖向主框架的底部应设置水平支承，其宽度与竖向主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m，用于支撑工作脚手架。 4.0.3 水平支承应符合下列规定：
1 水平支承个杆件的轴线应相交与节点上，并应采用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm；
2 水平支承上、下弦应采用整根通长杆件，或于跨中设一拼接的刚性接头。腹杆与上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接；
3 水平支承斜腹杆宜设计成拉杆。
4.0.4 附着支承（图4.0.4）应符合下列规定：
1 在建筑物对应于竖向主框架的部位，每一层应设置上下贯通的附着支承； 2 在使用工况时，竖向主框架应固定于竖向附着支承上；
3 在升降工况时，附着支承结构上应设有防倾覆、导向的结构装置；
4 附着支承应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉端的螺栓露出螺母不应少于3个螺母距或10mm，为防止螺母松动宜采用弹簧垫片，垫片尺寸不得小于100mm³100mm³10mm;
5 附着支承与建筑物连接处混凝土的强度不得小于10MPa。
4.0.5 工作脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，工作脚手架应设置在两竖向主框架之间，并应与纵向水平杆相连。立杆低端应设置定位销轴。
4.0.6 竖向主框架悬臂高度不得大于6m或架体高度的2/5。
4.0.7 当水平支承不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于2.0m，且必须采取加强措施，其强度和刚度不得低于原有的水平支承。 4.0.8 液压升降整体脚手架不得与物料平台相连接。
4.0.9 当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台等须断开或开洞时，断开处应加设栏杆并封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 4.0.10 架体外立面应沿全高设置剪刀撑，剪刀撑斜杆应采用旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑水平夹角应为45°~60°，悬挑端应于竖向主框架为中心设置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于45°。
4.0.11 架体在下列部位应采取可靠的加强措施：
1 与附着支撑结构的连接处； 2 液压升降装置的设置处；
3 防坠落、防倾覆装置的设置出； 4 吊拉点设置处； 5 平面的转角处；
6 因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设置而需断开或开洞处； 7 水平支撑悬挑部位；
8 其他有加强要求的部位。
4.0.12 安全防护措施应符合下列要求：
1 架体外侧必须采用密目式安全立网（≥2000或/100cm²）围网；密目式安全立网必须可靠固定在架体上；
2 架体底层的脚手板除应铺设严密外，还应具有可翻起的翻板构造；
3 工作脚手架外侧应设置防护栏杆和挡脚板，挡脚板的高度不应小于180mm，顶层防护栏杆高度不应小于1.5m；
4 工作脚手架应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的相关规定。 4.0.13 构配件的制作应符合下列要求：
1 制作构配件的原、辅材料的材质及性能应符合设计要求，并应按规定对其进行验证和检验；
2 加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并应定期进行检查； 3 构配件应按照工艺要求及尺寸精度进行检验，对防倾覆及防坠落装置等关键部件的加工件应有可追溯性标志，加工件必须进行100％检验；使用构配件时，应验证出厂合格证。
5设计及计算
5.1.1 由永久荷载和可变荷载组成，永久荷载标准值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定。
5.1.2 脚手板自重标准值应按表5.1.2取值。
表5.1.2 脚手板自重标准值
类别 标准值（kN/㎡）
冲压钢脚手板 0.30 竹笆板
0.35
5.1.3 栏杆和挡脚板自重线荷载标准值应按表5.1.3取值，安全网应取0.005kN/㎡。
表5.1.3 栏杆和挡脚板自重线荷载标准值
附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合哪些规定~
二、在升降和使用两种工况下一、 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；
2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；
3、 防倾覆装置应符合下列规定：
1、防坠落和同步升降控制的安全装置;4，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1
一、 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。 二、 防倾覆装置应符合下列规定： 1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件； 2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接； 3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4； 4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能； 5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。 三、 防坠落装置必须符合下列规定： 1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用； 2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；
相关要点总结：
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