混凝土配比计算公式 混凝土配合比计算公式
设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
要求解的未知数为水泥用量、水用量、砂用量、石用量，当代混凝土由于普遍掺入矿物掺和料和高效减水剂，配合比中需要求出的未知数由传统的4个变成5个甚至6个。
而所能够建立的独立方程式的数量却还是只有bolomy公式、砂率、全部体积之和等于1立方米这两个半，因为砂率是要从经验数据表格中选取的，充其量算半个（全计算法因创立了干砂浆的概念，增加一个独立方程，但仍少于未知数的量）。
如果方程式数量少于未知数的量，从数学求解的结果只能够是无穷多。
假如这是理论配合比：水泥290kg：砂子614.8kg；碎石1267.3kg；水179.8k。
以下是施工配合比；砂子含水率是3%，碎石含水率是1%；每方的量；水泥是290；砂子含水量614.8*3%=18.44kg，砂子用量=18.44+614.8=633.24kg；碎石含水量=1267.3*1%=12.67kg,
碎石用量=12.67+1267.3=1279.97.=179.8-18.44-12.67=148.69kg.
即；水泥：砂子：碎石：水=290：633.2：1279.97:148.69，投料数量0.345立方，水泥100kg：砂子218.34kg：碎石441.37：水51.3kg。
扩展资料
1、在设计配合比时，高度关注水泥强度。在设计计算混凝土配合比时，要对标准的水泥强度等级进行应用，对种种不确定因素必须要考虑周全。
将一定的强度富裕量在设计中留设出来，在过去的混凝土配合比设计中，此环节被称之为强度保证系数。并且，后续的发展中应该在1.1-1.2范围内控制其数值。
2、在提升混凝土配合比设计质量的基础上，也应该确保实现一定的经济效益，一些单位在开展此项工作时，都是为满足设计强度而工作。
按照传统的经验或者一定的要求完成混凝土配合比设计，砼强度在试配后只要满足要求计算通过了，这样就会提升水泥用量，会导致混凝土徐变增大与收缩裂缝出现，这样就会将成本增加。
很多工程建设单位在设计混凝土配比的过程中，只是为了实现某种设计强度，根据传统的经验或者规范要求完成相应的配合比设计，达到了试配强度要求之后就以为成功了。
其实，这样做是完全不正确的，所以，应该在相关标准许可的基础上，将不同的配合比在实验室内配制出来，以工作性能、质量和经济等方面出发进行合理的控制与选择，而且按照不同的评定方法、施工部位进行相应的调整。
努力防止用一个配合比方式完成相同强度的混凝土配制，只有确保混凝土配合比的正确，才能够更好地促进我国建筑行业发展。
参考资料来源：百度百科-混凝土配合比
参考资料来源：人民网-住建部：严禁不合格预拌混凝土用于建筑工程
它的配合比不是一成不变的，也是一个动态调整的过程。
比如你用的砂子含泥量多少能影响到你的水泥用量，砂子级配是否合理；你用的石子是河石还是碎石，含泥量多少，级配是连接级配还是单粒级；水泥你使用的是什么牌号，型号是32.5还是42.5的；搅拌采用机械搅拌还是人工搅拌；
用水是普通饮用水还是河水、水灰比是多少......这些都影响并决定着水泥的用量。除此之外的因素还有很多，所以，做为工程使用的砼配合比国家要求必须按工地拟使用的实际材料进行试验室试配。
各种品牌的水泥体积安定性及早期强度等各项指标都是不一样的，施工中如果不进行试验及试用，会造成很大的水泥浪费或混凝土强度不合格的严重质量事故。
如果是农民自建房屋或工程量不大的修补项目，可以采用加大水泥用量的办法，C30混凝土按C35-C40的配，反正用量不大，省下混凝土配合比试配费加到了混凝土中去也可，但也应找个有经验的师傅加以指导。
以下给出我曾经用过的混凝土配合比
C15
水泥330
砂子619
河石1315
水160
（27.5水泥）
C20
水泥330
砂子618
河石1315
水167
（32.5水泥）
C25
水泥390
砂子561
河石1309
水170
（32.5水泥）
C30
水泥430
砂子530
河石1309
水170
（32.5水泥）
以上数据仅为我当时施工用材料所确定的配合比，如工程使用，必须做试验配合比，并按施工现场砂石含水量调整施工实际配合比。
具体到什么样子，还是看看书吧
参考.建筑材料课本.
依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算
混凝土配制强度应按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；
经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算
混凝土水灰比按下式计算：
其中：
σa，σb—— 回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取 σa=0.46，取σb＝0.07；
fce—— 水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；
经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。
三、用水量计算
每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：
1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：
1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：
2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：
1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；
2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：
其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；
mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；
β——外加剂的减水率，取β=500%。
3） 外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703
由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值 =195kg。
四、水泥用量计算
每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算：
经过计算，得 mco=185.25/0.703=263.51kg。
五. 粗骨料和细骨料用量的计算
合理砂率按下表的确定：
根据水灰比为0.703，粗骨料类型为：碎石，粗骨料粒径：20（mm），查上表，取合理砂率βs=34.5%；
粗骨料和细骨料用量的确定，采用体积法计算，计算公式如下：
其中：mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量（kg）；
mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量（kg）；
ρc——水泥密度（kg/m3），取3100.00（kg/m3）；
ρg——粗骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρs——细骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρw——水密度（kg/m3），取1000（kg/m3）；
α——混凝土的含气量百分数，取α=1.00；
以上两式联立，解得 mgo=1290.38（kg），mso=679.67（kg）。
混凝土的基准配合比为： 水泥：砂：石子：水=264：680：1290：185
或重量比为： 水泥：砂：石子：水=1.00：2.58：4.9：0.7。
混凝土配合比计算公式~
设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
要求解的未知数为水泥用量、水用量、砂用量、石用量，当代混凝土由于普遍掺入矿物掺和料和高效减水剂，配合比中需要求出的未知数由传统的4个变成5个甚至6个。
而所能够建立的独立方程式的数量却还是只有bolomy公式、砂率、全部体积之和等于1立方米这两个半，因为砂率是要从经验数据表格中选取的，充其量算半个（全计算法因创立了干砂浆的概念，增加一个独立方程，但仍少于未知数的量）。
如果方程式数量少于未知数的量，从数学求解的结果只能够是无穷多。
假如这是理论配合比：水泥290kg：砂子614.8kg；碎石1267.3kg；水179.8k。
以下是施工配合比；砂子含水率是3%，碎石含水率是1%；每方的量；水泥是290；砂子含水量614.8*3%=18.44kg，砂子用量=18.44+614.8=633.24kg；碎石含水量=1267.3*1%=12.67kg,碎石用量=12.67+1267.3=1279.97.=179.8-18.44-12.67=148.69kg.
即；水泥：砂子：碎石：水=290：633.2：1279.97:148.69，投料数量0.345立方，水泥100kg：砂子218.34kg：碎石441.37：水51.3kg。
扩展资料
1、在设计配合比时，高度关注水泥强度。在设计计算混凝土配合比时，要对标准的水泥强度等级进行应用，对种种不确定因素必须要考虑周全。
将一定的强度富裕量在设计中留设出来，在过去的混凝土配合比设计中，此环节被称之为强度保证系数。并且，后续的发展中应该在1.1-1.2范围内控制其数值。
2、在提升混凝土配合比设计质量的基础上，也应该确保实现一定的经济效益，一些单位在开展此项工作时，都是为满足设计强度而工作。
按照传统的经验或者一定的要求完成混凝土配合比设计，砼强度在试配后只要满足要求计算通过了，这样就会提升水泥用量，会导致混凝土徐变增大与收缩裂缝出现，这样就会将成本增加。
很多工程建设单位在设计混凝土配比的过程中，只是为了实现某种设计强度，根据传统的经验或者规范要求完成相应的配合比设计，达到了试配强度要求之后就以为成功了。
其实，这样做是完全不正确的，所以，应该在相关标准许可的基础上，将不同的配合比在实验室内配制出来，以工作性能、质量和经济等方面出发进行合理的控制与选择，而且按照不同的评定方法、施工部位进行相应的调整。
努力防止用一个配合比方式完成相同强度的混凝土配制，只有确保混凝土配合比的正确，才能够更好地促进我国建筑行业发展。
参考资料来源：百度百科-混凝土配合比
参考资料来源：人民网-住建部：严禁不合格预拌混凝土用于建筑工程
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