安装试验机要注意哪些事项呢？ 试验机的安装有哪些问题？
1.设备安装在通风环境中，设备试运行时在工作压力下，应不泄漏、不互窜、设备无故障报警显示，阀门均需灵活可靠，仪表指示应符合试运行要求；
2.设备相应配件的安装应使用专用的工具，配件不得损坏。相关的工装夹具要根据设计安装，表面不得有划痕；
3.设备的主体安装在设备断电的情况下进行，所有的零部件以及电气控制柜全部安装到位检查完后才允许外接电源到设备控制中心；
4.设备安装后，由需方组织操作人员、质检人员、安全员等认真检查，设备安装调试合格后需方不得随意更改设备设计，不得随意更换设备配套的零部件以及设备相应的软件控制系统；
5.安装条件为：地面平整，通风良好；周围无强烈振动；无阳光直接照射或其它热源直接辐射；周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到产品上；围无强电磁场影响；设备周围留有适当的使用及维护空间。
首先，设备需要安装在干净，干燥，没有震动，并且室内温度在二十度到十度的房间当中，同时还要做好梁弯曲试验，在试验的时候也可以使用引伸计;安装的时候设备周围需要留出足够的空间。设备的主体和测力计，要装置在混凝土上面，根底的尺寸要依据外形以及地基图规则，留出地脚螺钉和下钳口丝杆所用的孔以及其他电线装置管道等安装。
其次，基础的上平面一定要非常的平整，找正的时候需要用到水平尺，当安装基础干燥之后，才能装上试验机，把主体和测力计分别搬运到混凝土上之后，需求依据外观和地基图来调整，在调整的时分要保证主体和测力计之间的间隔和方向。
另外，安装的时候也可以用一些小铁片插入主体以及测力计的下面然后找正，主体在进行初找正的时候可以在两个立柱纵横不同位置上，采用房型水平仪来测量，之后可以用方形的水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正设备的铅锤直度。
经过对设备初步精度找正之后，要接通油管、电源以及灌油之后再停止初运转，初运转比拟顺利的话，在停止对设备的精度找正。找正的时分需求用方形程度仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或者增减其机座下面的垫铁，把误差控制在一定的范围当中。
试验机的安装有哪些问题？~
1，注意是否制作地基。
2，注意试验设备的电源供应要求。
3，注意设备就位后的水平度。
4，提请准备液压油或相应动力源。
5，电源供应后，注意电机转向是否正确，不正确请更换电源相位。
6，安装相应附具注意保证设备几何中心与物理中心的重合。
压力试验机安装：试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基(见图二)应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。压力试验机调试：(1)注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100机械油。(2)电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。(3)启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。压力试验机安装注意事项：压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：第一，安装手锯时，锯齿必须向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。第二，起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以最大试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的精确度就难保证，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程，如：量程为4%-100%F.S。正确选购压力试验机的方法是：针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
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