现有200000件齿轮内孔的键槽需加工,宜使用哪种加工方法?为什么? 现有200件齿轮内孔的键槽需加工，宜选用那种加工方法？为什么...

传统加工方式主要采用插床，加工精度±0.20，需要划线找正，加工效率较高。现在采用线zhi切割加工的越来越多，加工精度能到±0.02，综合费用比插床低。

由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成。

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在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

1. 有20万件齿轮需要做内孔键槽，推荐使用拉床。

2. 因为拉床加工键槽效率高、精度好、对操作工的技术要求，相对较低。

3. 如果是盲孔，拉刀不过门，只能采用插刀插内键槽。

钻削加工。
用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，可在钻床上停止，也可在车床，铣床和镗床上停止。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。
在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，最常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进不了钻头的耐费用，钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。

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齿轮内孔加工注意事项：
齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工，实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到最小。
这意味着，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。但要特别注意齿轮加工的单位成本。
磨削在齿轮精加工中取得圆满成功时，剃齿才可能大规模地被代替。总之无论选择哪一种齿轮加工方法，都要多注意实际使用情况。
参考资料来源：百度百科-齿轮加工
参考资料来源：人民网-精准加工 不差丝毫(工匠绝活)
参考资料来源：百度百科-齿轮轴

宜选用普通平键键槽加工。插键槽加工，300件，批量不大，不值得定制花键拉刀的（数千件可以定制拉刀）。
加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。
轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。



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普通平键用途最广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。
半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。
键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。

17768554957：齿轮里孔直径36 宽14的键 深多少
五霞答：选用键宽是14的键，B×H选用14×9的键，齿轮内孔中键槽深为3.8。平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键、滑键四种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、...

17768554957：加工一个齿轮需要测量哪些参数
五霞答：1、分度圆直径：是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。2、外圆直径：齿顶端所在的圆直径 3、齿轮宽度：齿轮齿的实体在轴向上的长度 4、内孔直径 5、查看粗糙度 齿轮作为轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理...

17768554957：加工键槽有几种方法,加工时应注意什么问题
五霞答：1、加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。2、轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。3、轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。4、注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。

17768554957：55内孔割18宽键槽深度多少
五霞答：5.8毫米。深度是触及事物本质的程度，深入理解事物本质是深，只了解事物表面是浅，55内孔割18宽键槽深度为5.8毫米，18的键厚11个亳米，键深一半多0.3到0.5亳米左国标规定，键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。键槽深度是指：轴上圆周顶点到键槽底面的高度尺寸。

17768554957：内孔∮30㎜套中10㎜键槽应铣多深?
五霞答：3.3

17768554957：机械制造基础方面的习题谁会做???高分悬赏!!!
五霞答：从加工顺序可以看出，磨孔后既要保证内孔工序尺寸，还要同时保证键槽深度。为此必须计算出以镗孔后作为测量基准的键槽深度加工工序尺寸A1。尺寸链中，H为封闭环，D1、D2、A1为组成环。计算基本尺寸:H=A1+D2-D1 A1=H+D1-D2=43.3+40-39.6=43.7 计算中间偏差 Δh=Δa1+Δd2-Δd1 因为 ...

17768554957：买齿轮的时候怎么形容规格?
五霞答：b、不是标准设备上要求不高的齿轮，那只要提供以下数据就行：1、齿轮形式：是直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、还是伞齿轮这一点一定要说清楚；2、模数；3、齿数；4、齿厚；5、内孔尺寸要求、内孔精度要求、键槽大小要求；6、其他特殊要求，如：有没有倒角要求等。c、不是标准设备上要求较高的齿轮，...

17768554957：模数3.0 齿数45齿轮内孔直径是多少啊?
五霞答：如孔内有键槽(与模数3相匹配,在Φ80直径上一般也要键宽12左右,从内孔到键深最远点一般为7mm,为安全起见按10mm算。[128.25-(80+10×2)]÷2=14.125)也就是说内孔键槽最外点到齿根圆的距离在14.125mm以上。能满足模数3力的需求。这说明在内孔有键的情况下,选内孔Φ80以下为好。我认为60mm-80mm之间都可...

17768554957：在机械加工中,有哪些方法可以在盲孔内加工键槽?
五霞答：2、盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决；3、由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑；4、如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成；5、如果设计上能避免这种结构，则尽量不用盲孔内键槽。...

17768554957：学技能齿轮加工方法介绍
五霞答：齿轮是回转零件，其结构特点是直径一般大于长度，通常由外圆柱面（圆锥面）、内孔、键槽（花键槽）、轮齿、齿槽及阶梯端面等组成，根据结构形式的不同，齿轮上常常还有轮缘、轮毂、腹板、孔板、轮辐等结构。按结构不同齿轮可分为实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种型式，如果齿轮和轴做在一起，则...